小支架沖孔落料倒裝復(fù)合模模具設(shè)計-資料下載頁
2025-06-29 23:17本頁面
【正文】 H8/g8配制。由于該沖裁件是薄板沖裁，則沖裁時容易變形，則使用彈壓卸料板，使其平整度提高，從而達(dá)到?jīng)_裁質(zhì)量。其厚度為：H1=（~1）H凹=24，由于 該沖裁件較薄，且卸料力小。則取15mm即可，因為該沖裁件的厚度很薄。 9） 頂料裝置的設(shè)計：將卡在凸凹?；虬寄＠锏牧贤瞥龌蝽敵龅难b置稱為推料或頂料裝置。在設(shè)計推料裝置時要注意以下面的問題：1） 頂板的形狀與凹模型孔一樣，與凹模型孔的配合成H8/h7或H7/h6配合。頂板內(nèi)孔與凸模成F8/h8或G8/h7配合。2） ~，保護(hù)凹模并保證卸料。3） 沖裁用的頂板活動范圍為5mm左右，頂板的厚度不小于8mm。4） 頂桿的數(shù)量一般為2~4根，頂桿位置分布均勻，使之受力均勻。5） 上模的打板形狀應(yīng)與工件相似，打料的布局也應(yīng)該均衡。其見圖十六 圖十六 頂板圖五模具總體設(shè)計有上敘述的各步計算所得到的及確定的工藝方案，便可以對模具進(jìn)行總體設(shè)計并畫出模具草圖見圖十七圖十七 模具草圖模柄的選取：中小型模具都是通過模柄固定在壓力機(jī)滑塊上的，對大型的模具則可用螺釘、壓板直接將模座固定在滑塊上。模柄有五種形式：1）整體式 2）壓入式 3）旋入式 4）浮動式 5）帶凸緣式 11)模架的選?。? 是由上模座、下模座、模柄及導(dǎo)向裝置（常用的是導(dǎo)柱、導(dǎo)套）組成。模架是整套模具的骨架，模具的全部零件都固定在上面，模架將承受沖壓過程中的全部載荷。模架的上模座通過模柄與壓力機(jī)滑塊相連。2模架的基本要求： （1）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度和韌性。（2）應(yīng)有足夠的精度 （3）上、下模之間的導(dǎo)向應(yīng)精確。3模架的形式：一般有1）后側(cè)導(dǎo)柱模架 2）中間導(dǎo)柱模架 3）對角導(dǎo)柱模架 5）四導(dǎo)柱模架。后側(cè)導(dǎo)柱模架：送料方便，可以縱向、橫向送料。但是沖壓時如果有偏心載荷，則導(dǎo)柱、導(dǎo)套會單邊磨損。它不能與浮動模柄配套使用。中間導(dǎo)柱模架：左右分布對稱，受力均衡，所以導(dǎo)柱、導(dǎo)套磨損均勻。但是只能從正前方送料。由于該沖裁件較薄，且沖裁時容易變形，由于考慮到其平整度要求，則優(yōu)先選用中間導(dǎo)柱模架。 凹模周界L250 B160 閉合高度最小210 最大255上模座GB/ 20016045下模座GB/ 20016055 導(dǎo)柱GB/ 28200 32200導(dǎo)套2811043 3211043六模具的有關(guān)的校核：設(shè)備的校核：落料沖孔正裝復(fù)合模所選的設(shè)備為J2325各參數(shù)的校核裝模高度的校核：由于模具的閉合高度為235mm，動機(jī)的最大裝模高度為Hmax=255mm,zu最小裝模高度Hmin=+10HHmax5的條件。九、參考文獻(xiàn) 《沖壓工藝與模具設(shè)計》 賈崇田 李名望 主編 人民郵電出版社 2006 《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》 王芳 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2006 《實用沖壓模具設(shè)計手冊》 鄭可皇 主編 宇航出版社 1990 《模具結(jié)構(gòu)設(shè)計》 模具設(shè)計與制造技術(shù)教育叢書編委會編 機(jī)械工業(yè)出版社 2004 《沖壓手冊》 王孝培 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2005 《機(jī)械制圖》 錢可強(qiáng) 主編 高等教育出版社 2005 設(shè)計總結(jié)學(xué)了兩年多的模具，現(xiàn)在馬上就要畢業(yè)了，畢業(yè)設(shè)計固然少不了，做完了設(shè)計，現(xiàn)在來總結(jié)一下。畢業(yè)設(shè)計是讓我們把所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用在一起的一種綜合考驗。把所有的知識能夠運(yùn)用到實際零件的加工中。給于我一次很好的鍛煉機(jī)會。通過本次設(shè)計使我鞏固了已學(xué)的知識，加深了印象，對機(jī)械加工的知識進(jìn)行了一次全面、深刻的理解，使自己能夠運(yùn)用所學(xué)的機(jī)械加工知識解決問題。這次畢業(yè)設(shè)計，使我不僅復(fù)習(xí)了以前學(xué)過的機(jī)械加工基礎(chǔ)，機(jī)械制圖和CAD等知識，有了進(jìn)一步深入的學(xué)習(xí)與研究，對所學(xué)的知識進(jìn)行了一次系統(tǒng)的復(fù)習(xí)。通過對該零件的工藝分析，制定了工藝規(guī)程，使我認(rèn)識該零件必須具備怎樣的結(jié)構(gòu)要求和技術(shù)要求。要滿足其結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，我們在生產(chǎn)中又應(yīng)該怎樣生產(chǎn)和加工以保證該要求。這就是本部分的內(nèi)容，通過工藝規(guī)程使我認(rèn)識到怎樣才能生產(chǎn)出合格的零件。著重介紹了零件的生產(chǎn)工藝過程、工藝的分析、工藝路線的確定、加工設(shè)備的選擇、定等。在掌握了基本的專業(yè)知識和一定的實際操作能力后，也為以后走上相關(guān)工作崗位奠定了基礎(chǔ)，而此次的課程設(shè)計更是給了自己一個極好的鍛煉、實際操作的機(jī)會。相信自己將會在不斷的學(xué)習(xí)中取得進(jìn)步！通過這次課程設(shè)計，讓我較為全面地分析做設(shè)計的優(yōu)缺點(diǎn)，總結(jié)并鞏固所學(xué)知識，去發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題，為以后的工作提供了經(jīng)驗，更進(jìn)一步提高了解決工程問題的能力。我相信有了這次課程設(shè)計的煅煉，我將會在以后的設(shè)計中做得更好,更完善。這次畢業(yè)設(shè)計結(jié)束后，我發(fā)現(xiàn)自己在某些方面的知識還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，隨著先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)力的不斷擴(kuò)大，需要設(shè)計出更合理的、更科學(xué)的、加工效率更高的加工方法，而依我現(xiàn)在的所學(xué)，我想根本無法設(shè)計出來。為了更好的掌握這門學(xué)科，跟上時代的發(fā)展，我會在以后的學(xué)習(xí)當(dāng)中加倍的努力，更多的掌握知識，設(shè)計出更合理的、更科學(xué)的、加工效率更高的加工方法。在此，我真心地感謝老師對我的耐心指導(dǎo)與關(guān)心,謝謝！27 / 27
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1