【正文】 （5—26）[]twwZ??式中： ——彎曲應力，Pa； Z——截面模數(shù)， 。3m56 第 頁38 由于 ?????ⅠⅠ 65.[] wPaMPa?????ⅠⅡ：同理，Ⅱ截面的校核同上： ??:Ⅱ Ⅱ = N m。2222()()t T?????Ⅱ : 3 ????ⅡⅡ [] wPaMPa??????Ⅱ滿足要求。 聯(lián)軸器型號的計算選擇聯(lián)軸器計算公式為： （5—cwztnTKT??27）式中： T——理論轉矩， ；Nm:為了使所選聯(lián)軸器孔直徑與軸直徑相適應，故： ???: ——動力機系數(shù) ；wK ——工況系數(shù)；56 第 頁39 ——啟動系數(shù)；zK ——溫度系數(shù)；t查手冊得： ?? .z .0t所以 ???Nm:故選萬向聯(lián)軸器型號為： 公稱轉矩 為 150 SWCB?? nTD 為 58mm 為 47mm 1 鍵的選擇與校核由于偏心塊處的軸頸比電機處的軸頸粗，故此處鍵的受力比電機處的小，因此鍵的選擇以電機軸處的受力為基準，其他鍵與此處統(tǒng)一，故驗算也僅僅此一處。 鍵的選擇選用普通平鍵，鍵 1045 鍵的校核（1）鍵聯(lián)接工作面擠壓應力的校核公式： （5—20ccpMdkl???28）式中：M——傳遞的轉矩 Nm: d ——軸的直徑 mm,56 第 頁40 l——鍵的工作長度 mm, k——鍵與輪轂的接觸高度 mm, k=ht h——鍵的高度 mm t——軸上的鍵槽深 mm ——鍵的許用擠壓應力 MPacp? 而 M= ,前面已求。Nm: l=Lb=4510=35mm k=ht=85=3mm cpMPa??????滿足強度要求。（1） 剪切應力的校核公式： （5—20pMdbl????29）式中：b——鍵寬 mm ——鍵的許用剪切應力 MPap? ?????滿足要求。 6 篩箱重心計算56 第 頁41 坐標系的建立 圖 6—1 側板坐標 重心計算公式: mm()iiWxx?? mm()Iiiyy式中： ——第 i 個構件的質量，kg；iW ——i 個構件質量的總和，kg。i? ——第 i 個構件的重心坐標，ixy、其主要零件及重心位置如下：56 第 頁42零件名 質量 質心坐標x 質心坐標y 質量*x 質量*y側板 4429261 擋板上） 邊條 1698 1776 3015648 38184后槽鋼 3459 下槽鋼 1394 805 1122170 97727上三角剛 1703 篩面 1926 519950下料斜 下料平 12709555 203926支撐角鋼 41928平 12638751 入料斜 10189899 如料口 13315612 料口托架角鋼 6 12638751 斜 立角鋼 14519396 后立板 4483 14586292 角鋼 4503 14651366 支撐槽鋼 3459 支撐圓鋼 后擋板 3879 槽鋼立 槽鋼立 12669830 總和 187124575 3698104由電子表格輔助計算得質心為:56 第 頁43 x= y=1849此坐標數(shù)值為 CAD 中的坐標值，若要得出質心在上面坐標中的坐標值，需進行坐標變換。上面坐標零點在 CAD 坐標中的值為：x1= y1=坐標變換：X=xx1== Y=yy1==此為上圖坐標中的坐標值。 由坐標值 x,y 在 CAD 軟件中找出該點，激振器總成的質量為 598Kg，其位置只能沿篩箱后板面移動，為保證振動方向角，篩箱和激振器總成的質心連線方向與 x 軸負向成 32176。，故這樣可確定激振器在篩箱上的位置。7 篩分機工作效率的影響因素用篩分機篩分物料時，本來希望所有小于篩孔的顆粒全部篩下去，而所有大于篩孔的顆粒全部留在篩面上，但在工業(yè)條件下的篩分很難達到這個要求。實際上，總是有一部分小于篩孔的細顆粒物料留在篩上產物中，而篩下產物中也會有一些大于篩孔的粗粒物料。在篩分過程中，正確進入各產物中的物料越多，錯誤進入各產物中的物料越少，顯示篩分效果越好。我國國家標準 GB/T157161995《煤用篩分設備工藝性能評定方法 》規(guī)定，評定指標共 3 項：篩分效率、平均分配誤差和總錯配物含量 。 影響因素 物料的性質56 第 頁44對篩分效果有影響的物料性質主要包括物料度組成、濕度、含泥量和形狀等。（a） 給料的粒度組成給料中的粒度大小根據其透篩的難易和對透篩的影響可分為 4 種：易篩?！∮?3／4 篩孔尺寸的顆粒；難篩粒——粒度小于篩孔尺寸，但大于 3/4 篩孔尺寸；阻礙粒——粒度為 1– 倍篩孔尺寸；粗大?！６却笥? 被篩孔尺寸。易篩粒易于篩分；難篩粒不易于透篩；阻礙粒易賭篩孔，且妨礙易篩粒透篩 ；粗大粒在篩分過程中對易篩粒和阻礙粒妨礙不大。 （b）物料的濕度物料的濕度是指物料的外在水分。當篩孔尺寸一定時，濕度對篩分效率的影響如圖 71 所示。