【正文】 質(zhì)量，有以下規(guī)定： 印制電路板一律采用敷銅箔玻璃纖維（基本）層壓板（單面或雙面）。銅箔面鍍銀層，出腳處鍍金。銅箔線條寬度原則上不得小于1mm（特殊線路除外）。雙面板需采用金屬化孔工藝。銅箔面需噴涂松香溶液。 外觀檢查：線條無剝離和鋸齒狀，不應(yīng)存有腐蝕麻點，標(biāo)志要凄楚，元器件安裝孔必須鉆在焊接點中心處。元器件的排列與焊接2. 元器件的排列：①元器件排列原則上采用臥式排列，高度盡量一致整齊，按印制板尺寸對元器件進(jìn)行彎腳及整形， mm，元器件型號及數(shù)值應(yīng)放在可見位置。②電子元器件必須經(jīng)過老化處理，電解電容器存放年限從出廠時間計算，若超過三年者不能使用（在裝配過程中允許超期兩個月）。③各元器件引線需經(jīng)過搪錫處理（離開元器件應(yīng)大于5 mm，防止元器件過熱而損壞）。④一律采用裸頭焊接形式，以防止虛焊、漏焊、脫焊，焊接后焊點不能留有助焊劑。⑤嚴(yán)禁使用焊錫膏焊接。⑥電子元器件引腳分別由保護(hù)塑料套管（GB/T2681—1981），電極“+”為棕色，“—”為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色。 3. 數(shù)字電路焊接的要求如下所述：①焊接數(shù)字電路元器件應(yīng)存放在金屬（鋁、銅等）做的屏蔽箱內(nèi)。②焊接用工作臺應(yīng)是金屬（鋁板等）面板，并有良好接地。③搪錫、整形等使用的工具，使用時不能帶有靜電荷（場）。④數(shù)字電路元器件焊接時，應(yīng)該先安裝公共接地腳。⑤焊接好電路板，要插上短接的插座，然后存放在金屬屏蔽箱內(nèi)。⑥其余參照元器件排列圖焊接。⑦印制板在調(diào)試結(jié)束后，兩面均噴涂清漆，固定可調(diào)部分點上噴涂珠光紅色漆。 4. 其他要求：（1）搪錫機(jī)（缸）的外殼一定要有良好的接地。（2）焊接時采用20w內(nèi)熱式電烙鐵，并應(yīng)有良好的接地裝置，在焊接數(shù)字電路中，必要時可采用斷電焊接技術(shù)。（3）所有金屬工具，均不能帶有強(qiáng)磁性或靜電荷（場）。（4）助焊劑應(yīng)采用松香酒精溶液，即中性焊接液。（5）采用振動臺進(jìn)行振動試驗。（6）立式金屬化電容器、電解電容器，均必須墊有防震保護(hù)套。三極管及運算放大器等，原則上也應(yīng)墊有保護(hù)套。元器件焊接過程 5. 焊前準(zhǔn)備（1）焊錫絲 焊錫絲是焊接元器件必備的焊料。一般要求熔點低、凝結(jié)快、附著力強(qiáng)、堅固、導(dǎo)電率高且表面光潔。（2）助焊劑助焊劑是焊接過程中必不可少的溶劑，它具有除氧化膜、防止氧化、減少表面張力、使焊點美觀的作用。有堿性、酸性和中性之分。在印制板上焊接電子元器件，要求采用中性焊劑，松香是一種中性焊劑，受熱熔化變成液態(tài)。它無毒、無腐蝕性、異味小、價格低廉、助焊力強(qiáng)，在焊接過程中，松香受熱汽化，將金屬表面的氧化層帶走，使焊錫與被焊金屬充分結(jié)合，形成堅固的焊點。堿性和酸性焊劑，即焊錫膏（它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘留物）用于體積較大的金屬制品的焊接。 （3）電烙鐵的選用 在焊接電子元器件時，最好采用20W內(nèi)熱式電烙鐵或調(diào)溫電烙鐵，并應(yīng)有良好接地裝置。焊接大的元器件、部件、連接導(dǎo)線、插接件時，可采用45W電烙鐵。電烙鐵在使用與保養(yǎng)時，對于新的電烙鐵，先把烙鐵頭表面氧化物用銼刀銼干凈，然后接通電源加熱，將烙鐵頭粘些松香和焊錫，直到烙鐵頭涂上一層薄薄的錫為止。在使用過程中，嚴(yán)禁敲打，焊接完畢輕輕地放在烙鐵架上，不用時立即切斷電源，遠(yuǎn)離易燃品存放。（4）輔助工具 為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等作為輔助工具,應(yīng)學(xué)會正確使用這些工具,尖嘴鉗,偏口鉗 ,鑷子,小刀 。（5）導(dǎo)線在焊接之前，要準(zhǔn)備好一些粘好錫的各色導(dǎo)線，主要是多股銅線，主要用于各種連接線、安裝線、屏蔽線等，其安全載流量按5A/mm2估算，這在各種條件下都是安全的。6. 元件焊接（1）一般元器件的焊接將插好元器件的印制板焊接面朝上，左手拿焊錫絲，右手持電烙鐵，使烙鐵頭貼著元器件的引線加熱，是焊錫絲在高溫下熔化，沿著引線向下流動，直至充滿焊孔并覆蓋引線周圍的金屬部分，撤去焊錫絲并沿著引線向上方提拉烙鐵頭，形成像水滴一樣光亮的焊點，焊接速度要快，一般不超過3 s，以免損壞元器件，由于引線的粗細(xì)不同，焊孔的大小不同，如一次未焊好，等冷卻后再焊。