【導(dǎo)讀】適于軟粘土、粘土、新近沉積粘性土。沙土提高強(qiáng)度和止水的加。固以及已建工程局部松軟地基的加固。防治措施根據(jù)巖石節(jié)理、裂縫分布、走向，選定一個(gè)能穿過最多裂隙的角度，域和封閉帷幕，以取得最優(yōu)的注漿效果。到充分的漿液灌注和加固。土半自成泥漿，泥漿性能指標(biāo)不符合要求，造成縮頸或坍孔，影響注漿效果。壁穩(wěn)定，孔徑符合要求，常用造孔泥漿性能指標(biāo)如表1—7所示。注漿管端部與套管之間家栓塞塞緊封閉，再自下而上進(jìn)行注漿?，F(xiàn)象、危害性注漿管沉入困難，未達(dá)到設(shè)計(jì)深度，且偏斜過大。置，注漿管底端的距離偏差較大等，導(dǎo)致加固體不均勻，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度要求。超過時(shí)，應(yīng)打補(bǔ)充注漿管或拔出重打。3）場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平坦，鉆架要雙向校正，以保證沉管垂直。序，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)。造成原因主要是巖。漿次序，帶凝時(shí)間適當(dāng)延長?，F(xiàn)象、危害性注漿時(shí)地面產(chǎn)生抬動(dòng)變形現(xiàn)象。面土層得不到有效加固?，F(xiàn)象、危害性施工中發(fā)現(xiàn)注漿巖土體質(zhì)量不均勻。

　　

【正文】 ，致使孔徑、孔形不符合設(shè)計(jì)要求。 防治措施 成樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查，檢修轉(zhuǎn)向吊環(huán)，使保持靈活；操作時(shí)要勤掏渣，并適當(dāng)降低泥漿的稠度；保持適當(dāng)?shù)奶徨N高度，必要時(shí)鋪以人工轉(zhuǎn)動(dòng)；用 低沖程時(shí)，隔一段時(shí)間更換高一些的沖程，使沖擊錘有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，防止出現(xiàn)、斷面形狀不規(guī)則樁孔。 禁忌 11 鉆孔排渣不暢，泥漿密度過大 現(xiàn)象、危害性 鉆進(jìn)成孔時(shí)，排渣不通暢，大量泥塊、沉渣不 能及時(shí)排出，使泥漿密度過大，在鉆頭周圍糊滿了粘土，使刀具鉆進(jìn)時(shí)碰不到孔壁，土體切削不下來，導(dǎo)致鉆機(jī)鉆進(jìn)步進(jìn)尺。 防治措施 從孔壁切割下來的土塊沉渣要用正或反循環(huán)力及時(shí)排除孔外，并補(bǔ)充新鮮泥漿，降低孔內(nèi)泥漿密度。施鉆時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度，不使過快或過慢。已糊的鉆頭，可提出孔外，清除鉆頭上的泥塊后重新繼續(xù)鉆進(jìn)。 禁忌 12 鉆進(jìn)時(shí)泥塊大量流失 現(xiàn)象、危害性 在成孔過程中或成孔后，泥漿大量向孔外漏失。產(chǎn)生原因是：遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層；或護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，導(dǎo)致在護(hù)筒刃腳或接 縫 處漏漿；或孔內(nèi)泥漿面過高使孔壁滲漿等，由于孔內(nèi)泥漿向孔外流失，會(huì)造成孔內(nèi)泥漿的標(biāo)高低于孔外的地下水位，使內(nèi)外水龍頭不平衡而引發(fā)坍孔。 防治措施 1）加稠泥漿或倒入粘土，慢速鉆進(jìn)；或在回填土內(nèi)摻片石、卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。 2）在有護(hù)筒范圍內(nèi)，接縫處可用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。 3）在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采用維持孔壁穩(wěn)定的措施。 4）在施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 ，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面因高出最高水位 。 