【導(dǎo)讀】我公司能獲得業(yè)主單位信任有幸參與本次投標(biāo)感到非常榮幸，在此深表謝意，規(guī)程及驗收規(guī)范。據(jù)招標(biāo)文件要求，明確了我公司在承包范圍內(nèi)的所有義務(wù)、職責(zé)。度、安全、文明施工等各方面向業(yè)主負全責(zé)。對實現(xiàn)我公司的各項承諾作實質(zhì)性的。加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，合理地組?？棽牧瞎?yīng)，確保工程正常進行。各項工作，并絕對保證現(xiàn)場施工文明、安全。本施工組織設(shè)計編制依據(jù)**中學(xué)200. 以往同類工程施工經(jīng)驗及其他有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范和驗收標(biāo)準。本工程為**中學(xué)200米跑道塑膠改造工程工程，包括運動場基礎(chǔ)及塑膠面層。鋪60厚黑色碎石作為瀝青砼聯(lián)結(jié)層?；旌狭蠎?yīng)廢棄，混合產(chǎn)宜采用攤鋪機攤鋪。為保證器材符合規(guī)則要求并具。收規(guī)范GB50092-96》執(zhí)行。

　　

【正文】 完好率，平時注意在生產(chǎn)間歇進行設(shè)備的檢查、維修和調(diào)試，避免生產(chǎn)過程串產(chǎn)生設(shè)備故障。 加強對施工過程的控制，根據(jù)歷年來的經(jīng)驗，特別注意對以下幾 點的控制： A、瀝青混合料的從拌和到出廠、各工序的溫度控制。 B、根據(jù)實驗的攤鋪系數(shù)，要求攤鋪作業(yè)前，仔細校正、核實，避免出現(xiàn)厚度偏差。 C、合理調(diào)配運輸車輛，在拌和樓施工的情況下，盡量避免攤鋪時中途停頓待料。 D、機械攤鋪作業(yè)時，除在構(gòu)造物處理、局部無法作業(yè)段處，避免人工反復(fù)修整。 E、壓路機碾壓時，從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶保證重疊在 1/3 輪寬。 F、初壓后即檢查平整度、路拱、必要時予以修整。 G、終壓緊接在復(fù)壓進行，不少于兩遍，且須消除輪跡，并保持溫度在 70 度以上。 H、當(dāng)遇雨或下層潮濕時，停止施工 作業(yè)，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料則全部清楚。 八）安全保證和文明施工 項目部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，認真貫徹總公司和項目部制定的各項規(guī)章制度。 加強對生產(chǎn)用瀝青、燃油等易燃品的安全對方和管理。并配備干粉滅火器。 注意安全用電。 注意施工機械的規(guī)范化施工，尤其防止對周圍軍用、民用光纜的保護。 現(xiàn)場職工統(tǒng)一著裝，文明施工。 五、塑膠面層施工 一）塑膠面層各類型施工方法 全塑型 將色漿加入一定數(shù)量的預(yù)聚體，常溫下混合攪拌數(shù)分鐘，即得膠漿。視現(xiàn)場氣溫和膠料粘度滲加適量溶劑即可到入 場地攤鋪。，膠料未固化前用手指觸及拉絲約710CM 時，即可在上面撒面膠粒，鋪設(shè)完工后再噴涂一層 1MM 左右面層保護漆。 混合型 將色漿加入一定數(shù)量的預(yù)聚體，常溫下混合攪拌數(shù)分鐘，再加入 20%30%的黑膠粒，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘即為混合膠料，倒入場地攤鋪，固化前用手觸及能拉絲約710CM，在上面撒面膠料，面膠粒嵌入深度以 1/22/3 為宜，隔天后噴涂表面保護層即成混合型跑道。 若鋪設(shè)球場則待混合料鋪平整固化后，在其上面再鋪一層 23MM 全塑膠固化即成。若在全塑膠未固化前，再攪拌數(shù)分鐘即可倒入場地攤鋪。待固 化一定程度，碾壓數(shù)遍使達到設(shè)計厚度，置兩天再鋪設(shè)面膠層； 面膠層的鋪設(shè)： 將色漿加入一定數(shù)量預(yù)聚體，常溫混合攪拌數(shù)分鐘，即可在底膠蹭上進行攤鋪，厚度一般為 23MM； 1）撒面膠粒 待已攤鋪的面膠層的膠料，用手指觸及拉絲約 10CM 左右，即可撒面膠料，面膠粒嵌入深度以 1/22/3 為宜； 2）噴表面保護層 面膠固化后噴保護層 活動型 活動型即膠漿不直接攤鋪于地基上，而鋪于布基上。布基一般采用帆布，尼龍布，麻布或銅絲布。布基應(yīng)平整，并放置于平整的地坪上。按使用要求的尺寸、厚度立模，然后布基上鋪設(shè)全塑型、混合 型或復(fù)合型塑膠。 二）塑膠面層施工要點和注意事項 對基層要求 A、對基層須修整，確保新鋪膠面與基層結(jié)合緊密又節(jié)約面料，一般應(yīng)在瀝青 混凝土層施工完畢后 2030 天后，才能鋪筑塑膠面層?；鶎颖仨毐３指稍?、清潔、基層強度、平整度、密實度（不允許有凍裂現(xiàn)象）等均須驗收合格。 B、對局部超高，用液化氣噴頭燒烘鏟平。對于過低處事選補刮一層膠使符合高程需要。碾壓不實和鏟鑿的地方，應(yīng)用手錘敲實。 攤鋪膠液 A、攤鋪 聚氨脂膠液從料車流入后用平刮尺刮平，兩側(cè)用抹子擋住刮尺送來的膠液，防止溢出框模，在橫坡低處邊緣位置允 許缺角，以免膠液流淌超出接縫地面，聚氨脂膠液在初步固化前會不斷有小氣泡出表面，需要用干抹子將小氣泡排除處理。 B、檢查厚度 在施工過程中，用針插入定點，抽查厚度及時補修。 C、撒鋪紅、綠色膠粒磨耗層 ①在膠液鋪筑 57min 時，撒鋪（氣溫高時可提前）紅綠粒磨耗層不能撒得過早，過早會沉入膠液中造成接縫長出和產(chǎn)生小蜂窩的缺陷，過遲則粘結(jié)不牢，出現(xiàn)光疤也影響質(zhì)量；②適時地掌握膠液初步結(jié)薄時，用手指軌拈膠表面并提起膠液體可拉長絲約 110cm時，即可滿撒色粒，浮面上多余的色膠粒，待次日拆模后掃除回收再次利用。 