【正文】 接線端子應(yīng)正確連接。導(dǎo)電芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與接線端子連接；導(dǎo)電芯線應(yīng)無毛刺；連接線上的墊卡、彈簧墊圈應(yīng)依次上齊全并壓緊，但不得壓住絕緣材料；連接屏蔽電纜時，屏敝層必須隨同絕緣層一起剝除，剝除長度一般可以和外護套的剝除長度相同；腔內(nèi)的接地芯線要比導(dǎo)電芯線長一些，一旦導(dǎo)電芯線被拉脫時，地線仍能保持連接。 (2)不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接錢盒、連接器或母線盒進行連接。(3)電纜進入引入裝置，必須按接線工藝標(biāo)準(zhǔn)要求整體進入；電纜的一端在接上帶電設(shè)備時，其另一端不可以什么也不接，應(yīng)避免出現(xiàn)“羊尾巴”。(4)同型電纜之間直接連接時，必須遵守下列規(guī)定：①橡套電纜的修補連接必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。②塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(5)對電纜接頭的要求：①芯線連接良好。接觸電阻、接頭處的溫度均不大于電纜的阻值和電纜的最高允許溫度。②接頭處有足夠的抗拉強度，其值應(yīng)不低于電纜芯線強度的70％。③兩根電纜的鎧裝、鉛包、屏蔽層和接地芯線都應(yīng)有良好連接。 為了盡量減少和防止電纜事故（漏電、短路）的發(fā)生，保供電線路的安全運行，敷設(shè)電纜應(yīng)遵循以下要求和注意事項：(1)井下電纜懸掛的要求井下電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）必須懸掛。具體懸掛方法（或標(biāo)準(zhǔn)）如下：①電纜必須懸掛在水平巷道或傾角30176。以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；在立井井筒或傾角30 176。及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承擔(dān)電纜重量，并不得損傷電纜。②水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。③電纜懸掛點的間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。④沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。⑥井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜，應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限，在井筒內(nèi)，；在巷道內(nèi)。⑦高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高；高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。⑧井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。⑨立井井筒中所用的電纜中間不得有接頭。因井筒太深需設(shè)接頭時，應(yīng)將接頭設(shè)在中間水平巷道內(nèi)。運行中因故需要增設(shè)接頭而又無中間水平巷道可利用時，可在井筒中設(shè)置接線盒，接線盒放置在托架上，不應(yīng)使接頭承力。⑩在硐室內(nèi)和木支架的井巷中敷設(shè)電纜時，必須將電纜的黃麻外皮剝除，并定期在鎧裝層上加涂防銹油漆。電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，并嚴密封堵管口。 (2)電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題 ①敷設(shè)電纜的巷道應(yīng)支護完好，便于電纜的運輸和敷設(shè)。②在設(shè)置電纜連接處，不應(yīng)有淋水，否則，應(yīng)采取相應(yīng)措施。③當(dāng)電纜敷設(shè)需要橫過巷道時，應(yīng)保證電纜橫過巷道后既不影響運輸，也不會危及電纜運行。④為避免電纜運行中受到外力的沖擊，發(fā)生漏電、短路等不安全故障或事故，下列地點不應(yīng)敷設(shè)電纜：用機械提升的進風(fēng)傾斜井巷（包括運輸機上、下山和使用木支架的立井井筒），在個別情況下，受條件限制執(zhí)行有困難時，對電纜應(yīng)采取可靠保護措施，經(jīng)礦務(wù)局或礦總工程師批準(zhǔn)的不受此限。溜放煤、矸石和材料的巷道。⑤敷設(shè)的電纜需彎曲時，為防止紙絕緣的撕裂、鉛包的損壞、電纜內(nèi)應(yīng)力過大，使電纜受傷，電纜和電纜芯線彎曲時，不得小于其最小彎曲半徑。①建立必要的電纜運行維護制度對運行中的高壓電纜進行定期預(yù)防性試驗，可以發(fā)現(xiàn)電纜的受潮、臟污、局部缺陷及缺陷的性質(zhì)等情況，對試驗中不合格的電纜進行及時的更換。在對井下巷道進行整修、粉刷和沖洗作業(yè)時，必須對電纜線路進行保護，整修結(jié)束以后要重新將電纜懸掛好。摘掛帶電電纜時，應(yīng)制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。采煤、掘進工作面放炮時，應(yīng)有防止崩壞電纜的措施。鎧裝電纜應(yīng)定期進行涂漆防腐，其周期可根據(jù)實際情況決定。一般采區(qū)、運輸大巷的電纜不超過2年，立井的電纜不得超過2～3年。