【正文】 施1下套管準備絲扣未清洗；鋼級、壁厚不清楚；壞套管未檢查出來入井；未通徑、未丈量或丈量、未建記錄本；下部結(jié)構(gòu)未準備好。套管數(shù)據(jù)混亂發(fā)生固定事故；套管事故。　認真檢查，準確丈量，反復(fù)核對套管柱結(jié)構(gòu)，確認無誤方可下井2工具準備套管鉗卡缺保養(yǎng)，不靈活；；絲扣油未調(diào)配好；灌泥漿閥門，管線未裝好；吊套管繩套有缺陷；未準備套管護絲。工具操作不靈活傷人；灌泥漿閥門、管線斷裂傷?！≌J真檢查，不符合要求禁止使用3下套管前檢查井架、底座固定螺絲、銷子松動，繃繩松動；井架平臺照明燈具不夠，光線暗淡；吊環(huán)長期使用未探傷；鋼絲繩磨損嚴重未倒換；鉆機傳動部分有異響缺保養(yǎng)；剎車不靈活；泥漿泵活塞凡爾有故障；循環(huán)系統(tǒng)有刺漏；發(fā)電機組出現(xiàn)故障。操作失誤，人員傷害；造成卡套管事故； 加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理4吊套管至鉆井平臺繩套未拴牢滑脫，套管下落；起吊時無人指揮，碰撞場地人員；套管未戴帽或護絲。滾套管砸腳；繩套滑脫套管砸著人 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督　5扣吊卡繃吊卡鉤子滑脫或繩斷，吊卡打傷井口人員；吊卡未扣到位起吊套管脫落下砸?？嚨蹩ㄣ^子滑脫或繩斷，吊卡打傷井口人員　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作6上單根帶下單根一次套兩個單根，繩套滑脫或拉斷，套管下落傷人；套管插入鉆臺底座下，拉斷繩子，套管下砸傷人套管插入鉆臺下撞著場地滾套人員；繩套滑脫、斷裂砸著井口操作人員、　一次帶一個單根，平穩(wěn)操作，加強配合7卸護絲、下放入鼠洞卸護絲時套管切斷手指，護絲下落傷人；護絲扔下鉆臺傷人。井口下放鉆具、同時用氣動絞吊單要入鼠洞，壓彎套管彈力傷人護絲下落傷人；護絲扔下鉆臺傷人?！【?、氣動絞車嚴禁同時下放套管，交叉作業(yè)；集中精力，平穩(wěn)操作，加強配合8對扣、上扣對扣時猛放、猛頓；扣未對正拉旋繩錯扣；游車擺動大上錯扣；扣未上到規(guī)定力矩套管入井。碰傷井口操作人員；套管落井 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合　9上提套管、開吊卡吊卡開啟后未移開，司鉆下放碰飛吊卡傷人。傷害人員　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合10下套管下放速度快剎不住車；井下遇阻吊卡彈開；中途遇阻猛提猛放；中途未按規(guī)定灌滿泥漿。壓壞回壓凡爾、卡套管反噴泥漿傷人井口、氣動絞車嚴禁同時下放套管，交叉作業(yè)；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合11接聯(lián)頂節(jié)聯(lián)入計算錯誤，下入深度不準確；聯(lián)頂節(jié)上錯扣或絲扣磨平，上提套管時脫扣。套管落井事故 準確計算，認真核對，平穩(wěn)操作12接循環(huán)接頭循環(huán)泥漿操作人員上水龍頭時未帶保險帶，發(fā)生腳踩滑、踏空墜落，鉆臺滑摔跤；水龍帶擺動。高處墜落水龍帶擺動傷　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合固井危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1清理施工現(xiàn)場場地 凹凸不平、泥濘、有積水；障礙未排除；施工空間陜小車輛撞傷　認真清理，加強監(jiān)督2擺放固井車無人協(xié)調(diào)與指揮；擺車時井隊使用繃繩導(dǎo)致事故車輛撞傷　加強協(xié)調(diào)，專人指揮3安裝水泥頭拴掛水泥頭繩套不牢靠，起吊時下落傷人；吊上鉆臺時擺動大，撞傷人；上由壬絲扣時榔頭脫手傷人繩套斷裂傷人、水泥頭撞著人上壬由榔頭脫手傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合4卸裝水籠帶砸由壬時榔頭下落傷人砸由壬時榔頭下落傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合5開泵循環(huán)無人指揮就開泵；閘門未倒好開泵；泥漿泵有故障開泵；由壬絲扣未上緊開泵泵壓過高，蹩開高壓管匯，管線、泥漿傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合6固定作業(yè)高壓管會剌漏；高壓管線憋脫；無專人指揮配合失調(diào)；粉塵、噪聲污染固井管匯泵壓過高，蹩開高壓管匯傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合7頂替泥漿聯(lián)絡(luò)信號無標識；替量不準確；替量時設(shè)備突然發(fā)生故障或操作失誤，導(dǎo)致替空或灌香腸，碰壓壓力過高碰壓泵壓過高，蹩開高壓管匯傷人；、固井事故　