畢業(yè)設計墊片凸模和凹模主要零件的設計算-資料下載頁
2025-06-29 14:00本頁面
【正文】 ，結構形式如圖所示，其固定端按m6級制造，長度設計為L=60mm，與凸模固定板配合高度為3mm。凸模材料選用Cr12，由于凸模截面尺寸足夠大，落料件的厚度較小，因此能夠保證足夠的強度和剛度。6模架及零件A模架本設計中落料模采用導柱模架，導柱對稱分布在模座的兩側，且直徑不相同。其優(yōu)點是受力平衡、結構簡單適用于小型件加工。由凹模周界100mm100mm、估計閉合高度來確定模架。其具體設計簡圖見圖B導向裝置模架采用導柱導套式導向裝置，如圖39所示，導柱導套以F7/h6間隙配合，導柱導套與模具為R7/h6和H7/r6過盈配合。為了保證使用中的安全性與可靠性，當模具處于閉合位置時，設計中選用以下設計基準：導柱上端面與上模座的上平面留1015mm的距離；導柱下端面與下模座留25mm的距離；導套與上模座上平面留不小于3mm的距離，同時上模座開橫槽，以便排氣和出油。C上、下模座上、下模座直接或間接地安裝模具的所有零件，分別與壓力機滑塊和工作臺連接并傳遞壓力，因此，其材料選擇采用HT210以保證足夠的強度和剛度。本設計中采用了標準模架，上模座為20512025，下模座為20512030（單位mm）。7校核模具閉合高度根據(jù)模架的已知條件，模具閉合高度近似為H=120mm。8模柄的設計查[1]（97）選擇壓入式模柄，通過模柄將拉深模的上模固定在壓力機滑塊上。固定端與上模座孔采用H7/m6的過渡配合，并加上防轉銷f6180。16防止轉動。9落料模結構圖6：上下模座；12：導柱；導料板；10：導套；5：凸模固定板；7：壓入模柄；防轉銷；1螺釘；1墊板；1卸料板：1凹模；1擋料銷；1凸模；七、總結圓形落料件是所有落料件中最簡單、實用的零件，由于其本身的完全規(guī)則結構易于加工制造，因此在生產(chǎn)過程中對專業(yè)技術的要求不會太高，有利于降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。單從技術方面來看，圓形落料件在沖裁過程中，圓形落料件的外形受到均勻的切向力，因此能夠保證較好的零件尺寸精度和表面質(zhì)量，這樣大大簡化了零件校形、零件加工處理的步驟；而且模具的壓力中心就在圓心，從而可以保證模具的安全性和耐用度。從經(jīng)濟方面來看，圓形落料件因形狀簡單，降低了加工成本；而其自身形狀的廣泛適用性也使得這樣的制件能夠以年產(chǎn)量8萬件進行批量生產(chǎn)，從中廠家能夠獲得可觀的利潤，因此，其經(jīng)濟上的優(yōu)勢與其他形狀的落料件相比尤為顯著。八、參考文獻[1]翁其金，徐新成.沖壓工藝及沖模設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，；[2]林玉瓊許華昌等冷沖壓模具設計華南理工大學出版社；[3]鄧明.實用模具設計簡明手冊[M].北京：機械工藝出版社，；[4]王新華.沖壓設計與制造實用計算手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，；[5]簡明冷沖壓工手冊編寫組.簡明冷沖壓工手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，；[6]李紹林，馬長福.實用模具技術手冊[M].上?？茖W技術文獻出版社，；[7]薛啟翔沖模設計和加工計算速查手冊.北京：化學工業(yè)出版社，；[8]歐陽波儀伍先明現(xiàn)代冷沖模設計基礎實例化學工業(yè)出版社16
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