【正文】 是混入抗菌性沸石制成各種尼龍、滌綸和腈綸等合纖產(chǎn)品。這種特殊沸石是由具有抗菌性的銀、銅、鋅等金屬離子置換天然或合成沸石中部分可進(jìn)行離子交換的金屬離子制成的。它對(duì)許多細(xì)菌和霉菌有消毒作用，屬?gòu)V譜抗菌劑；另一類(lèi)為有機(jī)抗菌劑，所制得的抗菌纖維對(duì)人體無(wú)害，對(duì)革蘭氏陰、陽(yáng)性菌有光譜的抗菌效果，抗菌率大于90%。（2）消臭纖維：不同于抗菌除臭纖維，抗菌纖維通過(guò)殺滅細(xì)菌以防止臭氣產(chǎn)生，而消臭纖維的功能在于吸收已經(jīng)產(chǎn)生的臭氣，達(dá)到凈化空氣的目的。具有消臭功能的陶瓷微粉主要包括活性炭、氧化物、氯化物、碘化物、硫酸鹽等。保溫纖維：傳統(tǒng)服裝的保暖作用是通過(guò)阻止人體的熱量向外散失而達(dá)到消極保溫目的。例如增加織物的厚度、使織物內(nèi)孔隙增加，或采用織物表面蒸鍍金屬、復(fù)合金屬層等方法，利用金屬的鏡面反射性能，抑制人體熱量輻射散發(fā)。而積極保溫材料則通過(guò)吸收外部能源的能量，再以熱量輻射的形式給予人體，從而達(dá)到保溫增溫目的。它包括蓄熱保溫纖維與遠(yuǎn)紅外纖維（1）蓄熱保溫纖維是一種可吸收太陽(yáng)輻射中的可見(jiàn)光與近紅外線，且可反射人體熱輻射具有保溫功能的陽(yáng)光蓄熱保溫材料。它以添加過(guò)渡金屬碳化物為主。例如穿著含有碳化鋯纖維的服裝，服裝內(nèi)溫度比傳統(tǒng)服裝高出28℃。（2）遠(yuǎn)紅外纖維：大多數(shù)陶瓷微粉（金屬氧化物）都具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的功能，把它填充到纖維中，則可使纖維在一定溫度下發(fā)射遠(yuǎn)紅外線給予人體，它所載的能量易為人體內(nèi)水分子共振吸收，使人體局部產(chǎn)生溫?zé)嵝?yīng)，促進(jìn)血液循環(huán)；且由于共振作用，還改善了生物大分子的活性，起到了調(diào)節(jié)肌體代謝、提高人體免疫功能的作用。發(fā)光纖維：又稱蓄光式自發(fā)光纖維，是由滌綸、丙綸或錦綸的聚合物與發(fā)光劑而制成的。它能吸光、蓄能、發(fā)光，在吸收自然共混光30min后，可持續(xù)發(fā)光812h。發(fā)光劑為磷中加鍶等成分，或是在硫化鋅摻加銅和一些專利材料，或是硒土系列化學(xué)品。它被廣泛用于服飾及裝飾領(lǐng)域中，用于制作服裝面料、劇院地毯、飛機(jī)內(nèi)織物、捕魚(yú)行業(yè)中的帶、繩索及救生器材等。形狀記憶纖維 是熱成形時(shí)（第一次成形時(shí)）能記憶外界賦予的形狀（初始形狀），冷卻后可任意形變，并在更低溫度下將此形變固定下來(lái)（第二次成形），當(dāng)再次加熱時(shí)能可逆地恢復(fù)原始形狀的一種纖維。根據(jù)外部環(huán)境變化，促使形狀記憶纖維完成上述循環(huán)的因素還可以有光能、電能和聲能等物理因素以及酸堿度、螯合反應(yīng)和相變反應(yīng)等。目前，研究和應(yīng)用最普遍的形狀記憶纖維是鎳鈦合金纖維。形狀記憶絲綢的制造工藝是將絲浸人水解后的纖維性的角朊和骨膠原中，然后干燥、卷曲、再次浸水、110℃高壓(105Pa~)熱定形10min后制成。當(dāng)成品加熱到60℃濕熱處理時(shí)，纖維變得卷曲和皺折。由于絲的捻回被記憶固定下來(lái)，即使絲被退捻到無(wú)卷曲狀態(tài)，再通過(guò)熨燙仍然可以使之恢復(fù)狀態(tài)。形狀記憶絲綢目前被廣泛用于外套、襯衣和舞蹈緊身衣。在英國(guó)防護(hù)服裝和紡織品機(jī)構(gòu)研制的防燙傷服裝中，鎳鈦合金纖維首先被加工成寶塔式螺旋彈簧狀，并進(jìn)一步加工成平面狀，然后固定在服裝的面料內(nèi)，當(dāng)服裝表面接觸高溫時(shí)，形狀記憶合金纖維的形變被觸發(fā)，纖維迅速由平面狀變?yōu)閷毸?