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彎管常見的缺陷及其解決措施-資料下載頁

2025-06-29 13:10本頁面
  

【正文】 封性。    焊接過程中或焊接以后,在焊接接頭區(qū)域內(nèi)所出現(xiàn)的金屬局部破裂叫裂紋。裂紋可能產(chǎn)生在焊縫上,也可能產(chǎn)生在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。有時產(chǎn)生在金屬表面,有時產(chǎn)生在金屬內(nèi)部。通常按照裂紋產(chǎn)生的機(jī)理不同,可分為熱裂紋和冷裂紋兩類。 (1)熱裂紋 熱裂紋是在焊縫金屬中由液態(tài)到固態(tài)的結(jié)晶過程中產(chǎn)生的,大多產(chǎn)生在焊縫金屬中。其產(chǎn)生原因主要是焊縫中存在低熔點(diǎn)物質(zhì)(如FeS,熔點(diǎn)1193℃ ),它削弱了晶粒間的聯(lián)系,當(dāng)受到較大的焊接應(yīng)力作用時,就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內(nèi)含S、Cu等雜質(zhì)多時,就容易產(chǎn)生熱裂紋。   熱裂紋有沿晶界分布的特征。當(dāng)裂紋貫穿表面與外界相通時,則具有明顯的氫化傾向。  ?。?)冷裂紋 冷裂紋是在焊后冷卻過程中產(chǎn)生的,大多產(chǎn)生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。其產(chǎn)生的主要原因是由于熱影響區(qū)或焊縫內(nèi)形成了淬火組織,在高應(yīng)力作用下,引起晶粒內(nèi)部的破裂,焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時,最易產(chǎn)生冷裂紋。焊縫中熔入過多的氫,也會引起冷裂紋。   裂紋是最危險的一種缺陷,它除了減少承載截面之外,還會產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中,在使用中裂紋會逐漸擴(kuò)大,最后可能導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。所以焊接結(jié)構(gòu)中一般不允許存在這種缺陷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)須鏟去重焊。 二、焊接的檢驗(yàn)   對焊接接頭進(jìn)行必要的檢驗(yàn)是保證焊接質(zhì)量的重要措施。因此,工件焊完后應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求對焊縫進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn),凡不符合技術(shù)要求所允許的缺陷,需及時進(jìn)行返修。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀檢查、無損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)三個方面。這三者是互相補(bǔ)充的,而以無損探傷為主。   (一)外觀檢查   外觀檢查一般以肉眼觀察為主,有時用5-20倍的放大鏡進(jìn)行觀察。通過外觀檢查,可發(fā)現(xiàn)焊縫表面缺陷,如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進(jìn)行測量。   (二)無損探傷   隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用最普遍的是采用X射線檢驗(yàn),還有超聲波探傷和磁力探傷。   X射線檢驗(yàn)是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。   超聲波探傷的基本原理如圖225所示。   超聲波束由探頭發(fā)出,傳到金屬中,當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時,它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷,超聲波束就反射到探頭而被接受,這時熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別,就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多,因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷,而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。   對于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋,還可采用磁力探傷。   (三)水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)   對于要求密封性的受壓容器,須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和(或)進(jìn)行氣壓試驗(yàn),以檢查焊縫的密封性和承壓能力。- 倍工作壓力的清水或等于工作壓力的氣體(多數(shù)用空氣),停留一定的時間,然后觀察容器內(nèi)的壓力下降情況,并在外部觀察有無滲漏現(xiàn)象,根據(jù)這些可評定焊縫是否合格。  ?。ㄋ模┖附釉嚢宓臋C(jī)械性能試驗(yàn)   無損探傷可以發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)在的缺陷,但不能說明焊縫熱影響區(qū)的金屬的機(jī)械性能如何,因此有時對焊接接頭要作拉力、沖擊、彎曲等試驗(yàn)。這些試驗(yàn)由試驗(yàn)板完成。所用試驗(yàn)板最好與圓筒縱縫一起焊成,以保證施工條件一致。然后將試板進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。實(shí)際生產(chǎn)中,一般只對新鋼種的焊接接頭進(jìn)行這方面的試驗(yàn)。 Head, nonstraight edge head, oval head (standard head), shallowtype head, flat head, spherical head, tapered head, barrel body head, dome rotation edge, arched head steel, carbon steel head, stainless steel head, side head spin, head spin edge碟形封頭的組成部分由球面部分、直邊段以及過渡區(qū)三部分組成。過渡區(qū)連接球面部分和直邊段,所以在過渡區(qū)的兩端經(jīng)線曲率半徑有突變,將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力。碟形封頭邊緣應(yīng)力的大小和過渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關(guān),比值越小,曲率邊境突變的越厲害,邊緣應(yīng)力越大,當(dāng)比值到了極限即過渡區(qū)半徑為0時,碟形封頭就演變成球冠封頭與直筒體,此時邊緣應(yīng)力到了最大值。所以碟形封頭的過渡區(qū)就是為了降低邊緣應(yīng)力,而直邊部分目的是為了避免邊緣應(yīng)力作用在封頭和筒體連接的焊縫上。
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