【導讀】統套間，公共照明為一類負荷。生活水泵、電梯、扶梯、地下照明，為二類負荷。其余均為三類負荷。樓變電室，高壓側采用單母線分段運行，帶母聯開關，正常時兩回路同時供電，兩臺變電室單獨運行。當有一回路電源發(fā)生故障時，另一回路電源通過同時向兩。臺變壓器供電承擔全部負荷。此時應解除部分不重要的負荷。刀界室設6臺GE－1K型六氟化硫高壓開關柜。高壓配電室設10臺高壓開關。低壓配電室設兩臺SCB9－1600KVA，10／變壓器，21臺GHD8型低壓開關。柜，直流屏室設三臺直流控制屏。高壓計量供供電部門計量計費，低壓計量供用戶計量計費。主樓、裙房各層及地下室不設計量電表。強電配電箱（除空調機控制箱明裝在。浴池插座距浴池。燈具安裝高度低于PE。風機的控制箱在庫房或。機的控制箱安裝在屋面上，該箱應采取防雨雪和防風防雷措施。主樓及裙樓各層照明線路及動力線路在豎井內沿電纜橋架敷設。線路在各房間內均穿管暗敷。由分配線架至各房間信息插座采用非

　　

【正文】 料清單； 。 (二 )施工前準備工作 : (A)管道系統： ； ； ； 。 (B)伴熱線和配件： ； 性能良好 (要求用搖表在 1000VDC 測試時絕緣電阻為 20兆歐 )； 。 (C)現場準備 將一卷伴熱線與卷筒放置于一支架上 ,并放置于在線路其中一端附近。 46 沿管道布伴熱線并避免下列事項： *放置伴熱線于毛刺和利角上； *用力拉扯伴熱線； *腳踏或重物放置熱線上。 (三 )單根伴熱線施工法： (耐高溫帶 )每隔約 50cm 處將伴熱線固定于管道上； ； 50cm 長的伴熱線； 「纏繞系數 」布線； (如支架、閥門、法蘭等 )應按設計圖要求預留所需伴熱線長度 ,將此段伴熱線纏繞于散熱主體上并固定。下列各點應注意： *散熱體應有設計所需的伴熱線長度； *伴熱線可互相重疊； *纏繞方法應盡可能使散熱體必要時可隨時拆除進行維修或更換而不損壞伴熱線或影響其它線路； *在使用二通或三通配件處 ,伴熱線各端應預留 40cm 長度。 (四 )螺旋纏繞 以例子說明 ,如纏繞系數為 ,意為 5m 管道需要布 7m的伴熱線 ,施工時先將 7m長的一段伴熱線兩端固定于一段長度為 5m的管道上 ,然后將松弛的伴熱線纏繞在管道 上 ,并加以固定。 (五 )配件安裝 : *按設計圖要求選用配件； *所采用密封圈需與伴熱線相配； 47 *供電接線盒盡可能接近管道線路供電端； *按配件安裝說明書準備線口和安裝； *每一線端應預留一小段熱線以便將來維修時用。 (六 )保溫材料安裝前的檢查和測試： 伴熱線路安裝完成后應立即進行以下的檢查和測試： *視察伴熱線表面是否損傷； *視察所有配件是否安裝完整； *用搖表 2500VDC 搖試線路一端 ,絕緣電阻應在 20兆歐以上。注意搖試時間應在一分鐘以上 ,供電電纜對金屬屏蔽搖試； *將搖試結果記錄在安裝記錄單上。 (七 )保溫層安裝： 電伴熱線施工測試后立即進行保溫層安裝 ,并注意以下各點 : *所采用保溫層的材料 ,厚度和規(guī)格與設計圖要求符合； *施工時管道、保溫材料必須干燥； *保溫層外應加防水外罩； *保溫層施工時應避免損傷電熱線； *保溫層施工后應立即對電熱線進行絕緣測試； *在保溫層外加標簽注明“內有電伴熱線 ,另更需注明所有配件的位置； *在小于 100mm 外徑的管道上 ,保溫層內徑應加大 13mm。 (八 )溫控系統的安裝 ： （ A）環(huán)境感應溫控器： *按設計要求采用適當的溫控器 ,并應達防水 ,防爆等級； *按要求電壓供電 ； 48 *溫控器應盡所能安裝于最冷最當風的位置。 (B)管道感應溫控器： *按設計要求采用適當的溫控器 ,并應達防水、防爆等級； *按要求電壓供電； *感應器應與管道緊貼并遠離伴熱線 ,并至少離開散熱體 1m 以上； *感應器應安裝于較隱蔽地方以免受損； *溫控器應加以適當的調校。 (九 )最后測試： *視察所有管道 ,保溫層和所有配件的安裝都沒有問題。 *將所有線路的空氣開關關掉。 *用搖表對每一線路搖試一次。 （ A）對用環(huán)境感應溫控器控制的系統： *將溫控器調至線路供電的狀態(tài)； *對線路進行 4小時的供電使管道溫度達到一 平衡狀態(tài)； *測量每一線路的電壓 ,電流 ,環(huán)境溫度和管道溫度 ,并將資料記錄在安裝記錄單上； *測試后將溫控器調至原需的指數。 （ B）用管道感應溫控器控制的系統： *將溫控器微調至線路供電的狀態(tài)； *使線路供電至達到溫控器所調校的溫度止； *測量每一線路的電壓 ,電流 ,環(huán)境溫度和管道溫度 ,并將資料記錄在安裝記錄單上。 對后備系統的測試如上 ,但每次只測試其一系統。 49 (十 )安裝記錄單每一線路的資料都應記錄在安裝記錄單上。 第 3節(jié) 冷卻水循環(huán)系統 a 系統概況： 本建筑設冷卻水循環(huán)系統，供直燃機設備冷卻用水，冷卻水量為每臺設 備 430m3／ h，共 3臺，設備出水溫度為 37℃ ，進水溫度為 32℃ ，設計采用逆流玻璃鋼冷卻塔三臺，位于五層裙房屋面；循環(huán)水泵四臺，三用一備，位于地下二層水泵房內。系統設有旁濾裝置，以保證循環(huán)冷卻水的水質穩(wěn)定。 