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日產5萬件湯碗發(fā)生爐煤氣隧道窯設計-資料下載頁

2025-06-30 02:26本頁面
  

【正文】 在第14節(jié)處。最后一對排煙口在第6節(jié)處,每車位長2m。則hi=(146)21=16Pa 位壓阻力hg煙氣從窯爐至風機,高度升高H=,煙氣溫度250℃,所以hg=-H(ρa-ρg)g=-[273/(273+20)-273/(273+250)]=- Pa 局部阻力he局部阻力系數(shù)ζ查得:煙氣從窯爐進入支管:ζ1=支煙道進入金屬管道有90o轉彎:ζ2=支煙管進入分煙管截面突增:ζ3= 90o急轉彎:ζ4=分管進入煙囪時有三通管:ζ5=3,煙管中煙氣流速10 Nm/s計,煙氣溫度均按250℃計,雖在流動過程中煙氣會有溫降,但此時流速會略小,且取定的面積均比理論計算的偏大,故按此值算出的局部阻力只會略偏大,能滿足實際操作需要。 = Pa 摩擦阻力hf對非圓形通道應求當量直徑d:排煙支煙道的當量直徑和長度=L=+=沿程阻力系數(shù):金屬管?。?,砌筑管道取=,則有=297Pa 煙囪阻力煙囪尺寸m取直徑為340mm,長度為10m= Pa由于煙囪較矮,且煙氣在煙囪內流速較大,煙囪造成的抽力尚不能克服煙囪本身的摩擦力及出口動壓頭損失,因此,煙囪成為起阻力作用的設備。風機應克服的總阻力為hx=hi+hg+he+hf+h =16+()++297+=助燃風量 V1=VaX==取送風管直徑為280 mm。該窯助風機設置在燒成帶最后一節(jié),則助燃風管長為8m,則摩擦阻力損失為Hf= Pa Pa+= Pa 急冷(緩冷)風管道系統(tǒng)阻力計算 由熱平衡可算得, Nm3/h,急冷風管道長度為8m 取急冷風管直徑為460 mm。則摩擦阻力損失為Hf= Pa Pa則總損失為=+ Pa。由系統(tǒng)克制 ,一共布置了52急冷(包括緩冷)風管,則每個管道尺寸: 抽熱風管道系統(tǒng)阻力的計算抽熱風由兩臺相同型號的風機共同分擔, Nm3/h, Nm3/h,抽熱風管長等于冷卻帶窯體的總長,即為32m,這里只計算單臺風機的阻力損失:卻d=500 mm, m/s,按此計算摩擦阻力損失分為兩部分,Hf1抽熱風管的損失,Hf2送熱風管的損失。Hf1= PaHf2= Pa局部阻力損失為= Pa++= Pa 一共布置了6個抽熱風口,則每個抽熱風口的尺寸為:A= Nm3/h 取快冷風管道的直徑為650 mm, m/s。 Pa。局部損失為Hf= Pa,則總損失為=+= Pa一共布置了49對快冷風管,則每個管道的尺寸A=則快冷風管直徑為30mm為保證正常工作, 排煙風機:排煙量已由熱平衡算出,為3285m3/h 這是在標況下的風量,換算成實際情況下的風量,則排煙機選型風量為:Vg=3285473/273=(m3/h)排煙機應具備的全風壓力為:H= Pa 助燃風機:助燃風機風量為=。 Pa 急冷風機: Nm3/h。 抽熱風機: Nm3/h , Nm3/h 。全風壓力為 Pa。 快冷送風機: Nm3/h 。全風壓力為 Pa。用途風機名稱機型轉速r/min全壓Pa風量m3/h電動機型號功率/kW攪拌風機離心通風機284017851474Y190S2車下風機離心通風機144016525896Y132S4排煙風機鍋爐引風機2900397112214Y200L1230助燃風機離心通風機144017973106Y132S4快冷風機離心通風機1470327113034Y160M422抽熱風機鍋爐引風機Y473No9D1450164425976Y180L422急冷風機離心通風機144016525896Y132S4:由于全窯共有67個燒嘴,考慮每個燒嘴的燃燒能力和燒嘴燃燒的穩(wěn)定性,所以每個燒嘴的燃燒能力為: 選用燒嘴應注意的原則燒嘴的選用能適應和滿足生產需要即可,應盡量避免不必要的浪費。