禁忌 13 鉆進(jìn)時(shí)鉆頭脫落 現(xiàn)象、危害性 鉆進(jìn) 時(shí)鉆頭脫落掉入孔內(nèi)。產(chǎn)生原因是：鋼絲繩在轉(zhuǎn)向裝置連接處被磨斷，或在靠轉(zhuǎn)向裝置處被 扭斷或繩卡松脫；或轉(zhuǎn)向裝置與頂錐的連接處脫開或沖繩本身在薄弱截面處打折斷等，導(dǎo)致成孔不能進(jìn)行。 防治措施 用打撈活套打撈；或用打撈鉤打撈；或用沖抓錐來抓取掉落的沖錐；勤檢查易損部位和機(jī)構(gòu)。 禁忌 14 成孔時(shí)出現(xiàn)坍孔 現(xiàn)象、危害性 在成孔過程中或成孔過程后，孔壁發(fā)生坍落，造成鋼筋籠放不到底，樁底部有很厚的泥夾層。產(chǎn)生的原因有：泥漿密度不夠，起不到護(hù)壁作用；或孔水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力；護(hù)筒埋置太淺，下端孔坍塌；或在松散砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺和轉(zhuǎn)速過快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長；沖擊錘或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁等，導(dǎo)致孔底存在很厚的泥墻，擴(kuò)孔率增大，降低樁承載力。 防治措施 1） 在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)度尺、選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，或投入粘土摻片石、卵石，低錘密擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁，泥漿密度可參考表 6— 9使用 2）如地下水位變化過大，應(yīng)采取增高泥漿面，增大水頭。 3）復(fù)雜地質(zhì)應(yīng)加密探孔，以便預(yù)先定制出技術(shù)措施，施工中發(fā)現(xiàn)坍孔時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，采取相應(yīng)措施后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如加大泥漿密度穩(wěn)定孔 壁，也可投入粘土、泥膏，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁。 4）如發(fā)現(xiàn)孔口坍塌，應(yīng)查明位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上 1~2m， 如孔口坍塌，應(yīng)查明位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上 1~2m，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，待沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。 禁忌 15 鉆孔出現(xiàn)偏移、傾斜 現(xiàn)象、危害性 成孔后不直，出現(xiàn)較大的垂直偏差。產(chǎn)生原因有：樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架 不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲，接頭不直；或土層軟硬不均；鉆機(jī)成孔時(shí)，遇到較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所 受阻力不勻，使鉆頭偏離方向等，導(dǎo)致樁孔傾斜，垂直度超偏，降低柱的承載力。 防治措施 1）安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換或更換；遇軟硬土層、傾斜巖層或砂卵石層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。 2）樁孔偏斜過大時(shí)，可填入石子、 粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速、慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；如遇探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透；用 沖擊鉆時(shí)，宜用低錘密擊，把石塊擊碎；遇傾斜率基巖時(shí)，可投入塊石，使表面略平，再用沖錘密打。 