，在兩層織物間形成很大的空腔，使高溫遠(yuǎn)離人體皮膚，防止?fàn)C傷發(fā)生。變色纖維 所謂變色纖維是一種具有特殊組成或結(jié)構(gòu)，在受到光、熱、水分或輻射等外界刺激后具有可逆性自動(dòng)改變顏色的纖維。（1）光敏變色纖維：光敏變色是指某些物質(zhì)在一定波長(zhǎng)光的照射下會(huì)發(fā)生變色，而在另一種波長(zhǎng)光或熱的作用下，又會(huì)發(fā)生可逆變化到原來(lái)顏色的現(xiàn)象。在越南戰(zhàn)爭(zhēng)期間，美國(guó)一家公司為滿足美軍對(duì)作戰(zhàn)服裝的要求，開(kāi)發(fā)了一種吸收光線后可以改變顏色的織物。這是感光變色纖維應(yīng)用最早的實(shí)例。具有光敏變色特性的物質(zhì)通常是一些具有異構(gòu)體的有機(jī)物，如螺吡喃、萘吡喃、螺亞嗪和降冰片烯衍生物等。這些化學(xué)物質(zhì)因光的作用發(fā)生與兩種化合物相對(duì)應(yīng)的鍵合方式或電子狀態(tài)的變化，可逆地出現(xiàn)吸收光譜不同的兩種狀態(tài)即可逆地顯色、褪色或變色。變色纖維主要用于娛樂(lè)服裝、安全服、裝飾品以及防偽制品等。（2）熱敏變色纖維：即在熱的作用下使纖維顏色發(fā)生變化。1988年日本東麗公司開(kāi)發(fā)了一種溫度敏感的織物Sway。這種織物是將熱敏染料密封在直徑34μm的膠囊中，然后涂層到織物表面。這種玻璃基材的微膠囊內(nèi)包含了三種主要成分：一是熱敏變色性色素；二是與色素結(jié)合能顯現(xiàn)另一種顏色的顯色劑；三是在某一溫度下能使相結(jié)合的色素和顯色劑分離并能溶解色素或顯色劑的醇類(lèi)消色劑。調(diào)整三者組成比例就可以得到顏色隨溫度變化的微膠囊，而且這種變化是可逆的。蓄熱調(diào)溫纖維這是一種能夠根據(jù)外界環(huán)境溫度變化，伴隨纖維中所包含的相變物質(zhì)發(fā)生液態(tài)固態(tài)可逆相變，或從環(huán)境中吸收熱量?jī)?chǔ)存于纖維內(nèi)部，或放出纖維中的儲(chǔ)存熱量，在纖維周?chē)纬蓽囟认鄬?duì)恒定的微觀氣候，從而在一定的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)功能。1997年初，蓄熱調(diào)溫纖維制品在美國(guó)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，其產(chǎn)品包括服裝、繃帶、滑雪衫、靴、手套、襪和帽等，幾年來(lái)產(chǎn)品銷(xiāo)量逐年增加。親水性纖維天然纖維如棉、毛、麻等均為親水性纖維，而合纖中的滌綸、腈綸及丙綸則為疏水性纖維。在相對(duì)溫度為65％時(shí)，棉的平衡吸濕率為6％~9％，％~％。滌綸內(nèi)衣貼身穿著時(shí)有刺癢感，出汗時(shí)則有悶熱感，而純棉內(nèi)衣穿著時(shí)卻很舒適。滌綸等合纖的吸濕率所以很低，是由這些合纖大分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定的，如滌綸大分子中的基團(tuán)對(duì)水分子都沒(méi)有強(qiáng)的吸引力，只是倚靠物質(zhì)所固有的表面張力使纖維表面或內(nèi)部微孔表面對(duì)水汽的少量吸附。增強(qiáng)滌綸的親水性可采用兩種方法，一種是通過(guò)共聚法，向纖維內(nèi)部引人親水性基因，如聚乙二醇，另一種方法是改變纖維的截面形狀，制成三葉型、c型、人型等，使纖維內(nèi)部具有微孔型結(jié)構(gòu)，增大比表面積，利用微孔毛細(xì)管作用吸水。