【正文】 驗證階段：拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗檢驗，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。在施工過程中不得隨意變更，如遇進(jìn)場材料發(fā)生變化，應(yīng)及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定。（3）熱拌瀝青混合料的拌和A、瀝青混合料拌和物采用拌合廠拌合機(jī)械拌合。瀝青應(yīng)分品種、分標(biāo)號密閉儲存；各種礦料應(yīng)分別堆放在具有硬質(zhì)基底的料倉或場地上，不得混雜，礦粉等填料不得受潮；在施工過程中投入拌合機(jī)每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比和攪拌機(jī)容量計算確定。B、拌合機(jī)再拌合過程中要不停檢測拌合溫度，并根據(jù)材料含水量變化調(diào)整礦料上料比例、上料速度及瀝青用量。C、檢察拌合后的瀝青混合料是否均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。（4）熱拌瀝青混合料的運輸A、瀝青混合料的運輸，應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運輸。運輸時應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)，可涂一薄層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。B、從拌合機(jī)向運料車上裝料時，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析，每卸一斗混合料應(yīng)挪動一下汽車位置。C、下雨時，運料車應(yīng)采取覆蓋篷布用來保溫、防雨。（5）熱拌瀝青路面的攤鋪A、鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，若下層質(zhì)量不符合要求，不得鋪筑瀝青面層。B、本合同段瀝青混合料采用人工配合機(jī)械攤鋪的方法攤鋪。C、攤鋪后緊跟著鋼輪壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)碾壓，縮短碾壓長度D、攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)及時碾壓，當(dāng)不能及時碾壓或遇雨時，應(yīng)停止攤鋪，并對卸下的瀝青混合料加以覆蓋。（6）熱拌瀝青混和料的壓實A、壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。B、瀝青混合料的壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)組合的方式碾壓。C、初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂；壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3至1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。D、初壓時用關(guān)閉振動裝置的振動壓路機(jī)碾壓2遍后，檢查平整度、路拱，必要時應(yīng)修整。E、復(fù)壓緊接著初壓后進(jìn)行。復(fù)壓采用重型的輪胎壓路機(jī)，碾壓4至6遍，達(dá)到要求的壓實度并無顯著輪跡。F、終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，選用雙鋼輪筒式壓路機(jī)碾壓，終壓不少于2遍，路面應(yīng)無輪跡。（7）瀝青路面的接縫A、在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密、平順。B、攤鋪時采用梯隊作業(yè)，故縱縫采用熱接縫。施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下10至20公分寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，在最后作跨縫碾壓。C、橫向接縫的碾壓應(yīng)用雙鋼輪筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜為15公分，然后每壓一遍向新鋪混合料移動15至20公分，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。D、熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。（8）瀝青路面雨季施工應(yīng)注意的事項A、應(yīng)加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌合廠聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序銜接緊密。B、運料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并應(yīng)做好基層及路肩的排水。C、當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料。對未經(jīng)壓實便遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。D、瀝青混合料的拌制：在拌和前將試驗所確定的配合比寫于大牌上掛在拌和機(jī)旁，上料倉旁設(shè)專人控制計量上料。然后調(diào)試拌和設(shè)備，將瀝青與礦料的加熱溫度調(diào)節(jié)至能使瀝青混合料出廠溫度為140150℃。經(jīng)試拌確定瀝青混合料拌和時間，使混合料拌和均勻，無花白料、無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。每班拌和結(jié)束時，清潔設(shè)備，放空管道中的瀝青。（9）取樣和檢測在施工現(xiàn)場每天進(jìn)行取樣，檢測瀝青混合料的集料級配，瀝青含量、壓實度等，進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗，已成型的瀝青面層允許偏差應(yīng)滿足《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的各實測項目要求。第六節(jié) 種植池、坐凳、花壇、臺階施工（一）施工程序定位放線→人工挖基礎(chǔ)→澆砼墊層→砌筑砌體基礎(chǔ)→石材壓頂→土方回填→石材飾面等。（二）主要施工方法基礎(chǔ)土方工程基礎(chǔ)土方施工主要為人工挖土。土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，挖方經(jīng)過不同類別的土（巖）層或嘗試超過10m時其邊坡作成折線形或臺階形。基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層為混凝土墊層。墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工磚砌筑。