其次,選用燒嘴必須和燒嘴的使用結合起來,在規(guī)定的負荷內保證火焰的穩(wěn)定性,即不要脫火也不要回火,并要保證在規(guī)定的條件下燃料完全燃燒。 11 工程材料概算 窯體材料概算 輕質粘土磚規(guī)格:23011465mm(墻)250200119 mm(頂)℃,在全窯砌有厚度230mm, ,平均寬度為3m砌有粘土磚的窯墻體積為:260+220= m3共需:()=窯頂砌有粘土磚的體積為:60= m3共需要:(=4891塊規(guī)格:23011465 mm (墻) 250200119 mm (頂),所以窯墻上:220= m3 共需輕質高鋁磚:()=11876塊 窯頂上:20= m3共需要:.7/()=1631塊規(guī)格:23011465 mm全窯所砌筑的長度為60m 故體積為:260= m3共需要:()=178塊規(guī)格:10 mm共需要:280=352 m2取窯頂?shù)钠骄鶎挾葹?m 窯長為80m則窯頂需要:380=240 m2在預熱帶及冷卻帶有布置, 長度為60m 兩側窯墻需要:260=264 m2毯類(厚25mm):在窯頂長度為20m, m3在窯墻所填含鉻耐火纖維長度為20m , m3故纖維毯面面積為(+)/= m2 其它材料根據(jù)前面的計算,還需其它物體的數(shù)量為:熱電偶(含瓷管)18套;燒嘴111只;燒嘴磚111塊;看火孔(含瓷管和看火孔蓋)111套;執(zhí)行器8個;電磁閥1個;流量計1個;補償導線500米;自動控制柜(顯示儀表、電路已組裝完成)1套;頂車機1套,含備用快(慢)進(退);柴油發(fā)電機1套;本概算未包括窯爐、回車線、拖車到道基礎; 鋼材材料概算由圖紙中的詳細計算,得出材料的規(guī)格、尺寸等,列于表102中;表102序號材料名稱規(guī)格/尺寸(mm)單位數(shù)量1鋼管140m822鋼管159m823鋼板σ=3m21044方鋼管100504支5065方鋼管120604支2226方鋼管5050支747方鋼管1201204支2528角鋼L63636支2009角鋼L40404支19010角鋼L30304支14811鋼板δ=m226412吊頂鉤φ10個415813軌道15kg/mm47414軌道墊板σ=10mmm2715窯車底板5806303件33616窯車底板9806303件33617槽鋼10號m98012 后 記通過這三星期的設計,使我對窯爐的結構和建造有了更深刻的了解,對熱工基礎知識有了更加深入地了解,讓我知道了很多書本上沒有的東西,令我掌握了很多實際上的知識。從而,使理論和實際能夠很好的相結合。在老師的悉心指導和同學的熱情幫助下,再通過各方面文獻和前輩設計的經驗,還有經過自己詳細計算,我按時完成了設計任務。設計過程中,指導老師給予我很大幫助,還有同學門的幫助。在此,我表示感謝??傊?,通過這次實習,使我受益匪淺。13 參考文獻[1] 周露亮.《課程設計指導書》.景德鎮(zhèn)陶瓷學院,[6] 劉振群著.《陶瓷工業(yè)熱工設備》.武漢理工大學出版社,1989[4] 胡國林,陳功備.《窯爐砌筑與安裝》.武漢理工大學出版社,[2] 韓昭滄.《燃料及燃燒》(第2版). 冶金業(yè)出工版社, [9] 王秉銓著.《工業(yè)爐設計手冊》.機械工業(yè)出版社, [3] 李家駒.《日用陶瓷工藝學》.武漢工業(yè)大學出版社, [5] 楊世銘.《傳熱學》,第2版, 高等教育出版社, [7] 沈慧賢, 胡 道.《硅算鹽熱工工程》.武漢工業(yè)大學出版社, [8] 孫 研.《通風機選型實用手冊》.機械業(yè)出工版社, 35
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