【正文】 半徑可逐漸縮小，一般可?。? （42） 凸模圓角半徑對拉伸工 拉伸膜的間隙之凹凸模橫向尺寸的差值，如圖41所示, 雙邊間隙用z表示。 間隙過小，工件質(zhì)量好，但拉伸力大，工件容易拉裂，模具磨損嚴重，壽命低。間隙過大，拉伸力小，模具壽命雖然提高了，但工件容易起皺、變厚，側(cè)壁不直，口部邊線不齊，工件質(zhì)量差。 因此確定間隙的原則是：既要考慮版聊公差的影響，又要考慮毛坯口部增厚的現(xiàn)象，故毛坯值一般比毛坯厚度要略大一些。凹模圓角半徑對拉伸工作影響很大。過小時，毛坯被拉入凸模的阻力就大，拉伸力也增加，容易使工件產(chǎn)生劃痕、變薄甚至拉裂，還使具壽命降低。過大，會使壓邊圈下的毛坯懸空，使有效壓邊積減小，容易起皺。在不起皺的前提下，凹模圓角半徑越大越好。首次拉深時，凹模圓角半徑可由下式確定：以后各次拉深的凹模圓角半徑可逐漸縮小。 凸模圓角半徑對拉伸工作也有影響。 （42） 作也有影響。當(dāng)過小時，則腳步彎曲變形大，危險斷面容易拉伸。當(dāng)過大時，則毛坯底部的承壓面積減小，懸空面積增大，容易產(chǎn)生底部的變薄和起皺。 除了最后一次拉伸，凸模的圓角半徑應(yīng)比凹模圓角半徑略小，即：根據(jù)以上原則，凹模的圓角半徑等于工件的外圓角半徑，即：凸模的圓角半徑。 凹凸模工作部分的尺寸和公差當(dāng)工件的內(nèi)形尺寸及公差有要求時，以凹模為基準時。凹模尺寸為 （43）凸模尺寸為： （44）當(dāng)工件的內(nèi)形尺寸及公差有要求時，以凸模為基準，先定凸模尺寸?？紤]到凸?；静荒p，以及工件的回彈情況，凸模的開始尺寸不要取得過大。 凸模尺寸為： （45） 凹模尺寸為： （46） 由于工件需要外形尺寸，則以凹模尺寸為基準進行計算，如圖42所示。圖42 拉伸刃口計算圖根據(jù)《模具設(shè)計與制造》中的表35可以查得：根據(jù)式45可得凹模計算式為：凹模的結(jié)構(gòu)如下圖43圖43 凹模結(jié)構(gòu)示意圖將代入上式得： 根據(jù)式46可得凸模的計算式為：凸模的結(jié)構(gòu)如下圖44所示： 圖44 凸模結(jié)構(gòu)示意圖將代入上式得： 模具的總體設(shè)計 模具的總裝圖如圖45所示圖45 模具裝配圖1打桿 2擋環(huán) 3模柄 21銷釘14螺釘 6上模板 7墊板8中墊板9凹模10打板 11壓邊圈 12凸模13凸模固定板15下模板 16托板18橡膠板 19螺母20下模座 說明：拉伸模具在單動拉力機上拉伸，壓邊圈采用平面式的，坯料用壓邊圈的凹模定位，㎜，以便壓料，壓邊力用彈性元件控制，模具采用倒裝結(jié)構(gòu)，卸料使用卸料螺釘頂出。模具的閉合的高度為取則模具的閉合高度為： 卸料裝備的選擇卸料裝置一般分為固定卸料裝置和彈壓卸料裝置兩種形式。在固定卸料裝置中，卸料板和導(dǎo)料板是做成一體或者分開兩種。分開的主要方式是從凸模上卸下條料。適用于沖壓材料較厚、沖裁力較大的模具。懸臂式固定卸料裝置哦，適用于成型后制件的沖孔模。鉤形固定卸料裝置，適用于簡單的彎曲和拉伸件的沖孔模。固定卸料裝置，用螺釘和小丁固定在下模板上。固定卸料裝置能承受較大的卸料力，卸料安全可靠?！?毫米之間。剛性卸料版的厚度取決于卸料力的大小及模具的尺寸的大小，一般取5～25毫米。 彈簧和橡膠是模具中廣發(fā)使用的彈性原件，主要用于卸料。壓縮彈簧在模具設(shè)計時，彈簧按標(biāo)準選用收線壓力要足夠大即彈簧的與壓力要大于卸料力初一彈簧的個數(shù)。壓縮量要足夠用害的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)空間的要求。而橡膠語序承受的負荷比彈簧要大，而且安裝調(diào)整方便，成本低，是模具中使用最廣泛的原件。橡膠在受壓力方向所產(chǎn)生的變形語氣收到的壓力不成正比的線性關(guān)系。在此次設(shè)計中我們使用橡膠為卸料裝置。 為了保證橡膠的正常使用，不至于過早損壞，應(yīng)該控制其語序的最大壓縮量，一般取自由度的20%～40%，為橡膠的預(yù)壓縮量一般取自由度的十分之一左右，而橡膠的工作行程為： 壓力機的選擇 設(shè)備工作行程需要考慮工件成形和方便取件，因此，工件行程根據(jù)《模具設(shè)計與制造》附錄選取閉式單點壓力機（J3180）?？偨Y(jié) 在自己的努力和指導(dǎo)老師的幫助之下，我們完成了畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)，通過設(shè)計，我對筒形件拉伸模設(shè)計過程有了更進一步的了解。