【正文】 根據(jù)放電間隙大小與放電狀態(tài)自動(dòng)控制的，進(jìn)給速度與材料的蝕除速度相平衡[10]。電火花線切割機(jī)床控制系統(tǒng)圖如圖42。控制系統(tǒng)的具體功能包括： 即精確控制電極絲相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的軌跡，以獲得所需的形狀和尺寸。 主要包括對(duì)伺服進(jìn)給速度、電源裝置、走絲機(jī)構(gòu)、工作液系統(tǒng)及其它機(jī)床操作控制。本實(shí)驗(yàn)采用的是蘇州沙迪克三光公司生產(chǎn)的DK7740B 型電火花線切割機(jī)床。在實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)試件的切割步驟主要可分為如下幾步：線切割機(jī)床在啟動(dòng)時(shí)直接進(jìn)入工作界面，機(jī)床的手柄被鎖死，機(jī)床的工作臺(tái)不能移動(dòng)，要移動(dòng)工作臺(tái)必須先通過控制柜退出工作界面。其中按F8鍵之后再回車，即可退出工作界面，此時(shí)線切割機(jī)床工作臺(tái)被解鎖。這時(shí)可以進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給，操作機(jī)床。圖形程序輸入機(jī)計(jì)算機(jī)接口工效步進(jìn)電機(jī)走絲系統(tǒng)卷絲系統(tǒng)機(jī)床檢測(cè)變頻絲架工作臺(tái)U、V向，坐標(biāo)工作臺(tái)X、Y向機(jī)床電器加工波脈沖電源絲架圖42機(jī)床控制系統(tǒng)圖本實(shí)驗(yàn)在高速走絲機(jī)床上進(jìn)行干式切割實(shí)驗(yàn)，試件的尺寸形狀如圖43所示，且試件的六個(gè)表面都經(jīng)過磨削，保證良好的形狀精度。為了方便對(duì)加工后工件的直線度誤差和表面粗糙度的測(cè)量電極絲必須緊貼寬度為34mm的邊，這樣便于夾緊，如果采用45mm的邊，則增加了工件的厚度，不利于切割。一般切割長(zhǎng)度為3mm，這樣兩側(cè)都切時(shí)，中間可留下2mm的未加工的窄帶,便于測(cè)量出實(shí)際切割深度。所采用的夾具為精密平口鉗，采用次類夾具的優(yōu)點(diǎn)之一就是夾緊面與工件的表面接觸較大，當(dāng)螺桿用力較大時(shí)，試件的變形不會(huì)太大夾具安裝在工作臺(tái)上，用百分表找正鉗口，鉗口的找正是沿工作臺(tái)的Y方向進(jìn)行的，以便保證被切割面平行于工作臺(tái)的X方向，盡而使切割深度均勻。用試件的3445mm的平面做定位基準(zhǔn)來定位工件。然后即可對(duì)工件進(jìn)行輕微夾緊。圖43試驗(yàn)部件尺寸圖將電極絲靠在工件的表面，此時(shí)如果電極絲與工件表面不平行，則通過斜度裝置的微調(diào)調(diào)整電極絲的垂直度使之與工件表面平行，這主要是為了切割深度均勻，最后將工件夾緊，準(zhǔn)備切割加工。我們實(shí)驗(yàn)中使用的是DX1型線切割工作液。它是油基型工作液，本品專供各種型號(hào)電火花線切割機(jī)床（快速走絲）使用，具有冷卻、洗滌、潤(rùn)滑、去游離、滅弧、防銹等特點(diǎn)[11]。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：Q/3201FST012002。配制時(shí)先倒一份DX－1乳化液，再加入三倍左右普通自來水（忌用硬水）進(jìn)行攪拌，待勻均后再加入水沖釋即可。冬天可先用1015℃的溫水?dāng)嚢?，再稀釋。常用濃度?：14～16。 本章介紹了DK7740B型電火花線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、機(jī)床的控制系統(tǒng)。對(duì)機(jī)床解鎖、裝夾工件、對(duì)絲、工作液的使用等實(shí)驗(yàn)操作做了說明。