【正文】 積水、無滲漏。屋面防水施工薄弱環(huán)節(jié)是找平層空鼓起砂、卷材翹起、起泡、皺褶、泛水腳做法不規(guī)范、泛水頂線不順直。預(yù)防的辦法是找平砂漿（防水砂漿）施工時(shí)嚴(yán)格按照要求施工，鋪卷材時(shí)基面要求干燥，泛水轉(zhuǎn)角要做成圓弧形，泛水頂線彈線控制。墻體本身滲水：為防止出現(xiàn)墻體滲水，墻砌體施工時(shí)砂漿必須飽滿。另外，外墻抹灰用砂必須篩過，用中細(xì)砂，基面要經(jīng)過處理防止抹灰層空鼓；在飾面層施工前還要對(duì)外墻進(jìn)行防水處理。砌體與框架梁柱接合處滲水的現(xiàn)象：可通過增加連接拉筋、掛鐵絲網(wǎng)抹灰的方法來防止不均勻收縮導(dǎo)致拉裂而滲水。窗側(cè)及窗臺(tái)滲水：主要是密封膠施工質(zhì)量不好引起的。在進(jìn)行外墻抹灰時(shí)必須按規(guī)范要求預(yù)留10～15mm寬的縫隙，待外墻施工完之后清冼干凈再灌密封膠。 清水砼質(zhì)量控制：清水砼采用竹膠合板支模，增強(qiáng)表面的觀感效果，模板制作按汽機(jī)基座造型設(shè)計(jì)圖進(jìn)行配模設(shè)計(jì)。1)模板的大面扭曲和平整度、垂直度超標(biāo)柱段混凝土垂直方向一次分段，橫板縱向較大，容易出現(xiàn)垂直度超標(biāo)的現(xiàn)象。為此，可使用50100mm的鋼方通作模板加固楞條，加強(qiáng)模板的整體性，同時(shí)，模板安裝加固之后，用經(jīng)緯儀檢查其軸線偏差，如超標(biāo)則要重新校正，同時(shí)，模板楞條剛度、模板側(cè)向抗力必須經(jīng)過驗(yàn)算。2)模板拼縫高低差超標(biāo)大模板拼縫高低差超標(biāo)主要是因?yàn)槟０暹呇刈冃?，模板厚度不統(tǒng)一造成的，模板加工時(shí)必須經(jīng)過挑選分類，對(duì)變形的模板，必須修理好之后再使用。3)模板拼縫處漏漿模板拼縫漏漿主要是由于邊線不直，四邊不垂直而導(dǎo)致的模板接縫不嚴(yán)密造成的?？刹捎萌缦聝煞N方法預(yù)防，一是在模板接縫處夾海綿條；二是在模板內(nèi)側(cè)拼縫處釘裝飾木線條（φ25半圓形），這樣既可以防止漏漿，又可以將混凝土清水墻表面作藝術(shù)造型分格。清水混凝土質(zhì)量除了要保證其強(qiáng)度和密度之后，還要特別注意保證其表面質(zhì)量，即光滑無麻面，色澤一致，邊角方正，施工縫處無戴帽現(xiàn)象，對(duì)拉螺栓孔規(guī)則，補(bǔ)灰顏色統(tǒng)一。1)表面粗糙、露砂石影和麻面，預(yù)防混凝土表面粗糙的方法首先要保證模板內(nèi)模面光滑，用無缺陷的模板，同時(shí)模板表面涂脫模劑，另外就是延長(zhǎng)拆模齡期，通常混凝土的側(cè)模拆除時(shí)間較早，為防止由此而引起的混凝土表面脫皮現(xiàn)象，要保證混凝土澆完三天之后才能拆模。對(duì)表面露砂石影和麻面的現(xiàn)象，主要是控制混凝土振搗時(shí)間，要分層（約30cm）按從一端到另一端的順序振搗，保證不漏振、不過振。2)混凝土色澤不均，引起的原因主要是使用不同品種或不同批號(hào)的水泥、混凝土澆搗時(shí)停歇時(shí)間太長(zhǎng)出現(xiàn)冷逢等。所以混凝土施工前必須做好充分的準(zhǔn)備，保證人力、材料和機(jī)械，確保水泥足夠、施工連續(xù)。3)戴帽現(xiàn)象，主要是施工逢處模板變形而出現(xiàn)漏漿引起的。所以模板拆模時(shí)必須保留上次的一塊模板不被松動(dòng)，同時(shí)考慮將施工逢留設(shè)在模板內(nèi)側(cè)拼逢處木線條的中間，這樣拆模時(shí)就看不到施工縫的痕跡了。4)螺栓孔孔位痕跡雜亂，補(bǔ)灰顏色不統(tǒng)一的缺陷，主要通過在模板設(shè)計(jì)過程中精心考慮螺栓孔布置，做到合理美觀。同時(shí)補(bǔ)孔用材料要經(jīng)過試配，使其顏色接近基層混凝土顏色。a、凝土頂標(biāo)高超高主要是測(cè)量誤差引起?？赏ㄟ^交叉檢查的手段來消除。b、凝土頂面平整度超標(biāo)主要是控制方法不得當(dāng)導(dǎo)致的。施工時(shí)可以通過在模板周邊混凝土頂標(biāo)高線處釘三角線來控制，以木線條為高程控制線，用靠尺刮平。c、浮漿出現(xiàn)的辦法是混凝土澆筑到標(biāo)高時(shí)，將頂層浮漿鏟走，再用混凝土補(bǔ)充振實(shí)。 預(yù)埋件制安工序預(yù)埋鐵件要求控制好表面平整度且與混凝土表面一致，各埋件邊成一線，鐵件邊角方正，預(yù)埋螺栓要垂直，位置準(zhǔn)確，頂標(biāo)高不超標(biāo)，同時(shí)要做好保護(hù)，防止后續(xù)工序施工時(shí)損壞。1）預(yù)埋件邊角粗糙的原因主要是因?yàn)橛檬止飧钋懈钤斐傻?，避免的方法是用機(jī)動(dòng)剪板機(jī)下料。2）預(yù)埋件與混凝土表面不平整的問題，可通過用獨(dú)立支架支撐埋件來預(yù)防，埋件與支架要與模板脫離，同時(shí)埋件頂面標(biāo)高由模板周邊的三角木線條來控制。