思考題1. 試述產(chǎn)業(yè)用纖維的分類(lèi)。2. 簡(jiǎn)述棉纖維的性能。3. 什么是碳纖維？它有什么特性？4. 玻璃纖維有哪些種類(lèi)？第三章 產(chǎn)業(yè)用紡織品的加工技術(shù)（綜合課本三、四、五章內(nèi)容）第一節(jié) 產(chǎn)業(yè)用線、帶、繩和纜加工技術(shù)一、紗線的分類(lèi)及其加工技術(shù)紗線的種類(lèi)按纖維種類(lèi)分有純紡紗和混紡紗；按用途分有機(jī)織用紗、針織用紗、特種工業(yè)用紗等；按紡紗的工藝分有粗梳紗和精梳紗等；按外形和結(jié)構(gòu)分有單紗和股線、單絲與復(fù)絲、膨體紗與變形絲等；按紡紗方法分有環(huán)錠紗、自由端紗、自捻紗、噴氣紡紗、摩擦紡紗等。作為產(chǎn)業(yè)用纖維，麻紗中一般用特別粗的作為繩、索、帶等；而合成纖維大多為束絲直紡紗，很少混紡。線類(lèi)紡織品1) 縫紉線、繡花線，醫(yī)用縫合線、漁網(wǎng)線、包裝袋用縫紉線、縫制裘皮用的高強(qiáng)低特純棉蠟線、縫制皮鞋和皮箱用的高強(qiáng)縫紉線、透明線、工藝裝飾線、編織線等。2) 縫紉線的發(fā)展概況和種類(lèi)3) 縫紉線的品質(zhì)要求4) 可縫性、耐用性、配伍性5) 制線工藝6) 并線與加捻、燒毛與絲光、煮練、漂染、后處理7) 縫紉線可縫性測(cè)試方法并捻技術(shù)并捻技術(shù)和并捻紗的趨勢(shì)是大卷裝化和低噪音化，是將幾根單絲并到一起然后卷取。并絲后加捻的并捻機(jī)，如縫紉線、繩、索一般經(jīng)初捻再?gòu)?fù)捻加工。機(jī)器由單絲斷頭自停、單絲張力調(diào)整、除去單絲上的雜疵等裝置構(gòu)成。并絲后加捻，雖然多了一道工序，但它能改善單絲張力的不勻使力趨于一致，能減少紗線的接頭。捻絲法從紡絲出來(lái)的紗線，直接使用的非常多，但也常有通過(guò)再加捻后使用的。加捻方式有干式和濕式兩種。濕式方法是將紗線通過(guò)水，并在帶水的狀態(tài)下加捻，這樣加捻容易，毛羽易貼伏，且捻度也穩(wěn)定，捻絲的表面也平滑光澤，并且強(qiáng)力較高。紡絲技術(shù)紡絲是通過(guò)熱、溶媒等的作用，使得流動(dòng)的材料原液從細(xì)孔中噴出（擠出），再經(jīng)過(guò)牽伸、固化后，加工成纖維狀的工藝過(guò)程。理想的紡絲工藝可以認(rèn)為是同時(shí)給材料有宏觀形態(tài)的纖維狀和微觀的多相異性結(jié)構(gòu)。為了得到較理想的纖維，紡出的纖維還必須經(jīng)牽伸、熱處理等后道工序來(lái)完善纖維的微細(xì)結(jié)構(gòu)后，才能提供給用戶。（1）常規(guī)紡絲方法：一般為熔融紡絲、干式紡絲、濕式紡絲三種。（2）特殊紡絲方法：如復(fù)合紡絲法，即在單纖維內(nèi)有多組成分的技術(shù)：一類(lèi)是把多組成分在擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合紡絲；另一類(lèi)是使用復(fù)數(shù)的擠壓機(jī)，在紡絲機(jī)用噴絲板上使得各種成分相混合而形成。（3）復(fù)合纖維的功能和用途二、繩索的分類(lèi)及其加工技術(shù)分類(lèi)：繩索的種類(lèi)非常多，按原料分有麻、絹絲、石棉、玻璃、芳綸、高強(qiáng)高模聚乙烯、金屬等纖維；按粗細(xì)分有細(xì)號(hào)繩索（直徑大約在4mm以下）、中號(hào)繩索（直徑大約在410mm）、粗號(hào)繩索（直徑在10mm以上）；按繩索的斷面分有三股、四股、六股、花式股等。繩索的共同特點(diǎn)是直徑、捻度、強(qiáng)度均勻，具有適合于使用目的要求的伸長(zhǎng)、柔軟性、耐磨性，而且所具有的性能能保持一定的期限，加工成形方便，具有一定的經(jīng)濟(jì)性。