砌筑施工（1）材料要求水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗合格，并在有效期內(nèi)使用；采用中砂，并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%；拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏；砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定；砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)，混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合；磚應(yīng)由試驗室進(jìn)行取樣試驗，合格后才能使用；砌筑前澆水濕潤，含水率10%。（2）砌筑要求 砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度；砌筑前，應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%；砌體施工時及時清理落地砂漿，砌筑完成后做到工完場清，不得遺留建筑材料或建筑垃圾。壓頂及飾面施工按圖紙要求進(jìn)行分段彈水平線、垂直線，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，經(jīng)控制面測出墻尺寸及垂直度、平整度，按設(shè)計圖要求粘貼石材板，抹干凈飾面。注意及時檢查石材板是否空鼓，如有需取出補漿，確保粘貼飽滿。最后依據(jù)設(shè)計圖紙安裝旗桿等。第七節(jié) 給排水及電氣工程施工一、給排水施工（一）管道施工在主體施工階段，除配合土建預(yù)埋預(yù)留外，必須做好安裝前的準(zhǔn)備工作，如熟悉施工圖、技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防腐等工作。當(dāng)土建施工達(dá)到一定程度并具備安裝條件時，即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般按自下而上的原則進(jìn)行。各種管材、管件、閥門、噴頭、設(shè)備及組件必須符合設(shè)計要求和具備產(chǎn)品合格證。塑料排水管施工時，管道斷口的毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管的連接部位要將水份和灰塵擦拭干凈，要用毛刷涂抹粘結(jié)劑，插入粘結(jié)時需將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘結(jié)劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時將溢出的粘結(jié)劑清除干凈，多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。塑料排水管每隔四米應(yīng)設(shè)一個伸縮節(jié)。塑料排水管堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清捅。給水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗原則是先總管后支管。試壓時，應(yīng)在管道系統(tǒng)的最高點設(shè)置自動排氣裝置，并在最高點和最低點各安裝一個壓力表。（二）雨水口及檢查井施工檢查井的地基承載力必須符合要求；雨水口底座及連接管應(yīng)做在堅實的土質(zhì)上，其承載力過小則需作換填處理。雨水口、檢查井磚砌體采用的水泥砂漿砌和標(biāo)準(zhǔn)磚，內(nèi)、外壁的防水砂漿抹、其余勾縫、坐漿防水砂漿都必須符合要求。壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等，應(yīng)保證抹面平整、光滑。砌井砂漿、混凝土在施工中按規(guī)定做試件。砌井前砌塊潤濕，平基表面要鑿毛清洗以利接縫，井壁要垂直，不得有豎向砌磚通縫，收口起始高度要正確并及時收口，避免收口段位置過高，不利于承受車輛動荷載?；覞{要飽滿，灰縫要平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象，要加強(qiáng)砌體抹面砂漿的灑水養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂，井內(nèi)流槽要平順，踏步安裝應(yīng)牢固、方向和位置準(zhǔn)確，井徑口偏向于迎水一側(cè)，井圈井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)牢固，位置、高程嚴(yán)格按設(shè)計要求掌握，確保與路面順接。在人行道上如不做人行道磚蓋板時，檢查井應(yīng)相應(yīng)升高井蓋的標(biāo)高并與人行道磚齊平。安裝雨水口和檢查井蓋座、蓖面須座漿，雨水口蓖面應(yīng)比周圍路面或地面低3—4cm，安裝時，可與面砼一起澆筑，并與路面或地面接順，以利進(jìn)水。檢查井蓋頂面要求與路平齊。二、電氣工程施工（1） 工藝流程:①電纜保護(hù)管敷設(shè)安裝:放線定位→挖溝槽→管路鋪設(shè)→線盒安裝→電纜保護(hù)管接地系統(tǒng)安裝?②電纜敷設(shè)安裝:開挖電纜溝→埋設(shè)隔熱保護(hù)層→電纜敷設(shè)→燈具基礎(chǔ)安裝→燈具安裝→調(diào)試運行?(2)施工方法①電纜敷設(shè)安裝安裝中所使用的電纜?電纜附件(如終端附件等)應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?應(yīng)有合格證?生產(chǎn)許可證。電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外,應(yīng)用熱度鋅制品。電纜型號?規(guī)格?長度符合設(shè)計要求,附件材料齊全。電纜兩端封閉嚴(yán)格,內(nèi)部不應(yīng)受潮。放電纜不宜互相交叉重疊,電纜的最小彎度半徑為電纜外經(jīng)的8倍,對電纜進(jìn)行絕緣耐壓試驗,合格后并請建設(shè)單位及監(jiān)理人員驗收合格,然后進(jìn)行放電纜?了解現(xiàn)場電纜長度,依照設(shè)計寬度及深度開挖,轉(zhuǎn)彎處挖成圓弧狀,保證電纜敷設(shè)時有足夠的彎曲半徑?敷設(shè)電纜:將電纜盤放置在電纜溝的一端附近,如電纜溝里有高差,電纜盤宜放在較高的一端且平整處,并用放線架將電纜盤穩(wěn)定且水平抬起,電纜抬離地面的方法可采用人力將電纜抬起,也可將電纜放在滾輪上,進(jìn)行牽引敷設(shè)?敷設(shè)電纜時,管口加以封堵,以防滲水,將直埋用的電纜溝鏟平夯實,當(dāng)所有電纜都放進(jìn)電纜溝時,對其進(jìn)行整理,不宜相互交叉重迭,便于電纜的散熱?在中間接頭處和終端處應(yīng)留有余量?電纜整理好后,進(jìn)行中間電纜頭和終端頭的連接,連接完后,對電纜進(jìn)行絕緣耐壓試驗?②接地裝置保護(hù)接地做到確保人身安全,防止間接點將電氣設(shè)備向外部導(dǎo)電,接地導(dǎo)線應(yīng)盡可能短?直,并做到地線接地電阻值達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?③制作燈位基礎(chǔ)首先測量每個燈具的標(biāo)高,根據(jù)標(biāo)高,根據(jù)設(shè)計圖紙要求,用砼制作基座?應(yīng)注意在施工中采用設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)圖通用圖的不論采用局部節(jié)點或全部詳圖均應(yīng)按照設(shè)計圖紙的有關(guān)節(jié)點和說明全面配合施工。