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 質(zhì)量控制1)鋼架、鋼梁垂直偏差：△＜h/250（mm）。2)裝配面摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。3)連接板拼裝密實(shí)無間隙。 存在的薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)和預(yù)防措施1)鋼架、鋼梁垂直偏差過大2）預(yù)防措施a、檢查構(gòu)件的幾何尺寸，超出允許值要處理好再吊裝。b、安裝后有變形時(shí)，要矯正方可吊裝。c、檢查支承面的水平度，不能超出177。1mm。3)裝配面摩擦系數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求 4) 預(yù)防措施 a、將高強(qiáng)螺栓、墊片表面的浮銹、油污等及螺栓孔壁的毛刺、焊瘤逐個(gè)清除干凈。b、配合面必須有順序安裝，防止重復(fù)進(jìn)行，要在吊裝前編好次序。5)連接板拼裝不密實(shí)有間隙6) 預(yù)防措施：檢查連接板的平直度，有變形應(yīng)調(diào)整后使用，整連接板的厚度。對(duì)亮點(diǎn)工程及樣板工程如主控樓、宿舍樓，先用電腦畫好彩色效果圖設(shè)計(jì)，進(jìn)行方案比較，擇優(yōu)選用。1）內(nèi)外墻抹灰前沖筋打點(diǎn)時(shí)按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)控制平整度和陰陽角。2）為防止外墻拉裂滲水，在外墻外側(cè)鋼筋砼柱梁與磚墻交接處釘300mm寬的鋼絲網(wǎng)抗拉。3）外墻門窗洞抹灰前，先沿門窗框外側(cè)嵌5mm寬100mm高的木條線，抹灰完貼好墻面磚后抽出木條并灌密封膠，可使灌縫寬度均勻美觀。4）同立面門窗洞口邊線要注意橫平豎直。 樓地面工程1）樓地面找平前打點(diǎn)后先復(fù)核高程保證平整度。2）對(duì)水磨石樓面，在嵌玻璃條或銅條時(shí)嚴(yán)格控制高程。3）水磨石的分格按整層樓地面統(tǒng)一考慮，充分考慮孔洞線條及埋件邊線，做到美觀。4）鋪前選磚地面通體磚十字相交平直、縫格通順。勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑，無污染。5）室內(nèi)兩邊非整磚尺寸對(duì)稱，非整磚使用尺寸的要求不小于整磚1/2。6）磚地面表面平整不大于2mm，無空鼓。1）陰角方正偏差不大于4mm，垂直偏差不大于4mm。2）陽角方正偏差不大于3mm，垂直偏差不大于3mm。3）線角平直方正。4）陰角半磚不小于1/2，陰角磚壓向正確。5）墻面磚十字角部位四角平整，十字角部位縫寬均勻。墻在磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。 外墻面1）認(rèn)真排磚放線，合理使用半磚，半磚邊緣平直、整齊，無鋸齒。2）縱橫縫寬度均勻，橫平豎直。3）表面平整偏差不大于2mm，立面垂直偏差不大于3mm，接縫高低1mm，接縫平直3mm，陽角方正2mm。4）窗邊半磚使用合理。5）勾縫飽滿平整光滑、寬度、深度均勻、顏色一致，無污染。 門窗工程1）門窗框安裝時(shí)應(yīng)考慮所有門窗沿各層高度方向的軸線垂直和沿水平方向的標(biāo)高水平，沿墻縱向方向的軸線偏差，門窗本身的平面度、垂直度、對(duì)角線偏差；門窗的縱向定位要與外墻飾面磚規(guī)格一起綜合考慮。2）門窗框周邊灌縫前應(yīng)支撐好，避免框料變形，兩側(cè)灌縫前對(duì)撐好，沿高度方向同時(shí)開始灌縫。3）地彈簧門地彈簧后安裝，即先確定位置，用玻璃條或銅條圍出方格，樓地面工程完工之后才裝地彈簧。4）為防止?jié)B水，外側(cè)門窗框密封灌縫膠要寬度一致且結(jié)合有效，安裝用墊木應(yīng)抽出用砂漿填補(bǔ)。1）質(zhì)量控制（1）開關(guān)、插座高程一致（按設(shè)計(jì)規(guī)定的高程H177。2mm）。（2）配電箱、配電板高程一致，箱體垂直，貼臉和門面深淺一致。（3）燈具安裝齊整一致。（4）金屬管接地線保護(hù)接地可靠。2）存在的薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)和預(yù)防措施（1）開關(guān)、插座高程不一致安裝開關(guān)、插座前必須用水平儀或水平管測(cè)量高程并定位。（2）配電箱、配電板高程不一致，箱體垂直度偏大，貼臉和門面深淺不一致。安裝裝配電箱、配電板必須用水平儀或水平管測(cè)量高程并定位，深淺度要認(rèn)真量度，確保一致。（3）燈具安裝不整齊一致多行燈具安裝時(shí)，在配線時(shí)必須彈好十字線中線，并按中心點(diǎn)定好位。燈具安裝后，必須在兩燈具端頭再拉線再作一次調(diào)整。（4）金屬線保護(hù)接地線不可靠發(fā)現(xiàn)地線截面不夠，必須按規(guī)定重做。 