施工注意事項 A、聚氨酯膠面施工時最怕水，及液在初步固化前碰到一滴水珠就會產(chǎn)生一個大氣泡，施工人員在高溫作業(yè)下，要準備毛巾擦汗，并做好雨季應(yīng)急防雨措施： B、鋪膠液時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大（相對濕度不超過 75%）的時候。即使在晴天也要在上午 9 時以后鋪筑； C、膠面的實鋪厚度，是指從膠面底至表面層膠粒的中心，一般按兩方面控制，首先通過立模（靠尺）進行預(yù)檢，對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊夯低，如高出不多，修整進采用平刮尺上加卡具，離模刮漿，來保證鋪裝厚度； D、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生打泡，對于基層 密實度要嚴格控制，防止瀝青混凝土基層自身嵌擠不實，粘結(jié)力較差表面氣化，發(fā)生膠面被拉斷。 三）放樣劃線 塑膠面層全部施工完成以后，要嚴格將面層清掃干凈，開始按照圖紙放樣劃線，待所有底線全部放出來以后并嚴格進行校對檢查與圖紙無誤，再開始進行噴線，噴線時要做到精工細作，盡量減少漏料防止錯噴，做到點位線準確清晰。噴線過程中不得振動，保持平穩(wěn)、順直。施工過程應(yīng)做好圍護工作，避免標(biāo)志線未到養(yǎng)護時間 就受到破壞。 四）塑膠地坪的使用和保養(yǎng) 塑膠地坪只作運動員訓(xùn)練和比賽之用，不得作其它用途。 運動員必須穿專門的運動鞋 ，釘子長度一般不超過 7 毫米，跳鞋一般不超過11 毫米。若運動鞋帶有較長的釘子時，則不允許在塑膠地坪上使用。 塑膠地坪鋪設(shè)竣工后，需要保養(yǎng) 78 天后才能使用。 塑膠地坪邊緣應(yīng)加以保護，不得任意掀動，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修補。 地坪上不準車輛行駛，堆壓重物和鋒利之物剌劃。 避免接觸有機溶劑，化學(xué)藥品，煙蒂及其它火種。 保持清潔，可以用水沖洗，清潔后膠面少量余水可用干拖布除去，沾上油污可用 10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。 第八章 工程質(zhì)量保證措施 一、施工質(zhì)量保證體系 一）工程質(zhì)量目標(biāo) 針對 本工程的特點，我公司將以一次性驗收合格工程為質(zhì)量策劃目標(biāo)，從技術(shù)的先進性、管理的可行性，配合的實際性上指定措施，確保工程質(zhì)量達到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)一次性合格 二）工程質(zhì)量保證體系 圍繞質(zhì)量目標(biāo)的管理網(wǎng)絡(luò) 根據(jù)目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。 質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖 二、針對性工程質(zhì)量保證措施 根據(jù)我公司大量的工程實踐以及工程中容易出現(xiàn)的問題，結(jié)合本工程的具體情況制定了不同階段的針對性的質(zhì)量保證措施。 一）計、測量工作質(zhì) 量保證措施 為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實際情況在現(xiàn)場建立計量室，并配備相應(yīng)的專業(yè)人員進行管理。 測量定位所用的經(jīng)緯儀等測量器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準進行計量檢測控制。 質(zhì)量責(zé)任制 加強分包項目管理 落實崗位責(zé)任 各分項按工種書面交底 質(zhì)量控制點 指定質(zhì)量控制點 跟蹤管理 分析改進 質(zhì)量目標(biāo) 保證主要分項優(yōu)良 保證各分包評定優(yōu)良 保證竣工工程優(yōu)良 工作質(zhì)量 合理設(shè)置崗位指定專項控制點 跟蹤管理 檢查制度 加強自檢互檢專檢 落實整改措施 評定及獎罰 測量基準點嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期內(nèi)，要定期復(fù)核基準點是否發(fā)生位移。 總標(biāo)高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。 所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴格按照標(biāo)準執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果精度。 軸線控制點與標(biāo)高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。 所有測量結(jié)果應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。 二）鋼筋工程質(zhì)量保證措施 施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查，染注節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。 鋼筋的保護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 嚴格控制柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在 傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。 