所有水電預(yù)留孔洞及水電預(yù)埋管道的施工應(yīng)及時與有關(guān)單位密切配合?④燈具安裝露天使用的智能控制裝置?燈具要采取妥善的防雨措施,使用前檢測性能,合格后方可投入安裝?安裝時參照說明書進(jìn)行操作?區(qū)域電氣設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。所有區(qū)域電氣設(shè)備安裝完畢后須進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試檢測,檢測合格后方可投入使用?安裝前對所有燈具試亮通電,不合格燈具不能安裝?安裝時每個燈位接頭要保證連接安全可靠,同時進(jìn)行接頭的每個點,進(jìn)行刷錫處理,配線要求工藝美觀,用戶線路做到安全可靠,燈具金屬外殼需按有關(guān)技術(shù)規(guī)范做可靠接地?重要智能控制裝置?燈具安裝做樣板方式安裝,安裝完成一套,請甲方及監(jiān)理人員共同檢查,同意安裝后再進(jìn)行安裝?在最后對所有線路進(jìn)行調(diào)試,對缺陷部及時整改? 第八章 勞動力安排計劃一、勞動力組織首先，根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求確定各施工階段的勞動力需用量計劃。其次，采用勞務(wù)招標(biāo)的形式選拔高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行本工程的施工。競標(biāo)的主要指標(biāo)是各自承諾的質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、文明施工等。第三，對工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。第四，搞好生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等作全面考慮，認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。二、勞動力計劃表見附表三第九章 施工機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具、材料計劃第一節(jié) 擬投入的主要施工及養(yǎng)護(hù)機(jī)械計劃根據(jù)施工方案中確定的施工方法，施工機(jī)具設(shè)備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度計劃的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃，組織施工機(jī)具設(shè)備按需用量計劃的落實，確保按期進(jìn)場。擬投入本工程的主要施工設(shè)備表見附表四。第二節(jié) 擬投入的主要材料計劃一、材料組織本工程原材料主要為我公司自行采購材料。我公司將提前進(jìn)行詢價，貨比三家，從質(zhì)量和單價上把關(guān)，并通過甲方及有關(guān)部門審批。在原材料選擇上，我公司將首先對生產(chǎn)廠家進(jìn)行把關(guān)，選定良好信譽的國內(nèi)名牌廠家和苗木基地。對機(jī)電設(shè)備，我公司將向業(yè)主推薦最優(yōu)秀的產(chǎn)品供業(yè)主選擇。對苗木的選擇，我公司將選擇生長健壯、樹干挺直、分枝均勻、樹型優(yōu)美、樹冠豐滿、葉色正常、無嚴(yán)重病蟲危害，無機(jī)械損傷的苗木。二、材料計劃本工程所用周轉(zhuǎn)材料，均由項目經(jīng)理部和公司材料部門共同組織供應(yīng)，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進(jìn)行加工定制，并根據(jù)進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整、補充，以確保工程順利施工。所用材料用量計劃將由我公司根據(jù)施工進(jìn)度及施工進(jìn)度安排分月進(jìn)行用量計劃的編制。第十章 施工安全生產(chǎn)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo)計劃杜絕死亡和重傷事故，月輕傷事故頻率控制在零。第二節(jié) 安全保證體系一、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分在施工過程中，我公司將建立以項目經(jīng)理為直接領(lǐng)導(dǎo)，項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理為協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)者，質(zhì)量安全組為直接監(jiān)督，施工工長為直接管理者等要素相結(jié)合的項目安全生產(chǎn)管理體系。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目專職安全員主要負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的安全管理工作，各專業(yè)生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員配合管理工作，各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，使本工程的安全管理體系形成為“縱管成線，橫管成網(wǎng)”，確保工程施工得以優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、順利地完成。二、安全生產(chǎn)制度根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，并結(jié)合本工程的實際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動等四項制度，要求所有進(jìn)入本施工現(xiàn)場的人員以班組為單位進(jìn)行檢查，同時在中標(biāo)后，將另行制定本工程安全生產(chǎn)獎罰條例以確保制度及各項措施的落實。三、安全教育我公司一貫執(zhí)行的是三級安全教育制度，即公司級、項目級及班組級。任何一名新進(jìn)入本單位的人員均要通過這三級培訓(xùn)才能上崗，而在全體施工人員工作期間也要定期進(jìn)行安全教育。對管理人員進(jìn)行公司級的安全教育至少每六個月一次，而對施工人員則至少每三個月一次。公司級的安全教育以脫崗學(xué)習(xí)的形式，而項目級的安全教育一般以書面交底及實例教育為主要形式，班組級安全教育則以班會為全要形式。第三節(jié) 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施實行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施：一、正確使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶安全帽應(yīng)符合 GB2811—81《安全帽》標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，并按規(guī)定的佩帶方法使用，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。