影響創(chuàng)優(yōu)工作的常見質(zhì)量缺陷1）承臺(tái)基礎(chǔ)砼工程缺陷：腳底嚴(yán)重漏漿、表面麻面或蜂窩。2）框架砼工程缺陷：梁柱接頭錯(cuò)位，柱角、梁底漏漿，柱段垂直度偏差嚴(yán)重超標(biāo)，埋件傾斜凸凹不平。3）樓面砼工程缺陷：板底露筋，樓面平整度差，積水，砂漿基層空鼓。4）裝飾工程缺陷：飾面材料顏色不一致，窗臺(tái)，飄檐散水倒裝，內(nèi)墻平整差，梁邊、柱角線條不直，踢腳線空鼓，地板塊料鋪砌“老鼠尾”。5）屋面工程缺陷：防水粘粘不平整與空鼓氣泡，乏水做法不規(guī)范，天面排水不通、嚴(yán)重積水。6）溝道工程缺陷：溝地排水不暢有積水，溝邊埋件嚴(yán)重凸凹不平，溝朵溝緣不直不平。7）道路工程缺陷：路面積水和粘“鍋粑”。8）衛(wèi)生潔具安裝工程缺陷：排水地漏歪斜、廁盤存水彎安裝過高氣流倒灌，排水管接頭滲漏。9）門窗安裝工程缺陷：門窗斜角，合金框架不抹砂漿空鼓滲水。出現(xiàn)上述的質(zhì)量缺陷要認(rèn)真處理，處理辦法按照廣州市建委制定的“建筑工程質(zhì)量通病防治”手冊(cè)進(jìn)行。 質(zhì)量通病的防治 基坑（槽）回填土沉陷1）基坑（槽）回填前，將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈。2）回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)?；靥钔撩軐?shí)度要按規(guī)定抽樣檢查。3）填土土料中不應(yīng)含有大于50mm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊。4）不用水沉法回填土方 梁模板缺陷1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部泥土地面，要認(rèn)真夯實(shí)，可鋪填通長(zhǎng)墊木。梁底模應(yīng)起拱。2）梁側(cè)模根據(jù)高度配制，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，上口用圓鋼管插入 模板上端小孔內(nèi)。3）支梁木模時(shí)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不嵌入柱內(nèi)。4）組裝前將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板接縫符合規(guī)定，側(cè)模支撐牢靠。 柱模板缺陷1）成排柱子支模前，將柱子位置兜方找中。柱子支模前必須先校正鋼筋位置。2）成排柱支撐時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱的柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪力撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。3）根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔80～120cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。4）組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板接縫符合規(guī)定，側(cè)模支撐牢靠。5）柱子較高時(shí)，在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即封閉牢固。 樓板模板缺陷1）樓板模板下支承料或桁架支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。2）支承材料要有足夠的強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；支撐如在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，可鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木。3）樓板模板與梁模板連接處，模板應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模板外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。4）模板應(yīng)按規(guī)定起拱。 露筋1）砂漿墊塊墊得適當(dāng)可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。2）嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸。3）模外綁扎鋼筋骨架時(shí)，要控制好它的外形尺寸，不超過允許偏差。 鋼筋綁扎接頭松脫1）鋼筋搭接處用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部位的中心和兩端，共三處。