繩索的加工可按照粗、中、細(xì)號(hào)繩索的不同來(lái)進(jìn)行加工，如細(xì)繩索可采用捻絲機(jī)和紡麻紗機(jī)等合捻成股線，再將其通過(guò)制繩機(jī)合捻后制成。中號(hào)繩索是用環(huán)錠捻紗機(jī)或紡麻紗機(jī)將原絲并捻紗線，然后根據(jù)所需的根數(shù)來(lái)作成股線，進(jìn)而將股線通過(guò)制繩機(jī)制成繩索。粗號(hào)繩索的加工過(guò)程與中號(hào)繩索基本類(lèi)似，只是更粗些。繩是由多股紗或線捻合而成，直徑較粗的制品。兩股以上的繩復(fù)捻后稱索，直徑更粗的稱纜。繩類(lèi)的品種規(guī)格很多，用途廣泛，如捆扎用的打包繩，船舶用的纜繩，起重裝卸用的吊索等。 繩除了可按原料分類(lèi)外，還可以按結(jié)構(gòu)分為編織、擰絞、編絞等三類(lèi)。? 編織繩手感柔軟，是由若干根紗線作芯線（或無(wú)芯線），外面有4組、8組直至160組紗線以“8”字形軌道編織成一層或多層。降落傘繩、救生索、攀登繩、旗桿繩、拉燈繩、包扎繩等都屬于編織繩，~100mm之間。? 擰絞繩由3股、4股或多股紗線加捻而成，加工方便，但在使用時(shí)易扭結(jié)，其直徑在4~50mm之間，一般用于船舶拖帶、起重、裝卸和民用等方面。? 編絞繩由8根擰絞繩分4組以“8”字形軌道交叉編絞而成，強(qiáng)度高，耐磨性好，延伸率小，不易回轉(zhuǎn)扭結(jié)，手感柔軟，主要用于高噸位船舶帶繩，其形狀有圓形和方形，直徑在3~120mm之間。特性要求繩索的共同特點(diǎn)是：——直徑、捻度、強(qiáng)度均勻；——具有適合于使用目的要求的伸長(zhǎng)、柔軟性，耐磨性；——具有的性能能保持一定的期限；——加工成形方便；——具有一定的經(jīng)濟(jì)性。加工繩索的加工可按照粗、中、細(xì)號(hào)繩索的不同來(lái)進(jìn)行加工?！?xì)繩、索可采用捻絲機(jī)和紡麻紗機(jī)等合捻成股線，再將其通過(guò)制繩機(jī)合捻后而制成?！刑?hào)繩索，是用環(huán)錠捻紗機(jī)或紡麻紡紗機(jī)將原絲并捻紗線，然后根據(jù)所需的根數(shù)，作成股線，進(jìn)而，將這股線通過(guò)制繩機(jī)制成繩索。 ——粗號(hào)繩索，加工過(guò)程基本與中號(hào)繩索類(lèi)似，只是更加粗。 用途 繩索用途很多，主要有船舶用（如將大型船舶停留在岸邊或浮標(biāo)等處所用的繩索）、登山用、漁業(yè)用等等。 三、帶的分類(lèi)及其加工技術(shù)~30cm的狹條狀或管狀紡織品。有的工業(yè)傳送帶寬度也有達(dá)1m或1m以上的。帶織物可用機(jī)織、針織或編織加工。帶織物品種大體可分為5類(lèi)：——彈性帶。如松緊帶、吊襪帶、羅紋帶、醫(yī)用繃帶等；——薄型帶。如電氣絕緣帶、打字色帶、花邊、飾帶等；——重型帶。如背包帶、褲帶、吊具帶、安全帶、傳送帶、降落傘帶等；——管狀套帶。如水龍帶、涂塑出水管、人造血管、鞋帶等；——其他。如尼龍搭扣帶、拉鏈帶、百葉窗帶、絲絨帶、環(huán)形卷煙帶、刺繡花邊帶、軍需用帶等。帶類(lèi)織物根據(jù)用途、特性等的不同，其構(gòu)造、材料及加工也不同。材料：所用纖維有天然纖維和化學(xué)纖維，如棉、人造絲、尼龍、滌綸、芳綸等。構(gòu)造：有狹幅機(jī)織物、狹幅編織物、裁剪布條織物三大類(lèi)。另外，除了機(jī)、編織物外，還有非織造的裁剪條帶。裁剪織物一般都經(jīng)過(guò)樹(shù)脂或涂層處理，以防止布邊的滑移。制造方法（1）狹窄織機(jī)：通常有520個(gè)梭子同時(shí)織造，轉(zhuǎn)速高達(dá)2500r/min。