b 工藝流程 安裝準備 現場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 系統調試 c 施工作法與要求 本系統管道管徑 DN≤ 50mm 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接； DN50mm 采用無縫鋼管，焊接。 鍍鋅鋼管的絲扣連接： ①從入口處開始安裝，并加好盲板以備試壓，將預制好的管道按編號排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對甩口。 ②按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑 1532mm 套兩次， 4050mm 套三次。套絲螺紋扣數如下： 管 D D D D D D D D D 50 徑 N15 N20 N25 N32 N40 N50 N70 N80 N100 扣 數 8 9 9 9 10 11 12 13 14 ③配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度 (一般用手帶入 3扣為宜 )，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶 入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23扣。 ④ 用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。 ⑤立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨著結構穿人，以減少立管接口。安裝前先放線 ,確保立管豎直。 ⑥將管段分段調直后，在進行兩段或數段調直，按圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸印記。 ⑦閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。 ⑧立管應用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于 3m。下面的管卡距地面。將預制好的管道按編號排列，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。用線墜找直找正，核對甩口，配合土建堵好樓板洞。 ⑨ 管道穿墻時可預留孔洞，洞口尺寸較外徑大 50mm。如穿越的是基礎墻應設置金屬套管，且套管與基礎墻預留孔洞上方的凈空高度不應小于 100ｍｍ。管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和吊卡，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三的規(guī)定 51 表三 管道支吊架間距 公稱直徑 Ｄ n（ ㎜ ） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 支架的最大間距（ m） 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 ⑩ 管道的試壓： 1)管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分系統強度和嚴密性試驗。 2)試壓前必須排凈空氣，試驗壓力值為工作壓力的 （ 不超過 MPa） ，穩(wěn)壓 10分鐘，壓降不超過 MPa ,然后降至工作壓力作外觀檢查不滲不漏為合格。 ?11 沖洗： 管道在交工使用 前按規(guī)范要求進行水沖洗。如具備條件水沖洗應用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經過所有設備。 ?12防腐、保溫： 管道保溫詳見《建筑設備施工安裝通用圖集》（ 91SB1暖氣工程）。室內所有明露管均刷銀粉漆兩道。 無縫鋼管的焊接： 1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。 52 2）焊條的強度選擇要不低于母材強度。 3）焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于 17℃，不可進行焊接。 4）焊接 點要層式，水紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內或不便于維修的地方。 5）管壁厚≥ 5mm 必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。 6）法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且≥ 100mm，焊縫距管道支吊架≥ 50mm。 7）立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨著結構穿入，以減少立管接口。