2）搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。 梁箍筋被壓彎1）當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300～400mm，設(shè)置一根直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋。2）縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。 鋼筋遺漏1）綁扎鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符。2）在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步聚。3）整個(gè)鋼筋骨架綁完后，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒有鋼筋遺留。 混凝土表面麻面1）模板面清理干凈，不粘有干硬水泥砂漿等雜物。2）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。3）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 混凝土表面蜂窩1）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2）混凝土拌合均勻，顏色一致。3）混凝土自由傾落高度一般不超過2m，如超過應(yīng)采用串筒、溜槽等措施下料。4）混凝土的振搗要分層搗固。5）搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。6）混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)格掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。 混凝土表面缺棱掉角1）混凝土澆筑后要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。3）拆模時(shí)注意不得用力過猛過急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。4）加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，注意給予適當(dāng)保護(hù)。 鋼構(gòu)件拼裝扭曲1）節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，要用氧氣乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調(diào)直，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行拼裝。2）拼裝構(gòu)件可設(shè)拼裝工作臺(tái)。 鋼結(jié)構(gòu)焊接變形1）在焊前進(jìn)行裝配時(shí)，將工件向與焊接變形相反的方向預(yù)留偏差。2）制定嚴(yán)格的焊接工藝，采用合理的焊接順序控制變形。3）采用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ?，將?gòu)件固定后再進(jìn)行焊接。 屋面卷材起鼓1）找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，冷底子油涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。2）原材料在運(yùn)輸和貯存過程中，要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后底，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣預(yù)報(bào)，連續(xù)作業(yè)。3）防水層施工前，要將卷材表面清刷干凈；鋪貼卷材時(shí)，馬蹄脂要涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。4）不在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層受潮。 屋面滲漏1）與嵌縫油膏接觸的混凝土表面，必須平整密實(shí)，不得有蜂窩、露筋、起皮起砂和松動(dòng)等現(xiàn)象，必要時(shí)清除修補(bǔ)后方可涂刷冷底子油并嵌填油膏。2）板縫必須潔凈、干燥，嵌縫前應(yīng)刷去并吹凈浮灰、雜物。3）選用質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的嵌縫材料。 門窗框安裝不垂直1）立門窗框時(shí)必須拉通線找平，并用線墜逐樘校正、校直。2）門窗框立好并吊直后，用斜撐與地面的小木樁臨時(shí)固定，然后再復(fù)查一次是否保持垂直。3）在施工過程中，瓦工、木工要密切配合，及時(shí)檢查校正