禁忌 16 成孔后出現(xiàn)縮孔 現(xiàn)象、危害性 成孔后出現(xiàn)孔徑小于設(shè)計(jì)樁孔徑。產(chǎn) 生原因是：塑性土膨脹，造成縮孔；或選用成孔機(jī)具、工藝不合理，導(dǎo)致樁直徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，降低樁的承載力。 防治措施 1)采用上下反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。 2）根據(jù)不同土層，選用相應(yīng)的機(jī)具和工藝。 3）成孔后立即驗(yàn)孔，安放鋼筋籠，澆筑樁身混凝土。 禁忌 17 在穩(wěn)定性差的土層中，采用空氣吸泥清孔 現(xiàn)象、危害性 在穩(wěn)定性差的軟弱、松散土層中，采用空氣吸泥清孔，由于吸力作用會(huì)擾動(dòng)土壁，造成坍孔。 防治措施 對(duì)孔壁穩(wěn)定性差的樁孔，應(yīng)用泥漿泵吸正循環(huán)、泵舉 反循環(huán)或抽渣筒清孔。 禁忌 18 鉆進(jìn)中不定時(shí)檢 測(cè)孔深和孔徑 現(xiàn)象、危害性 成孔時(shí)，只管鉆進(jìn)，不定時(shí)檢測(cè)孔深和孔徑，樁孔直徑和垂直度偏差，在成孔后深度已很深的情況下，就很難以糾正，影響成樁質(zhì)量。降低樁的承載力。 防治措施 樁成孔沒鉆進(jìn) 4~5m，應(yīng)檢驗(yàn)一次孔徑、垂直和孔深，發(fā)現(xiàn)超偏及時(shí)糾正；遇到容易縮孔，坍孔的地段或更換鉆頭時(shí)，要加強(qiáng)檢孔，造孔質(zhì)量問題發(fā)生在深度不大的部位，易于及時(shí)采取措施糾正。 禁忌 19 粘性土出現(xiàn)糊鉆，不進(jìn)尺 現(xiàn)象、危害性 在粘性土層鉆進(jìn)時(shí)，泥塊糊住鉆頭，難以鉆進(jìn)，或只鉆進(jìn)，不進(jìn)尺。造成原因有：粘性土被鉆頭強(qiáng)力攪拌粘附在鉆頭 上，產(chǎn)生抱鉆、糊鉆；或鉆土合金刀安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿濃度過大，鉆頭配重過輕等，導(dǎo)致不能鉆進(jìn)。 防治措施 1）嚴(yán)格控制泥漿的粘土性增大，加強(qiáng)排渣；適當(dāng)從孔內(nèi)投入部分砂礫，防止抱鉆、糊鉆。 2）適當(dāng)安裝刀具角度、形狀、排列方向，加大配重。 3）糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，在施鉆。 禁忌 20 鋼筋籠偏位。變形。上浮 現(xiàn)象、危害性 鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠，深度，位置不符合設(shè)計(jì)要求；混凝土澆筑時(shí)，鋼筋籠上浮。產(chǎn)生原因有： 鋼筋籠過長，為加設(shè)勁箍，剛度不夠，造成變形；鋼筋籠上來未設(shè)墊塊或耳環(huán)控 制保護(hù)層厚度；或樁孔本身偏斜或偏位；鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)；孔底成渣未清理干凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)深度；當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時(shí)，混凝土導(dǎo)管埋深不夠，混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮等，導(dǎo)致影響樁的承載力，處理費(fèi)工費(fèi)時(shí)。 防治措施 鋼筋籠過長，應(yīng)分 2~3節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或加焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度；樁本身偏斜、偏位應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正；孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度泥漿清除；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓?。?