【正文】 軟測量；（4）工業(yè)過程推斷控制；（5）工業(yè)過程智能控制；（6）工業(yè)過程解耦控制；（7）DCS高級控制功能的進一步挖掘。該技術自2000年7月在中國石化齊魯股份有限公司45萬噸/年大型乙烯裝置上長期實時投運以來，進一步平穩(wěn)和優(yōu)化了高低壓脫丙烷和丙烯精餾裝置的生產操作，使各項指標達到了最佳工藝要求，其中脫丁烷塔塔頂混合C4產品中的C3平均含量≤%，高壓脫丙烷塔塔釜溫度≤75℃、塔釜再沸器運行周期≥180天；確保了丙烯精餾塔塔頂聚合級丙烯濃度≥%、化學級丙烯濃度≥%，塔釜出料中丙烯含量≤3%，避免了產品質量“過?！?，降低了能量消耗。本項成果在中國石化齊魯股份有限公司45萬噸/年大型乙烯裝置上全面應用實施以來， 萬元人民幣，經濟效益顯著。專家委員會一致認為：此項成果的總體技術達到了國際先進水平，具有我國自主知識產權的“乙烯裝置中丙烯精餾塔的智能控制方法”專利技術（國家發(fā)明專利申請?zhí)?№：）。 本項成果的工業(yè)應用在國內乙烯工業(yè)中具有很大的影響，研究成果具有我國自己的知識產權，可直接推廣應用到國內其余已建成的17套大中型乙烯裝置和正在（將要）建設的5套特大型乙烯裝置中，推廣應用市場十分廣闊。國內全行業(yè)乙烯裝置應用該成果后，不僅能創(chuàng)造十分可觀的經濟效益，而且可使國內乙烯裝置中脫丙烷和丙烯精餾生產過程的自動控制水平上一個很大的臺階，達到同類裝置國際先進水平。此外，該成果中的神經網絡應用技術、軟測量、流程模擬技術、優(yōu)化操作和智能控制等技術亦可以推廣應用到其他石油化工生產過程中，以取得更大的經濟效益和社會效益。 榮獲國家科技進步二等獎。四十、乙烯生產過程基于神經網絡的軟測量和智能控制技術 綜合應用自動控制、計算機應用、人工智能，以及化學工程學科的理論和技術，對乙烯生產過程基于神經網絡的軟測量和智能控制技術及控制軟件進行了深入研究，并成功地研制成一套先進的軟測量和智能控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)一直平穩(wěn)、連續(xù)、高效地運行。 %的丙烯產品，避免了質量過剩和不合格， %左右；此項成果確保了裂解爐平均爐管出口溫度和各組爐管間出口溫度偏差控制在177。1℃范圍之內，裂解爐總負荷波動范圍亦控制在177。 %以內。 成果于2000年8月全面在揚子石油化工股份有限公司的40萬噸/年乙烯工業(yè)裝置上投入運行，并且丙烯精餾系統(tǒng)的成果已成功推廣應用到齊魯石油化工股份有限公司45萬噸/年乙烯裝置中。該成果已形成了具有我國自主知識產權的專利技術。專家委員會一致認為：此項成果的總體技術達到了國際先進水平，其中丙烯精餾單元和燃料氣熱值的軟測量系統(tǒng)，丙烯精餾單元和裂解爐基于專家系統(tǒng)的智能控制技術達到了國際領先水平。可直接應用到國內各類大中型乙烯裝置和相關石油化工企業(yè)。已獲國家專利，2002年獲國家科技進步二等獎。四十一、天然抗氧化劑成分提取物產業(yè)化 天然抗氧化劑的應用越來越為人們重視，天然抗氧化劑，如酚類提取物，具有比合成抗氧化劑更強的抗氧化能力，而且，從單純作為油脂和食品的抗氧化劑，擴展到作為人體內消除氧自由基，以達到保護人體細胞組織，保護心腦血管循環(huán)系統(tǒng)，抗疾病及延緩衰老等作用。本項目提供天然迷迭香提取物產業(yè)化開發(fā)技術。目前防止食品氧化的添加劑年需求量為4000噸，隨著人們回歸自然“綠色”意識增強，天然抗氧化劑的開發(fā)得到重視，我國天然抗氧化劑資源豐富，具有廣闊的開發(fā)前景，具有很大的潛在市場。迷迭香提取物耐熱性能良好，在205℃時仍穩(wěn)定不變，這是很難得的，故除用于動植物油脂外，也適用于油炸食品防氧化。加工肉禽、水產品、湯料和色拉保鮮保質等。我國的西部地區(qū)云南和貴州已經大面積引種，具有豐富的資源，但有待開發(fā)。通過工藝研究，已經獲取迷迭香油香料和迷迭香抗氧化劑成分。進行迷迭香提取物產業(yè)化開發(fā)研究，開發(fā)迷迭香資源。（1） 迷迭香揮發(fā)油本來就是一種很好的香料資源，可開發(fā)其后續(xù)產品。（2） 迷迭香抗氧化劑保健品開發(fā)。和食品添加劑不同的是，天然抗氧化劑保健品是要把抗氧化劑直接輸送到人體，發(fā)揮類似于藥的作用，清除自由基，防止脂質過氧化，直接治療疾病或防止某些疾病。（3） 迷迭香抗氧化劑藥品。