并對(duì)在實(shí)驗(yàn)操作時(shí)注意事項(xiàng)做了說明。第五章 數(shù)控電火花線切割加工編程設(shè)計(jì) Mastercam Wire X2線切割設(shè)計(jì) Mastercam Wire X2軟件簡(jiǎn)介Mastercam是美國(guó)CNC software公司開發(fā)的CAD/CAM一體化軟件，它集二維繪圖、三維實(shí)體、曲面設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、刀具路徑模擬及真實(shí)感模擬等功能于一身，對(duì)系統(tǒng)環(huán)境要求低，使用戶無論是在造型設(shè)計(jì)、CNC銑床、CNC線切割等加工操作中，都能獲得最佳效果[12]。使用Mastercam軟件進(jìn)行線切割設(shè)計(jì)，方便簡(jiǎn)單，可在設(shè)計(jì)完畢后進(jìn)行實(shí)體模擬切割加工，進(jìn)行后處理，并自動(dòng)生成NC程序代碼。 Wire X2線切割編程設(shè)計(jì)實(shí)例五角星線切割編程設(shè)計(jì)操作步驟打開Mastercam X2軟件，選擇【File】、【New】命令創(chuàng)建新文件。選擇菜單中的【Create】、【Create Polygon】命令。在如圖51所示的對(duì)話框中輸入多邊形邊數(shù)“5”，輸入內(nèi)接圓半徑“15”，按“Enter”鍵確認(rèn)，選擇內(nèi)接圓【Corner】繪制方式，并在坐標(biāo)輸入欄輸入多邊形中心點(diǎn)x為“0”，y為“0”，z為“0”按【Enter】鍵確認(rèn)，結(jié)果產(chǎn)生如圖52所示的五邊形。 圖51設(shè)置多邊形參數(shù) 圖52產(chǎn)生多邊形選擇菜單中的【Create】、【Line】/【Create Line Endpoint】命令，在菜單欄中選擇繪制連續(xù)線按鈕，繪制產(chǎn)生連續(xù)線，結(jié)果如圖53所示。選擇菜單中的【Edit】、【Delete】、【Delete entities】命令，選擇要?jiǎng)h除的幾何圖形，選擇要?jiǎng)h除的線段，結(jié)果如圖54所示。選擇菜單中的【Edit】、【Trim、Break、Extend】命令，選擇分個(gè)體按鈕，選擇要分割的幾何圖形，分割后的結(jié)果如圖55所示。選擇菜單中的文件保存命令，保存文件。選擇菜單中的打開文件，找到剛剛保存的文件，打開文件。選擇移動(dòng)命令【Xforms】，圈選圖形，出現(xiàn)如圖56畫面，單擊七點(diǎn)按鈕【move】選擇起點(diǎn)，設(shè)定圖形起始點(diǎn)。 圖53產(chǎn)生連續(xù)線 圖54刪除后結(jié)果 圖55分割結(jié)果 圖56設(shè)置參數(shù)菜單 選擇圈始點(diǎn)命令，輸入坐標(biāo)值，產(chǎn)生圈始點(diǎn)。圖57保存菜單1選擇外形切割命令，出現(xiàn)如圖57對(duì)話框，輸入名稱確定。1單擊點(diǎn)選擇按鈕選擇圈始點(diǎn)，選擇幾何圖形，確定后出現(xiàn)如圖58對(duì)話框，設(shè)置電極絲參數(shù)、外形參數(shù)，選擇控制器補(bǔ)償方式右補(bǔ)償，然后設(shè)置切割控制參數(shù)。圖58電極絲切割參數(shù)設(shè)置菜單1選擇工件設(shè)置命令，出現(xiàn)如圖59對(duì)話框，設(shè)置工件參數(shù)和原點(diǎn)參數(shù)，產(chǎn)生工件。圖59工件參數(shù)設(shè)置菜單1選擇切割軌跡模擬按鈕和實(shí)體切割模擬按鈕，便可進(jìn)行切割軌跡模擬和實(shí)體，如圖510和511所示。 圖510切割軌跡模擬圖 圖511實(shí)體切割模擬圖1對(duì)圖形進(jìn)行后處理，便可產(chǎn)生NC程序代碼。