工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實施，并辦妥技術(shù)核定單。 彎曲變形的鋼筋矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留孔 洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴禁任意拆、移、割。 澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。 質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗收單，對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復(fù)驗簽證后方可進行下一步施工。 三）模板工程質(zhì)量保證措施 由于本工程確保一次性驗收合格的質(zhì)量目標(biāo)，對模板的制作有很高的要求。 模板制作的優(yōu)劣直接 影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置為定型模板，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標(biāo)準執(zhí)行。 模板施工前，必須對先進模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)人員必須對模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求不得使用。 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。 模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。 模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。 四）混凝土工程質(zhì)量保證措施 嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。 施工前一周，將砼的配合比送交檢測中心審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國了家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準 ，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量部門審核存檔。 及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。 砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準備工作，機械準備，照明設(shè)備等就事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋? 砼攪拌車到達現(xiàn)場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。 砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合 格后方可進行澆搗，柱砼不能一次下料到底，應(yīng)分皮分層進行振搗。 砼澆搗應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈，并澆水濕 潤，但不得有積水。 澆搗前應(yīng)向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實到專人負責(zé)振搗，有專人負責(zé)看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。 1振動器 的操作要做到“快插慢拔”的原則，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能埋滿振動棒抽出時所造成空洞，并消除砼氣泡。 1第一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 1振動器插點要均勻排列，采用北朝鮮錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于 50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。 1做好砼試塊養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護至設(shè)計 齡期進行強度檢測。 1砼試塊制作、坍落度檢測方案： ，抗壓試模每一組 /100m3，另外還需做二組拆模試塊。 。 ：抗壓、抗?jié)B試模的制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、保養(yǎng)。 ，內(nèi)砌 2020179。 1000179。 500 的水池一個，配備 KCD—35型冷暖窗式空調(diào)一臺及輔助加熱設(shè)施二套，保證砼養(yǎng)護達到標(biāo)準條件，并做好養(yǎng)護室的室溫、水溫記錄。 1砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標(biāo)高刮平，實凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。根據(jù)氣候 條件采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 3— 7 天。 五）跑道、足球場施工質(zhì)量控