井下采掘工作面應(yīng)預(yù)先作出供電設(shè)計，經(jīng)程序?qū)徟笈浣o電纜與設(shè)備，安裝完畢進行驗收，合格后方可供電。對已拆除或不再使用的電纜要限期出井。（2）電纜的日常維護和定期巡視檢查制度。日常維護的專責(zé)人要每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（件）溫度。，應(yīng)由移動設(shè)備專責(zé)人（移動設(shè)備的操作者）班班檢查。掘進巷道或工作面附近電纜余下的部分，應(yīng)呈“S”形懸掛，不準(zhǔn)在帶電的情況下盤圈。電纜應(yīng)嚴防炮崩、其他外力沖擊或用力拖拽。、低壓電纜管理專職人員，根據(jù)電纜管理要求實行全面管理，定期檢查出的問題及時書面通知使用單位，并限期處理與復(fù)查。，若出現(xiàn)斷裂、松動應(yīng)及時綁扎，立井井筒的高壓電纜應(yīng)由兩人同時進行檢查維護。應(yīng)每月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時組織或更換。四、電纜故障的原因及判定在井下供電中，常見的電纜故障有相間短路、單相接地和斷相等故障。(1)電纜相間短路故障相間短路故障的原因主要有以下幾點：①制作鎧裝電纜接頭時，工藝不符合要求，三叉口處的絕緣受到損傷，接線盒內(nèi)的絕緣充填物老化、開裂受潮；低壓橡套電纜受到各種嚴重撞擊，接線盒內(nèi)的接線有毛刺、遭遇淋水、接線頭虛接產(chǎn)生高溫或電火花而發(fā)生短路故障。預(yù)防措施：嚴格接線工藝，提高連接處的密封與絕緣，防止水氣的浸入。加強巡視，避免任何外力沖擊損傷。②電纜的鎧裝帶裂開，鉛包有裂紋；低壓橡套電纜出現(xiàn)降低相間絕緣性能的破口。此時，潮氣浸入，則會發(fā)生短路故障。預(yù)防措施：加強維護，避免機械傷害，敷設(shè)和搬移過程中，彎曲半徑不應(yīng)小于最低允許彎曲半徑值。③銅一鋁、鋁一鋁連接頭，壓接工藝不當(dāng)，質(zhì)量不合格，造成接觸不良，阻值加大和溫度過高而出現(xiàn)短路故障。④庫存電纜時間長，兩端鉛封不嚴，絕緣受潮，不作試驗直接投入運行，導(dǎo)致出現(xiàn)短路故障。預(yù)防措施：切除受潮部分，先做耐壓試驗，試驗合格后，方可接線投入運行。(2)單相接地故障《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地；嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。因此，井下供電系統(tǒng)是一個中性點不接地的供電系統(tǒng)。單相接地故障也叫做單相漏電接地故障，是井下常見的故障。單相接地故障事故原因主要有：機械損傷破壞絕緣，電纜接線工藝粗糙，有毛刺，接頭脫落碰及外殼，熱補或冷補質(zhì)量不合格，線路上出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”等。單相接地故障預(yù)防措施：加強維護管理，消除隱患；嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求進行敷設(shè)、吊掛、連接。(3)電纜斷相故障電纜主芯線斷開稱為斷相，也稱做斷線。電纜斷相故障的主要原因：被采掘運輸機械拴住而拉斷；被鋒利器物割斷；接線端子處虛接而被燒斷，放炮崩斷電纜。電纜斷相故障的預(yù)防措施：加強維護、管理。(1)電纜故障性質(zhì)的確定電纜線路出現(xiàn)故障，應(yīng)首先判明故障的性質(zhì)。電纜故障除了因纜芯之間或纜芯對外皮間的絕緣破壞形成短路、接地和因纜芯的連續(xù)性受到破壞形成斷線和不完全斷線兩種情況外，有時也發(fā)生兼有兩種情況的混合式故障。通常以第一類故障居多，其中短路接地又有高阻和低阻之分。判斷故障的性質(zhì)可以從保護跳閘的情況分析，可以用測量的方法，也可從故障線路的狀態(tài)進行觀察和分析。(1)電纜故障性質(zhì)的確定① 相間短路故障的判定若發(fā)生相間短路，則會出現(xiàn)短路保護裝置的熔件被燒斷或過電流繼電器動作，使開關(guān)跳閘?？梢杂谜讱W表（搖表）測量各芯線之間的絕緣；可手感由于短路電流造成電纜的發(fā)熱，查找是否有短路崩破電纜護套的放炮點。短路的出現(xiàn)往往伴隨著絕緣燒焦氣味，據(jù)此可判定是否是短路故障。②單相接地故障的判定發(fā)生單相接地故障，首先表現(xiàn)為漏電繼電器動作饋電開關(guān)跳閘，或接地監(jiān)視裝置、漏電閉鎖裝置動作，并顯示相應(yīng)的指示信號。也可使用兆歐表測量各芯線對地的絕緣電阻值或用其他測量方法判定是否單相接地。③斷相（斷線）故障的判定斷相有斷單相、兩相和三相三種。，若用電設(shè)備是電動機，它將造成單相運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩明顯減小，運轉(zhuǎn)聲音不同于正常運轉(zhuǎn)之聲，此時過負荷保護裝置和斷相保護裝置動作。，電動機自然會停止運轉(zhuǎn)。饋電開關(guān)或起動控制設(shè)備在斷相保護裝置的作用下，能夠自動跳閘。也可用兆歐表測量。若用萬用表測量時，先對電纜放電，然后測量各主芯線的通斷，不通時即為斷相。在進行電纜故障的探測和處理過程中，應(yīng)注意的問題有以下幾點：①電纜故障發(fā)生后，首先要根據(jù)故障現(xiàn)象和狀態(tài)，初步判明故障類型，并及時向主管部門或礦調(diào)度匯報，組織有關(guān)人員進行處理。若遇非選擇性漏電繼電器動作，其監(jiān)視的供電線路為多條放射式線路，尚不能確定為哪條線路漏電，匯報時應(yīng)將這幾條線路一并匯報清楚。②當(dāng)電纜故障引起火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電纜的電源，并掛標(biāo)志牌，同時不失時機地進行滅火救災(zāi)。