（2）裁剪加工：將闊幅織物裁成條帶時(shí)，一般采用連續(xù)卷取裝置，并用上下對(duì)接的滾刀，按所需的寬度來(lái)裁剪條帶；合成纖維也可采用加熱熔斷方法。（3）后加工：條帶根據(jù)用途有多種后處理加工工序，如對(duì)于裝飾條帶就得進(jìn)行染色加工；對(duì)于標(biāo)簽帶、色帶、膠帶等，就得進(jìn)行樹(shù)脂加工和涂層加工等。性能帶類(lèi)織物所用場(chǎng)合不同對(duì)其性能要求也不一樣，比如汽車(chē)用安全帶對(duì)其性能要求是（1）力學(xué)性能：如安全帶的拉伸強(qiáng)力應(yīng)非常大，拉伸伸長(zhǎng)率要小，要有較大的能量吸收性。（2）耐久性：要具有良好的耐磨性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐光性。（3）外觀、風(fēng)格：對(duì)安全帶的幅寬和厚度有一定的要求，寬度通常在50mm，厚度在滿足上述性能的情況下，盡量薄。風(fēng)格希望柔軟、系著要舒適。又如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)色帶，除了要適應(yīng)高速印字的耐久性外，還需使所印的字清晰，性能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，不污染紙張等。用途如在衣料、雜品用領(lǐng)域，有縫紉帶、拉鏈帶、裝飾帶、花邊帶、松緊帶、裙腰襯帶、寬緊帶、標(biāo)簽布片、粘接膠布、伊達(dá)狹腰帶、卷尺帶等等。 在產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域，有汽車(chē)用安全帶、絕緣膠帶，包扎用帶、色帶（計(jì)算機(jī)用、打字機(jī)用）、錠繩、小包用帶、降落傘用帶、傳送帶等等。第二節(jié) 織物及其加工技術(shù)——機(jī)織物、針織物、編織物、非織造布產(chǎn)業(yè)用紡織品的織物不僅有線型結(jié)構(gòu)、平面結(jié)構(gòu)形式，還有三維立體結(jié)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)形式。其加工方法有機(jī)織、針織、編織和非織造等多種技術(shù)。 一、機(jī)織產(chǎn)業(yè)用織物及其加工技術(shù) 產(chǎn)業(yè)用紡織品的機(jī)織物有平面二向織物、平面三向織物及三維立體織物。其中平面二向織物的形成原理與服用及裝飾用紡織品相同，僅所用原料特殊時(shí)，紡織工藝和設(shè)備有所變化，而三向織物及三維立體織物都是產(chǎn)業(yè)用紡織品所特有的。機(jī)織平面二向織物作為產(chǎn)業(yè)用的機(jī)織物其織造技術(shù)與衣著用機(jī)織物相比，有時(shí)需要有特殊的裝置或技術(shù)來(lái)滿足其不同的要求如織物的尺寸、重量、形態(tài)不同；經(jīng)紗或緯紗有特殊要求；織物的性能特征要求不一樣等。 （1）厚重類(lèi)織物的織造：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量大的織物一般采用重磅織機(jī)織造?？椩鞎r(shí)有時(shí)需采用復(fù)數(shù)織軸的送經(jīng)裝置以及兩次打緯機(jī)構(gòu)的打緯以便打緊緯紗。（2）袋類(lèi)織物的織造：一般可用圓型織機(jī)織造，但密度非常高、幅寬較窄的織物，還是多用普通織機(jī)織造。（3）玻璃纖維的織造：由于其捻度低，使得單絲的集束性不好，耐磨性也差，需對(duì)玻璃長(zhǎng)絲進(jìn)行上漿?？椩鞎r(shí)采用有梭織機(jī)，綜絲和鋼筘需用不