安裝前先放線 ,確保立管豎直。 8）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。 消防管按 ，坡向泄水裝置。 9） 管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設置一個地平負載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式： a普通吊架。 管徑 DN≤ 100，并且吊點安全可靠，不影響結構的安全性時，可采用脹栓生根； b加強吊架。管徑 DN≥ 125或無可靠吊點時，可采用頂板預埋鐵件或預留孔洞； c型鋼托架。管徑 DN≥ 125或無可靠吊點時，可采用型鋼預埋件生根。 10）無縫鋼管的試壓、沖洗及保溫同鍍鋅鋼管。 第 4節(jié) 消防系統 53 本建筑采用臨時高壓給水系統，室內地下消防水池儲存一次消防用水量 532m3，屋頂設消防水箱 20m3；平時 由屋頂水箱及消防增壓設備保證消防壓力，火災時啟動地下室消火栓泵及自動噴水泵。本建筑滅火器配置按中危險級確定，局部按嚴重危險級配置，采用磷酸銨鹽干粉滅火器，滅火級別為 5A，充裝量為 3Kg。 （一）消火栓系統： a 系統概況： 用水量為 40L/S，火災延續(xù)時間為 3小時，地下一層、一層及五層、十五層設水平環(huán)管使系統成為環(huán)狀，人防內消防管道單獨成為環(huán)狀，系統管道上設 3個室外水泵接合器。消火栓箱距地面 ，五層及五層以下采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，消火栓盡量暗裝。消防水泵及消火栓的工作狀態(tài)及控制由機房手動、自動控制和監(jiān)測；消防控制中心也可自動控制及監(jiān)測。每處消火栓均設有啟動消火栓的按鈕。每個消火栓箱均帶自救消防卷盤（ DN25，膠帶內徑為 19mm，噴嘴口徑為 6mm）。 b 工藝流程： 安裝準備 干管安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件 系統通水試驗 c 施工作法與要求： 本工程消防管道采用鋼塑復合管，溝槽連接。所有消防產品均應符合消防部門準入條件。消防管道采用的蝶閥帶有鎖定裝置。 鋼塑復合管，因為它以冷軋鋼帶和熱 塑性塑料為原料，經氬弧焊成型的多孔薄壁鋼管為增強體，外層和內層雙面復合熱塑性塑料的一種新型復合壓力管材。由于鋼板網管增強體背保覆在熱塑性塑料中，因此這種復合管材既克服了鋼管和塑料管的缺點，又具有鋼管和塑料管的優(yōu)點。 ?溝槽式管接頭配件的組成 54 φL H2″8″57mm219mm附 圖 一接管系統包括開槽式接管系統和開空式接管系統 ①開槽式接管系統 開槽式接管系統包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件。 開槽式接箍結構上主要由三部分組成：卡箍、密封式膠圈、螺栓。 連接時將具有密封唇邊的膠圈，跨壓在兩個連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊 ，這時由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當管路內有壓力時，作用在密封圈唇邊上工作介質的壓力將進一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質壓力的加大而提供高。因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉角。通過軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路的鋪設帶來方便，而且可以補償部分或全部因熱脹冷縮引起的管道長度變化，免除或減少管路中伸縮補償器的安裝等。 剛性接箍的特點：具有通用性，利用標準的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門，并采用標準的管接頭就可取得剛性，可使管正向 夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。（見附圖一） 55 2″8″60mm 219mm附 圖 二H HL273mm325mm10″12″377mm630mm14″24″LL Hφ φ 柔性接箍的特點：能適應管道的膨脹、收縮和偏轉現象，容許設計中采用。其選擇方案有減少或刪除特種震動，吸收膨脹和收縮量（見附圖二）。配套的管件包括彎頭、三通、異經三通、變徑管、四通和盲板等（見附圖三）。 附 圖 三 ②機械開孔接管系統 機械開孔接管系統是使用專用工具，直接在鋼管需要的位置上開孔，將開孔接管卡環(huán)定于孔內，用螺栓連接通，但二個開孔的管外徑玄長不能大于管外周長的二分之一，否則會降低管路的額定壓力或性能。 機械開孔接管 系統常用管件為機械三通（見附圖四），有時也用機械四通。 00190 彎頭 00245 彎頭LLL003 三通 L004 四通 005 盲片 006 異徑管L007 異徑三通 L