若火勢蔓延較快不能立即撲滅時，應(yīng)馬上通知附近人員脫離危險區(qū)，并向隊、區(qū)（科）、礦匯報，共同采取滅火措施或按礦救災(zāi)計劃進行滅火。③若遇掘進工作面局部通風(fēng)機線路出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向礦調(diào)度、機電主管部門匯報，并及時通知該工作面人員撤出。 ④當(dāng)采用地面測試的方法探測時，應(yīng)有礦總工程師批示的安全措施。其主要內(nèi)容包括：在進風(fēng)巷的巷道風(fēng)流中進行探測，％以下時，方可進行；對井下采區(qū)工作面及附近巷道，使用普通型便攜式電氣測量儀表探測時，必須由瓦斯檢查員檢查該地點的瓦斯含量，％以下時，方可使用。⑤當(dāng)確定了故障性質(zhì)和故障點后，在處理時，必須將故障電纜和其他電纜隔離開。⑥用試送電的方法來判定電纜故障時，首先應(yīng)由專責(zé)維修電工查明連接電纜開關(guān)的跳閘原因，并由瓦斯檢查員檢查故障電纜巷道的區(qū)段的瓦斯?jié)舛?，％以下時，做好防滅火準(zhǔn)備，方可對故障電纜進行試送電來判定電纜故障。對有煤（巖）與瓦斯突出的礦井和瓦斯噴出區(qū)域內(nèi)的故障電纜，嚴禁采用此判定方法。采用上述方法確定漏電電纜時，應(yīng)將線路上的所有控制開關(guān)拉開（斷開），人員不得觸及欲帶電電纜和設(shè)備，以防人身觸電，然后分段選送電，同時遵守上述安全措施。第七節(jié) 機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)一、通用部分（一）緊固件緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、。螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。（二）隔爆性能隔爆結(jié)合面的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表111的規(guī)定。表中 L—靜止隔爆接合面的最小有效長度； L1—螺栓通孔邊緣到隔爆接合面邊緣的最小有效長度； W—靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。表111 Ⅰ類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù) mm接合面 形式LL1W外殼容積V（l）V≤V平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu) —— 帶有滾動軸承的圓筒結(jié)構(gòu) — — — — — 操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應(yīng)符合表112的規(guī)定。表112 操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù) mm操縱桿直徑隔爆接合面長度d≤6L≥66d≤25L≥dd25L≥25隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，；用滾動軸承結(jié)構(gòu)時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表111規(guī)定w值的2/3. 隔爆接合面的表面粗糙度不大于；操縱桿的表面粗糙度不大于。螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；；螺紋的最小嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表113的規(guī)定。表113 螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V（L）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V≤56V≤9V隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計規(guī)定的維修余量。隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：A．、深度不大于1mm的砂眼，在215mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，不得超過2個。B．產(chǎn)生的機械傷痕。其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不大于規(guī)定長度的2/3。 隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。1引進設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》電氣設(shè)備分冊的附錄5A、B、C、D的規(guī)定。1~，稱為失爆，不得評為完好設(shè)備。（三）接線進線嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為45~55度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。（2）接線后緊固的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。（3）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差