在某一范圍內，篩分效率隨物料水分的增加而急劇下降；當水分炒過著范圍后，水分將促進物料的透篩，這是篩分效率隨著水分的增加而增加。 當篩孔尺寸不同時，濕度的影響也不同。為了保證一定的篩分效率和處理能力，不同篩孔尺寸對濕度又不同的要求，見表 表 濕度允許值篩孔尺寸 /mm 允許的濕度/% 3 3～6 5～712 1230 一般水分無大影響 56 第 頁45（C）物料的含泥量 物料中如含有易于結團的粘性物質（如粘土等） ，則在水分很低的情況下，也會粘結成團并堵塞篩孔，使篩分無法進行。對于含泥量過高的煤進行篩分時，必須采取特殊措施，例如用濕法篩分或者在篩分前進行脫泥等。（d）物料的顆粒形狀 顆粒形狀對篩分過程的影響程度與篩孔形狀有很大關系。物料如果是球形，則透過方孔和圓孔較容易；扁平型、長方形的顆粒難以透過方孔和圓孔，但可以透過長方形篩孔。所以，球形、立方體、多角形顆粒的篩分效果相對條狀、片狀和板狀物料的篩分效果要好一些。 篩面的運動特性和篩面結構（a）篩面的運動方式篩面固定不動的篩子，篩分效率很低。當篩面的運動方向與篩面接近垂直或成較大角時，物料易松散分層，且可防止防止篩孔堵塞，篩分效率較高，但處理能力低些；當篩面的運動方向與篩面平行或成較小角度時，物料松散差，易堵塞篩孔，篩分效率也低。不同運動方式篩面的篩分效率見表 表 各運動方式的篩分效率（b） 振幅和頻率篩面運動方式 固定不動 筒形轉動搖動振動篩分效率/% 50～60 60 70～80 90 以上56 第 頁46 振幅和頻率決定篩箱運動的速度和加速度，也決定篩面上物料相對運動速度和加速度。若篩面運動的速度和加速度過大，物料不易透篩，而且設備強度受影響；反之，則物料達不到一定的松散程度，不利于分層。因此，對粗粒物料的篩分應采用大的振幅和小的頻率；對細粒物料的篩分可用小的振幅和大的頻率。（c） 篩面的長度和寬度對一定的物料，一般可以說篩面寬度決定處理能力，篩面長度決定篩分效率。在給料量一定時，寬度小長度大，則篩上料層較厚，篩分效率也不高；如果寬度大長度小，料層雖薄，但篩分時間短，篩分效率也不高；適宜的長寬比為 2～3。篩面長度愈大，物料在篩面上被篩分的時間愈長，篩分效率也越高。但隨著篩分時間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，以至篩上只剩下難篩粒，而難篩粒透過篩孔需較長的時間，故篩分效率的增加也就變慢了。篩分效率與篩分時間（或篩面長度）的關系如圖 所示。由圖可知，為了提高篩分效率，采取任意加大篩子長度以延長篩分時間是不合理的。 （d）篩面的傾角篩面與水平面的夾角叫篩面傾角，它與篩子的處理能力和篩分效率有密且關系。傾角影響篩上物料移動速度，傾角大移動速度大，處理量大，但篩分效率低；反之，傾角小，則處理量小，但篩分效率可高些。 對于一定的篩孔，當傾角不同時，顆粒垂直下落透過篩孔的通道也不同。傾角愈大，顆粒透篩時垂直下落的通道愈窄,所能通過的最大顆粒尺寸將愈小。我國目前使用的振動篩的篩面傾角，用于準備篩分時為 15～20，用于最終篩分時為 ～。（e）篩孔形狀常用的篩孔有圓孔、正方孔和長方孔。圓形篩孔與其他形狀的篩孔比較在名義尺寸相同的情況下，透過這種篩孔的篩下產物的粒度較小。實際56 第 頁47透過圓形篩孔的顆粒的最大粒度平均只有透過同樣尺寸的正方形篩孔顆粒的 80%～85%。長方形篩孔的篩面有效面積較大，生產能力較高，在處理含水較多的物料時，能減少篩面堵塞現(xiàn)象，但易使條狀和片狀物料通過，使篩下產物粒度不均勻。因此，當要求篩上物中不含細粉、篩下物中允許有條狀和片狀顆粒、物料濕而粘、易堵篩孔以及希望篩下物含量高的情況下，可以采用長方形篩孔。 操作管理往篩分設備上給料要適量，不要過多，也不要過少。過多，雖然處理能力大，但篩分效率低，只起個溜槽作用；過少，篩子處理能力小，沒有充分利用篩子。給料要求連續(xù)均勻，要使物料沿整個篩面寬度布滿成一等厚料層。此外，要及時清理和維修篩面。8 振動篩的使用與維護 振動篩的安裝、調整與試運轉 振動篩的安裝要按易一定順序進行，一般說來有以下幾個步驟：（1）安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。（2）將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝上后，應按規(guī)定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜，再調整篩箱的縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此，但排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有差別。（3）安裝電動機。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正。56 第 頁48（4）檢