混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入鋼筋籠底面以下 。 禁忌 21 鋼筋脫落，不及時(shí)處理 現(xiàn)象、危害性 混凝土灌注過程中，發(fā)生鋼筋脫落掉入混凝土內(nèi)被掩埋，樁頂沒有鋼筋。造成原因是：鋼筋籠頂部未在 孔口支撐錨固牢靠，澆灌混凝土?xí)r，自由鋼筋自重和混凝土下料，導(dǎo)管插搗荷載的作用，使鋼筋籠脫落沉入樁下部混凝土內(nèi)，從而導(dǎo)致消弱灌注樁承受水平力的能力，樁與基礎(chǔ)底板缺少錨固鋼筋，挖樁補(bǔ)救費(fèi)工費(fèi)時(shí)效果差。 防治措施 1）發(fā)現(xiàn)鋼筋籠脫落，應(yīng)立即報(bào)告，如僅樁上部有鋼筋籠，可挖樁用倒鏈將鋼筋籠提起，在孔口固定牢靠后，重新澆筑振搗混凝土。 2）如鋼筋籠很長，挖樁提起困難，可槍扎一個(gè)下小上大的鋼筋籠，其長度應(yīng)保持與原己下沉鋼筋籠頂部搭接長度不少于 ，從導(dǎo)管外將鋼筋籠套入樁孔，插入已澆筑的混凝土內(nèi)，繼續(xù)澆搗完畢。 禁忌 22 小樁徑用大導(dǎo)管灌注下水混凝土 現(xiàn)象、危害性 樁徑小于等于 600mm時(shí)，用直徑偏大的 250的灌注導(dǎo)管輸送混凝土，由于導(dǎo)管與鋼筋籠之間間距很?。▋H 80~90mm），稍有偏斜，間距更小，澆筑混凝土何時(shí)肯能會(huì)發(fā)生拌合料從 間距中間泛不上來發(fā)生堵塞導(dǎo)致斷樁，在因間距小，在拆卸導(dǎo)管時(shí)，容易勾住鋼筋孔，使鋼筋籠上浮。 防治措施 樁徑小于等于 600mm時(shí)，應(yīng)用直徑 200mm的灌注導(dǎo)管輸送混凝土，以保證澆搗質(zhì)量。 禁忌 23 導(dǎo)管連接不嚴(yán)密，出現(xiàn)滲漏水 現(xiàn)象、危害性 導(dǎo)管與 導(dǎo)管之間接頭連接不嚴(yán)密，產(chǎn)生向?qū)Ч軆?nèi)滲透水情況。造成樁孔內(nèi)護(hù)壁泥漿滲漏入導(dǎo)管內(nèi)，污染混凝土，增大水灰比，降低混凝土強(qiáng)度，導(dǎo)致水下灌注混凝土失敗。 防治措施 新導(dǎo)管使用前，要試拼裝，并通過水試壓（壓力為 ~）合格，才可下孔使用。舊導(dǎo)管使用，導(dǎo)管連接要嚴(yán)密，導(dǎo)管與密封圈的型號(hào)要相適應(yīng)匹配，每次連接導(dǎo)管前要檢查密封圈的完好程度，損壞的應(yīng)更換； 拆卸下 來的導(dǎo)管應(yīng)及時(shí)將管口和內(nèi)壁全部清洗干凈，嚴(yán)防用后不清洗，用時(shí)在敲打除去水泥漿渣，損壞導(dǎo)管的連接口，造成連接口滲漏水。 禁忌 24 灌注導(dǎo)管底口距樁底距離過小 現(xiàn)象、危害性 混凝土灌注導(dǎo)管安裝，管底口距樁孔低距離過小，灌注混凝土?xí)r，隔水栓不能順利從導(dǎo)管底部排出，或剛勉強(qiáng)排擊，混凝土不能順利排出，將導(dǎo)管底部埋入混凝土內(nèi)，而導(dǎo)致初灌失敗。 防治措施 可在控制水栓不下落的情況下適當(dāng)把導(dǎo)管上提，使隔水栓和混凝土快速排出，將導(dǎo)管下端埋入混凝土內(nèi)，然后轉(zhuǎn)入正常操作。安裝導(dǎo)管底口必須保持離開樁孔底部有 300~500mm的距離。 禁忌 25 用袋裝砂子代替隔水栓使用 現(xiàn)象、危害性 為圖施工方便，采用麻袋或編織袋砂子代替混凝土隔離栓使用。由于砂袋易被劃破 ，往往難以起到隔水栓作用，導(dǎo)致混凝土夾泥；同時(shí)砂袋會(huì)吸飽水泥漿，不易順利排出，會(huì)造成堵管。 防治措施 應(yīng)采用預(yù)制圓柱形混凝土隔水栓或球膽作隔水栓。前者系用 8號(hào)鐵絲吊在導(dǎo)管口，上蓋一層砂漿，待導(dǎo)管內(nèi)裝混凝土達(dá)到一定量后，剪斷鐵絲，混凝土栓下落埋入混底部混凝土中；后者預(yù)先塞在混凝土下料漏斗下口，當(dāng)混凝土下入導(dǎo)管后，將球膽從導(dǎo)管下口壓出漂浮在泥漿表面。兩種隔水栓塞均能起到良好的 隔水效果，而且較易順利排出。 禁忌 26 樁孔底部不清理，沉渣厚度超過規(guī)定 現(xiàn)象、危害性 灌注樁成孔后，孔底常積有大量沉淀，如果不清除，或僅作簡(jiǎn)單清孔，沉渣厚度仍超過規(guī)范允許沉渣厚度，成樁后會(huì)降低樁的承載力，導(dǎo)致建筑物附加沉降大。 防治措施 成孔后應(yīng)清除孔底沉渣和沉淀物。清沉渣方法是：對(duì)沖擊鉆成孔，可使用底部帶有活門的鋼抽渣筒，反復(fù)掏渣，將孔底淤泥 、沉 渣 清除干凈；密度大的泥漿借水泵用清水置換使密度控制在 ~。