數(shù)控臥式鏜銑床主軸箱變速操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-30 02:09本頁(yè)面
【正文】 所需的直徑，將初步求出的直徑作為承受扭矩的軸段的最小直徑dmin，然后再按軸上零件的裝配方案和定位要求，從dmin處起注意確定各段軸的直徑。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，軸的直徑亦可憑設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)去定，或參考同類機(jī)器用類比的方法確定。為了使齒輪、軸承等有配合要求的零件拆裝方便，并減少配合表面的擦傷，在配合軸段前應(yīng)采用較小的直徑。為了使與軸做過(guò)盈配合的零件便于裝配，相配合軸段的壓入段應(yīng)制出錐度；或在同一軸段的兩個(gè)部位上采用不同的尺寸公差。確定各軸段的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)盡可能使結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)還要保證零件所需的裝配或調(diào)整空間。軸的各段長(zhǎng)度主要是根據(jù)各零件與軸配合部分的軸向尺寸和相鄰部件間必要的空隙來(lái)確定。為了保證軸向定位可靠，與齒輪和聯(lián)軸器等零部件相配合部分的軸段長(zhǎng)度一般應(yīng)比輪轂長(zhǎng)度短2—3mm。 軸上作用力的計(jì)算a. 軸1上齒輪1的受力計(jì)算已知條件，軸1傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=，轉(zhuǎn)速為1440r/min，齒輪1分度圓直徑d1=81mm。齒輪1的作用力為,其方向?yàn)橛闪Φ淖饔命c(diǎn)指向齒輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)中心。齒輪2的作用力與齒輪1的作用力大小相等方向相反。b. 軸2的作用計(jì)算已知條件，軸2傳遞的轉(zhuǎn)矩T2=，轉(zhuǎn)速為864r/min，齒輪3的分度圓直徑為d3=69mm，齒輪4的分度圓直徑為d4=114mm。齒輪3的作用力為齒輪4的作用力為其方向都由力的作用點(diǎn)指向轉(zhuǎn)動(dòng)中心。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算與軸上齒輪輪轂孔內(nèi)徑及寬度、滾動(dòng)軸承的選擇和校核、鍵的選擇和驗(yàn)算與軸連接的半聯(lián)軸器的選擇同步進(jìn)行。并且箱體內(nèi)壁寬度主要由軸的總長(zhǎng)度確定，所以軸的結(jié)構(gòu)尺寸最為關(guān)鍵。這里對(duì)軸2進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)算。已知條件，軸2的傳遞功率P2=7056w，轉(zhuǎn)速n2=864r/min,齒輪分度圓直d2=135mm，d3=69mm，d4=114mm，齒輪寬度b2=20mm，b3=30mm，b4=25mm。a. 選擇軸的材料因?yàn)樵撦S主要承受的是扭矩和彎曲變形，所以選用常用的材料45鋼，調(diào)質(zhì)處理，其硬度為217—225MPa，彎曲疲勞極限為s1=275MPa,許用彎曲應(yīng)力[s1]=60MPa,許用切應(yīng)力[t]=2545MPa。b. 初算軸徑由表查得A0=126103考慮到軸承受彎矩較小且受到扭矩的作用，載荷較平穩(wěn)，所以A0取較小值A(chǔ)0=110，則（1） 軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)想圖（2）軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）軸不長(zhǎng)，故軸承采用兩端固定方式，然后按軸上零件的安裝順序從dmin處開(kāi)始設(shè)計(jì)。2）軸承的選擇與軸段1及軸段6的設(shè)計(jì)該軸段上安裝軸承，其設(shè)計(jì)應(yīng)該與軸承的選擇同步進(jìn)行，因?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)選用的是直齒圓柱齒輪，所以不考慮軸向力的存在，選用深溝球軸承，軸段6上安裝軸承，其直徑應(yīng)該既便于軸承的安裝又應(yīng)該符合軸承內(nèi)徑系列，所以選用軸承6207進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。其內(nèi)徑為d=35mm，外徑為D=72mm，寬度為B=17mm。所以d1和d6都為35mm，且取l6=l1=30mm。3）軸段2和軸段3的設(shè)計(jì)軸段2和軸段3上分別安裝的是齒輪2齒輪3和齒輪4，為了齒輪的安裝，d3d2d1?？沙醪酱_定d3=F42mm，d2=F40mm，齒輪2和齒輪3的輪轂寬度為b2=30mm，b3=35mm，左右兩端均采用套筒定位，由于兩個(gè)齒輪的直徑及寬度都不較小，所以采用實(shí)心式，并且兩個(gè)齒輪是緊密挨在一起的，軸段3上安裝的是齒輪4，齒輪4的輪轂寬度為b4=35mm，左端采用軸肩定位，右端采用套筒定位，由于齒輪4和齒輪6嚙合，齒輪3和齒輪5嚙合，齒輪5和齒輪6為雙聯(lián)滑移齒輪，滑移的距離為58mm。齒輪5是安裝在齒輪6的輪轂上的，齒輪6的輪轂寬度為70mm，所以齒輪4和齒輪3之間的總長(zhǎng)度應(yīng)大于128mm，軸段3的長(zhǎng)度應(yīng)該大于12835=93mm，故取l2=65mm，l3=100mm。軸段4為軸肩，所以取l4=4mm，d4=F46mm。軸段5上沒(méi)有安裝任何零部件，由于齒輪和齒輪8為雙聯(lián)滑移齒輪，齒輪7安裝在齒輪8的輪轂上，其總體寬度為90mm，滑移距離為42mm，所以l590+424=128mm，故取l5=140mm。（3）軸上力的作用點(diǎn)間的距離軸承反力的作用距離軸承外圈斷面的距離為a=。所以有圖可得軸的支點(diǎn)及受力點(diǎn)間的距離為：L1=l1+b2a3=30+=；L2=b2+b3=35mm；L3=b3+l3b4=；L4=l5+l4+b4+l6a3=175mm。
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