有些中草藥的有效成分主要是抗氧化劑，文獻顯示，德國已經用迷迭香提取物，制成抗菌抗炎、解毒、鎮(zhèn)疼的藥物投放市場。（4） 開發(fā)迷迭香抗氧化劑化妝品產品。目前市場上已經出現標明有天然抗氧化劑成分的化妝品，起到清楚自由基和抗氧化的功能，迷迭香抗氧化劑化妝品具有很好的開發(fā)價值。四十二、年產1000噸乙二醛生產技術技術路線的特點　 1. 成本低，本法能耗是乙二醇法的一半?！? 2. 質量好，達到進口產品標準，不含甲醛和乙二醇，而乙二醇法生產的乙二醛含甲醛12％ 以上，含乙二醇6％?！? ，而乙二醇法的產品用途受到限制。主要設備及投資　　反應釜2臺、蒸餾釜3臺、 萃取塔1臺、反萃取塔1臺、精餾塔1臺、 泵5臺。 　 設備總投資：100萬元。市場預測國內目前總生產能力約1萬噸，供不應求，尚需進口4000多噸。本法生產的產品質量好，成本低，具有較強的競爭力，有良好的市場前景。年利稅：200萬元。產品用途　　、印染工業(yè)中的應用　　　　 ①造紙工業(yè)②皮革工業(yè)中的鞣革劑③木材加工　 附：國內生產情況　 （1）清江石油化工廠（ 600噸／年）；（2）衡陽化工廠（2000噸／年）；（3）遼寧蓋縣化工廠（1000噸／年）；（4）成都天燃氣化工廠（ 500噸／年）；（5）河南新鄉(xiāng)有機化工廠 （4500噸／年）。（1）～（4）采用乙二醇氧化法，而（5）采用乙醛硝酸氧化法。乙二醇法生產的乙二醛含甲醛12％ 以上，含乙二醇6％，其用途受到限制。且價格高利潤低（氧化得率約為60％）。四十三、液液超重力分離技術及關鍵設備根據液液兩相之間的密度差，利用在超重力離心場中輕相和重相分層的特征，將輕相和重相分離。、分散相液滴粒徑大于10微米的液化石油氣脫硫、天然氣脫硫、含油廢水除油、含硫污水凈化、干氣或燃料氣脫硫、原油或油品脫水、油品脫堿液、焦化冷焦水等體系均可使用。具有分離效率高、操作彈性大等優(yōu)點。其中代表性項目“1000噸/天含油污水旋流分離技術及關鍵設備”、“7000噸/天含油污水旋流分離技術及關鍵設備開發(fā)”及 “煉油污水旋流分離技術”分別通過上海市科委和中石化技術開發(fā)部技術鑒定。目前該技術已經在中國石化股份有限公司、中國石油天然氣股份有限公司的十多套大型、特大型石油化工裝置應用。獲得2001年度上海市科學技術進步二等獎。四十四、泡沫分離技術脫除廢水中的表面活性劑的應用泡沫分離技術是八十年代初開發(fā)的新型分離方法之一，多年來，我們在泡沫分離技術理論研究的基礎上，提出了泡沫分離塔的設計放大方法。它根據表面吸附原理，籍鼓泡使溶液內的表面活性物質聚集在氣液界面并上浮至溶液上方形成泡沫層，再將泡沫層和液相主體分開，就可達到濃縮表面活性物質和凈化液相主體的目的。它可應用于脫除廢水中的表面活性物質或提取可與表面活性劑結合在一起的物質，如金屬離子，染料中間體，用于環(huán)保、生化、醫(yī)藥、物質提純與回收等領域。它具有常溫處理、流程簡單、處理量大等優(yōu)點，特別適合于量大而溶質濃度十分稀的場合。該技術應用于光華漂染廠廢水處理，應用于合肥日化總廠聯(lián)合利華公司的污水處理，應用于合肥日化總廠精細化工分廠的30t/h污水處理，杭州萬里日用化工有限公司污水處理站限期改造中，應用泡沫分離技術處理200t/d廢水等等均獲得成功。認為該污水處理工藝流程合理、投資省、運轉操作方便、處理性能穩(wěn)定、脫除效果佳，符合國家排放標準。泡沫分離技術在環(huán)保廢水中脫除多種表面活性劑的效果甚佳，工業(yè)裝置均一次開車成功。四十五、低殼糖和殼寡糖的工業(yè)化生產技術功能與特點：本項目綜合運用生物化學的酶技術和應用化學工程的分離技術，采用非專一性酶和膜分離技術生產殼寡糖和不同分子量殼聚糖，所生產的產品可應用于醫(yī)藥、農業(yè)、食品等領域，技術達到國際先進水平。技術指標（或主要技術路線）（1）不同分子量殼聚糖純度達到98%以上（除去水份）（2）殼寡糖分子量為5003000，六、七、八糖含量達到50%以上。投資規(guī)模與預計效益：不同分子量殼聚糖生產達到50噸/年，投資費用約300萬元。殼寡糖生產達到10噸/年，投資費用約500萬元。本技術產品為高附加值產品，如寡糖生產成本在50萬/噸以下，市場價可達到90萬/噸，有很高的經濟效益。推廣應用領域及情況：本技術生產產品可做為中藥提取精制的絮凝劑，藥用輔料，醫(yī)藥中間體，植物生長物質和種子包衣劑，也可作為保健品的原料以及改善食品風味的添加劑。本技術已獲專利申請。25 / 25