對(duì)回鉆樁孔，可采用循環(huán)換漿法，即讓鉆頭繼續(xù)在原位空轉(zhuǎn)，將泥塊破碎成細(xì) 小顆粒，繼續(xù)注水，用反循環(huán)方式清水換漿，使泥漿密度控制在 ；如土質(zhì)較差時(shí)，宜用泥漿循環(huán)清孔，使泥漿密度控制在 ~，并保持泥漿面穩(wěn)定；好孔壁土質(zhì)較好，則可用空氣吸泥機(jī)用正循環(huán)方式清孔，排除沉渣。清孔一般在鋼筋籠安裝前進(jìn)行，在下鋼筋籠后，混凝土澆筑前，在測(cè)一次孔底沉渣厚度，如不符合要求，在二次清孔。測(cè)孔底沉渣厚度一般用優(yōu)質(zhì)測(cè)繩下掛 儀進(jìn)行。灌注樁沉渣允許厚度；端承樁應(yīng)小于或等于 50mm，摩擦樁應(yīng)小于或等于 150mm。 禁忌 27 用混凝土泵車出料管直接 與導(dǎo)管連接灌注混凝土 現(xiàn)象、危害性 用商品混凝土灌注樁混凝土?xí)r，如用混凝土泵車的出料管直徑接與導(dǎo)管連接下料，由于泵車出料管一般直徑為 150mm，導(dǎo)管最小直徑為 200mm，直接下料會(huì)造成混凝土初灌量不足，導(dǎo)管埋入混凝土深度不足，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓力不平衡，會(huì)導(dǎo)致混凝土夾泥或堵管，甚至造成斷樁。 防治措施 在導(dǎo)管口上加設(shè)一個(gè)初灌 貯料斗，混凝土裝滿 初灌 貯 料斗后，放松隔水栓塞和泵車輸送混凝土同時(shí)動(dòng)作，使初灌貯料斗內(nèi)混凝土下完前，泵管混凝土已連續(xù)供應(yīng)下料，待導(dǎo)管已埋入已埋入混凝土 1m以上時(shí)即可把灌貯 料 斗卸走，使導(dǎo)管與泵管直接連接下料，直至需提升導(dǎo)管暫時(shí)暫停供料。 禁忌 28 提升拆除導(dǎo)管時(shí)，不測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面標(biāo)高 現(xiàn)象、危害性 提升、拆除、拆卸混凝土導(dǎo)管時(shí)不測(cè)量管內(nèi)外混凝土面的實(shí)際標(biāo)高，就不知樁孔內(nèi)已澆筑的混凝土面標(biāo)高，無法計(jì)算出導(dǎo)管需要提升拆除的高度，盲目隨意撥動(dòng)，會(huì)使導(dǎo)管提升拆除不足，下料困難，或脫離混凝土面，而造成斷樁。 防治措施 提升拆除導(dǎo)管前，應(yīng)仔細(xì)測(cè)定導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面的標(biāo)高，計(jì)算出導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)實(shí)際長度，再撥動(dòng)卸除導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的長度要始終保持不小于 ，以保證樁身混凝土 連續(xù)。 禁忌 29 出現(xiàn)吊腳樁 現(xiàn)象、危害性 成孔后，樁身下局部沒有混凝土或沒有泥土。產(chǎn)生原因是：清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土；或清查未凈，殘留沉渣過厚；或吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底等，從而導(dǎo)致出現(xiàn)吊腳樁，降低樁柱的承載力，加大建筑物的附加沉降。 預(yù)防措施 1）做好清孔工作，達(dá)到要求即灌注樁混凝土，控制間歇不超過 4h。 2）注意控制泥漿密度，同時(shí)使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位 ，以防坍孔。 3）施工中注意保護(hù)孔壁，不讓鋼筋籠或?qū)Ч艿扰鲎玻斐煽妆谔?塌。 禁忌 30 出現(xiàn)斷樁 現(xiàn)象、危害性 水下灌注混凝土，樁截面上存在泥夾層，造成斷樁。產(chǎn)生原因有：首批混凝土澆筑不成功，在灌上層出現(xiàn)一層泥夾層而造成斷樁；或孔壁坍塌方將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使水泥混入混凝土內(nèi)；導(dǎo)管接頭不良，泥水進(jìn)入管內(nèi)；或施工時(shí)突然下雨，泥漿沖入樁孔；或采用排水方法灌注混凝土，未將水抽干，地下水大量進(jìn)入，將泥漿帶入混凝土中造成夾