設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識檢驗，而且也是對自己能力提高。主要收獲和體會如下： 第一 .學(xué)到了產(chǎn)品設(shè)計的方法。 產(chǎn)品設(shè)計過程是創(chuàng)造性勞動的過程，產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)按科學(xué)程序進行，一般包括課題調(diào)研、擬定設(shè)計方案，總體設(shè)計，零部件設(shè)計、技術(shù)資料整理、產(chǎn)品試制、改進設(shè)計等過程，一個產(chǎn)品須經(jīng)過多次改進，才能完善和成熟。 第二． 提高了綜合專業(yè)的能力。 以前課程設(shè)計所接觸的課程知識比較窄。 這次設(shè)計是把模具每個零件設(shè)計出來,需要比較全面的知識。 第三．提高了收集資料和查閱手冊能力。收集資料是做課業(yè)設(shè)計的前期準備工作，只有廣泛收集有用的資料才能設(shè)計出較好的產(chǎn) 。 第四、培養(yǎng)了嚴謹?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。 在設(shè)計過程中每一個結(jié)構(gòu)、 零件、 材料、尺寸、公差都反映在圖紙上，因此，在設(shè)計過程中必須要有高 度的責(zé)任心，要有嚴肅認真的工作態(tài)度。 總之，對我們機械班學(xué)生來說，經(jīng)歷了這次課業(yè)設(shè)計，為今后從 事生產(chǎn)第一線的技術(shù)發(fā)行工作、技術(shù)管理工作將有非常大的幫助。 最后，衷心的感謝指導(dǎo)老師悉心的教導(dǎo)！ 致 謝經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有劉老師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的。在此次畢業(yè)設(shè)計過程中我也學(xué)到了許多了關(guān)于模具制造方面的知識，尤其對沖壓模具有了較全面的了解，對模具整個設(shè)計過程有了更深層次的認識。獨立設(shè)計能力有了很大的提高。在設(shè)計過程中我查閱了許多設(shè)計相關(guān)的資料尤其是國家標(biāo)準，使我掌握了查閱國家標(biāo)準的方法，這將對我以后從事設(shè)計工作帶來很大的幫助。設(shè)計中我還使用過AUTOCAD和PRO/E等電腦軟件，使用這些軟件的能力也有很大的提高?？傊ㄟ^這次畢業(yè)設(shè)計，讓我在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識得以運用，使我的設(shè)計能力有了進一步的提高。我的畢業(yè)設(shè)計從選題、研究方向的確定和方案的制定都是在陳水生老師精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。他以其嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。 同時，我還要特別感謝其他專業(yè)老師在大學(xué)四年中對我的鼓勵和指導(dǎo)，他們?yōu)槲彝瓿蛇@篇論文提供了巨大的幫助。在此我也衷心的感謝他們。 最后，衷心感謝在百忙之中抽出時間審閱本論文的專家、教授。由于本人知識水平有限，文中不免有不妥之處，敬請各位專家、教授不吝批評和指正。參考文獻[1]牟林．沖壓工藝與模具設(shè)計．北京：中國林業(yè)出版社，2006[2]楊玉英．實用沖壓工藝及模具設(shè)計手冊．北京：機械工業(yè)出版社，2005[3]徐慧民．：北京理工大學(xué)出版社，2007[4]. 北京： 機械工業(yè)出版社,2004[5][J].北京:理工大學(xué)出版社,2007 [6]張葦．沖壓件模具CAD現(xiàn)狀與發(fā)展[J]．輕型汽車技術(shù)，2004[7]劉京華. 模具識圖與制圖. 化學(xué)工業(yè)出版社,2007[8][J]. 機械工業(yè)出版社，2005[9]：機械工業(yè)出版社，1999 [10]鄭家賢. ，2005 [11]，2001 [12]：機械工業(yè)出版社，2002 [13]，200439 /