（2）晶體管元器件的焊接焊接晶體管等元器件時，可用鑷子或尖嘴鉗夾住引腳進(jìn)行焊接，因鑷子和鉗子具有隔熱作用，可以保護(hù)元器件。焊接CMOS器件時，為了避免烙鐵的感應(yīng)電壓損壞器件，必須使電烙鐵的外殼可靠接地，或斷電后用烙鐵的余熱焊接。（3）集成塊的焊接雙列直插式集成塊，引腳直接的距離只有25CM，焊點過大，會造成相鄰引腳短路。應(yīng)采用尖頭烙鐵，快速焊接，電烙鐵溫度不能太高，焊接時間不能太長，否則，會燒壞集成塊并使印制電路板上的導(dǎo)電銅箔脫離，所以焊接時一定要細(xì)心。焊點質(zhì)量應(yīng)具有可靠的電氣連接，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，外觀光亮，圓滑，清潔，大小合適，無裂縫，針孔，夾雜，焊錫與被焊物之間沒有明顯的分界。焊接方法7. 焊接質(zhì)量 焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。 （A）所示應(yīng)是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。 焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。手工五步焊接操作法手工五步焊接操作法如圖。 手工五步焊接法1)準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備好焊錫絲和電烙鐵，此時特別強(qiáng)調(diào)的是電烙鐵頭部要保持干凈，即可以粘上焊錫（俗稱吃錫）。2)加熱焊件：將電烙鐵接觸焊接點，首先注意要保證電烙鐵加熱焊接各部件，如印制板上引線和焊盤都使之受熱；其次，要注意讓電烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，電烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。3)熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化的溫度后將焊絲的置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。4)移開焊錫：當(dāng)熔化一定量大焊錫后將焊錫絲移開。5)移開電烙鐵： 當(dāng)焊錫完全潤濕焊點后移開電烙鐵，注意移開電烙鐵的方向應(yīng)該是大致45176。的 方向。上述過程，對一般焊點而言大約2～3s，對于熱容量小的焊點，如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法，即將上述步驟（2）和（3）合為一步，（4）和（5）合為一步，實際上細(xì)微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接點基本方法，特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過實踐才能逐步掌握。焊接好的印制板和其電路圖如下圖。 實物圖，尤其是電源的連接是否正確；檢查各總線是否有短路的故障。檢查開關(guān)/按鍵是否正常，是否連接正確，為了保護(hù)芯片，應(yīng)先對各IC座電位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后再插入芯片。，我們用數(shù)字萬用表進(jìn)行了逐一對點的檢查，檢查各導(dǎo)線間是否有短路與開路的故障。（檢測導(dǎo)線導(dǎo)通連接無誤）（‘0’V地）線是否與電路中的對應(yīng)點的電源（地）線相連接是否正確；及檢查開關(guān)/按鍵是否正常，是否連接正確。（檢測導(dǎo)線導(dǎo)通連接無誤按鍵正常）c．測芯片管座與芯片管座之間用導(dǎo)線連接起來的對應(yīng)腳是否導(dǎo)通與截止。（檢測對應(yīng)腳的導(dǎo)線連接導(dǎo)通連接正常），檢查各接口是否滿足設(shè)計的要求，有正常的程序測試硬件電路的好壞。（.hex）文件，用編程器將生成的(.hex)文件寫入AT89S52芯片。，觀看顯示電路的4路數(shù)碼管是否正常發(fā)光?！緮?shù)碼管發(fā)光正常電路能運行】（.hex）文件寫入AT89S52芯片，插入單片機(jī)插座進(jìn)行調(diào)試，檢查各接口是否滿足設(shè)計的要求，有正常的程序測試硬件電路的好壞。當(dāng)我們把前幾步準(zhǔn)備工作都做完以后通電進(jìn)行總調(diào)。，測ADC0809的26腳（IN0），對可變電位器進(jìn)行調(diào)試，顯示電壓變動，用萬用表檢測ADC0809的28腳對地電壓，與設(shè)計的顯示器上的值相差無幾。【復(fù)位】按鍵時，通道號為0通道，電壓也為初始值。