O0001N100 G0 G21 G90N110 G92 X0. Y0. I10. J0.N120 G0 X0. Y0.N130 M60N140 M35N150 M83N160 M81N170 S101 D1N180 G42 G1 Y5.N190 N200 N210 N220 N230 X0. N240 N250 N260 N270 N280 X0. Y5.N290 G40 Y0.N300 M50N310 M30%本章對(duì)Mastercam線切割軟件進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹。并應(yīng)用軟件進(jìn)行了實(shí)例線切割編程設(shè)計(jì)，并借助軟件進(jìn)行切割軌跡模擬和實(shí)體切割模擬，并自動(dòng)生成數(shù)控代碼?？? 結(jié)線切割機(jī)械加工中的高速走絲電火花加工技術(shù)雖然取得一定的進(jìn)步，但是仍然存在很多的問題。這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域很廣泛。目前高速走絲線切割切削面臨的最主要問題是在加工精度問題。高速走絲線切割加工的加工技術(shù)還不是特別成熟。盡管是這樣，高速走絲電火花線切割仍有極大的優(yōu)勢(shì)，它的加工速度和效率較高，放電間隙也小，適合用于精加工。而且容易結(jié)合軟件和機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)編程設(shè)計(jì)。 進(jìn)給速度不可太快或太慢，否則會(huì)出現(xiàn)加工不平穩(wěn)，甚至出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。 隨著絲速的提高，粗糙度、直線度呈下降趨勢(shì)，材料蝕除率呈上升趨勢(shì)。但對(duì)粗糙度影響較小，不如直線度和材料蝕除率明顯。 在設(shè)計(jì)過程中，調(diào)節(jié)合適的線切割加工參數(shù)，可以提高線切割的加工精度。參考文獻(xiàn)[1] X2電火花線切割基礎(chǔ)教程[J].[2][M].成都科技大學(xué)出版社，1990：31～78[3]裴景玉，胡德金，高長(zhǎng)水，[N]. 上海交通大學(xué)學(xué)報(bào)，2001，（12）：1830～1833[4](WEDM)看電加工機(jī)床的發(fā)展[J]. 新技術(shù)新工藝， 2002，（5）：6～8[5][M].原子能出版社，1987：12～4236 BKDC 7740 電火花線切割機(jī)使用說明書. 中華人民共和國(guó)蘇州沙迪克三光機(jī)電有限公司，1998：5～37[6][M].機(jī)械工業(yè)出版社，1989：71～93[7]袁偉，周洪玉，[J]. 機(jī)械工程師，2002，（2）：19～20[8][J]. 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，1995：37～61[9]趙萬生，李論，[J]. 電加工與模具，2001，（6）：9～12[10]吉田政弘，[J].精密工學(xué)會(huì)秋季大會(huì)講演論文集，1998，417～420[11]藤田壽隆，吉田政弘，國(guó)枝正典．氣中放電加工を用いた表面改質(zhì)の試み[C].精密工學(xué)會(huì)秋季大會(huì)學(xué)術(shù)講演論文集，1997，198～201[12]TongWang. Study on Dry WEDMed Surface Layer of Cold Tool Steel SKD11 International Journal of Electrical Machining [J],January 2002 Pg3～4致 謝經(jīng)過兩個(gè)多月的努力，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已將近尾聲。最后希望我們的母校越辦越好！和諧發(fā)展，培養(yǎng)出更多的優(yōu)秀人才！簽名： 201