結(jié) 論經(jīng)過一段時間的努力，畢業(yè)論文基于單片機(jī)的簡易數(shù)字電壓表基本完成。但設(shè)計中的不足之處仍然存在。這次設(shè)計是我第一次設(shè)計電路，并用Proteus實現(xiàn)了仿真。在這過程中，我對電路設(shè)計，單片機(jī)的使用等都有了新的認(rèn)識。通過這次設(shè)計學(xué)會了Proteus和Keil軟件的使用方法，掌握了從系統(tǒng)的需要、方案的設(shè)計、功能模塊的劃分、原理圖的設(shè)計和電路圖的仿真的設(shè)計流程，積累了不少經(jīng)驗?；趩纹瑱C(jī)的數(shù)字電壓表使用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、外接元件少。在實際應(yīng)用工作應(yīng)能好，測量電壓準(zhǔn)確，精度高。系統(tǒng)功能、指標(biāo)達(dá)到了課題的預(yù)期要求、系統(tǒng)在硬件設(shè)計上充分考慮了可擴(kuò)展性，經(jīng)過一定的改造，可以增加功能。本文設(shè)計主要實現(xiàn)了簡易數(shù)字電壓表測量一路電壓的功能，詳細(xì)說明了從原理圖的設(shè)計、電路圖的仿真再到軟件的調(diào)試。通過本次設(shè)計，我對單片機(jī)這門課有了進(jìn)一步的了解。無論是在硬件連接方面還是在軟件編程方面。本次設(shè)計采用了AT89S52單片機(jī)芯片，與以往的單片機(jī)相比增加了許多新的功能，使其功能更為完善，應(yīng)用領(lǐng)域也更為廣泛。設(shè)計中還用到了模/數(shù)轉(zhuǎn)換芯片ADC0809，以前在學(xué)單片機(jī)課程時只是對其理論知識有了初步的理解。通過這次設(shè)計，對它的工作原理有了更深的理解。在調(diào)試過程中遇到很多問題，硬件上的理論知識學(xué)得不夠扎實，對電路的仿真方面也不夠熟練。 總之這次電路的設(shè)計和仿真，基本上達(dá)到了設(shè)計的功能要求。在以后的實踐中，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)電路設(shè)計方面的理論知識，并理論聯(lián)系實際，爭取在電路設(shè)計方面能有所提升。 致 謝論文的完成標(biāo)志著我的大學(xué)四年即將結(jié)束，也意味著，新的生活又將開始了。最近的半年則并行著找工作和寫論文。其間的起起伏伏、悲喜得失，今天想來仍舊唏噓不已。所幸我沒有被失敗擊垮。自信、堅強(qiáng)、樂觀的態(tài)度讓我堅持到了最后，并且爭取了最好的結(jié)局。通過幾個月的悉心設(shè)計，在指導(dǎo)教師的耐心指導(dǎo)下，我完成了畢業(yè)設(shè)計的工作。此次的畢業(yè)設(shè)計是我們四年來專業(yè)知識的綜合運用，是對我們能力的綜合考核。這不僅涉及到對基本原理的理解，也涉及到對問題的分析能力。通過本次畢業(yè)設(shè)計，讓我對我國電子軟件有了新的認(rèn)識。這也使我認(rèn)識到了自己知識的匱乏和能力的有限。從而激勵我在今后的學(xué)習(xí)和工作中更要努力的學(xué)習(xí)和不斷的充實自己。在這里我尤其感謝老師。在他的耐心指導(dǎo)下，我才能成功的完成這次的畢業(yè)設(shè)計，在寫論文時老師嚴(yán)格的要求我們，培養(yǎng)我們強(qiáng)烈的責(zé)任心和工作學(xué)習(xí)的積極性，并且耐心的解答論文中出現(xiàn)的問題。他還為我們指明了論文方向，校正論文方向。在他的要求下，我不僅完成了整個設(shè)計和論文，更重要的是鍛煉了我分析問題和獨立思考的能力。最后，我再一次表達(dá)我對領(lǐng)導(dǎo)以及教過我所有的老師最衷心的感謝，是你們在我前進(jìn)的道路上給以引導(dǎo)，并無私的教給我許多專業(yè)知識以及做人的道理。再次，讓我對所有的老師及所有幫助過我的同學(xué)們致以最崇高的敬意?！伴L風(fēng)破浪會有時，直掛云帆濟(jì)滄海。”這是我最喜歡的詩句。就用這話作為這篇論文的一個結(jié)尾，也是一段生活的結(jié)束。希望自己能夠記取少年時的夢想，永不放棄。 參考文獻(xiàn)[1] 雷思孝，【M】.西安：西安電子科技大學(xué)出版社， 2009年10月 [2] 白延敏．51單片機(jī)典型系統(tǒng)開發(fā)實例精講【M】. 第二版 . 北京： 電子工業(yè)出版社[3] 蘭吉昌．51單片機(jī)應(yīng)用設(shè)計百例【M】. 第一版 . 北京： 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