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合8拆卸管匯井隊、固井隊交叉作業(yè)失誤傷及對方 ；卸管線鉆臺面滑發(fā)生摔跤跌落；卸絲扣由壬時榔頭傷人交叉作業(yè)車輛撞人，場地摔跤跌落；卸絲扣由壬時榔頭傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合9收車、撤離井場撤離時無專人指揮， 車輛無序，發(fā)生碰撞傷人　加強協(xié)調(diào)，緊密配合，統(tǒng)一指揮10候凝高壓水泥頭銷子打出打著鉆臺人員不允許在水泥頭附近站人甩鉆具危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1準備工作1）氣動絞車滑輪銹蝕卡死，絞車滾筒鋼絲繩變形，吊鉤未封口；2）繃繩松散變形；3）無鉆桿護絲、提升短節(jié)絲扣有損傷；4）小鼠洞墊叉有缺陷；5）吊卡銹蝕不靈活，吊卡插銷固定不牢。人身傷害　全面認真檢查，不符合要求者禁止使用2掛吊卡1）吊環(huán)擺動大碰撞傷人；2）掛進一邊吊環(huán)起車，吊卡下落。吊環(huán)擺動撞傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作3起游車2）氣路有故障及防碰天車失靈，頂天車頂天車、人員傷害　認真檢查防碰天車；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作4架工扣吊卡1）架工過早拉出鉆具、大鉤或吊卡掛鉆桿臺肩帶出鉆桿傷人2）架工扣吊卡時碰傷手3）拉鉆桿鉤子或收號棒未拴牢下落吊卡碰手落物傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作5提鉆具入鼠洞1）無人未拉鉤子，鉆具擺動傷人2）鉆具下入鼠洞時壓傷人鉆具擺動傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作6卸扣1）操作液壓大鉗，內(nèi)外鉗工配合不好，大鉗碰擠傷人大鉗碰擠傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作7吊單根2）吊繩斷或滑脫，鉆具單根下砸繩套滑脫、斷裂單根打著人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作8繃鉆具到場地1）鉆具公扣未戴護絲2）操作小絞車失誤3）無專人指揮4）鉆臺、場地人員未閃到安全位置鉆具撞傷　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作9卸鉆鋌1）入小鼠洞安全卡瓦未打牢，鉆鋌落入鼠洞2）卸提升短節(jié)時傷人3）吊鉆鋌時繩滑或繩斷吊繩拉斷　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作10卸方鉆桿1）大鉤掛水龍頭時碰撞傷人2）方鉆桿出鼠洞管時擺動大傷人3）方鉆桿入小鼠洞公扣戳傷人4）液壓貓頭扣緊繩斷傷人5）方鉆桿繃下鉆臺吊繩滑脫或斷掉撞傷、碰傷　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作；卸不扣時采取其它方法卸扣。放井架危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1施工前會議分工不明確，任務(wù)未落實到人頭，安全措施不具體，人員不落實。工作無序，操作失誤　根據(jù)工作要求合理分工，責(zé)任明確，措施具體2檢查勞保穿戴不戴安全帽、不戴保險帶、不穿工衣、不穿工鞋、不戴手套。人身傷害　按規(guī)定穿戴勞保用品，加強監(jiān)督檢查3檢查柴油機、聯(lián)動機、絞車運轉(zhuǎn)情況柴油機有故障不能正常工作，聯(lián)動機、絞車運轉(zhuǎn)不正常。中途停車造成摔井架事故，造成人身傷害、設(shè)備損壞　安全、設(shè)備部門專項檢查監(jiān)督，加強關(guān)鍵部位檢查，統(tǒng)一指揮。4檢查氣控系統(tǒng)及緩沖器氣控元件損壞、銹蝕、堵塞，氣路不暢通，緩沖器銹蝕不起作用造成中途?；虿荒芡C，引發(fā)事故　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程5檢查剎車系統(tǒng)剎車不靈敏，剎帶下面墊有異物，剎帶銷子退出未發(fā)現(xiàn)，剎車鼓上進油、進水，剎車氣管線未裝。剎不車，摔井架事故，　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程6檢查導(dǎo)向滑輪、輔助滑輪滑輪有暗傷，銹蝕、卡死。下放過程卡死，磨斷動力繩　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程7檢查提升系統(tǒng)死、活繩頭固定松動，銹蝕，死繩固定器繩子跳槽，導(dǎo)向滑輪繩子變形、銹蝕。死、活動繩滑脫，造成事故　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程8檢查井架、天車臺、小平臺有無異物及繩索固定小平臺、操作臺、天車臺異物未收拾干凈，井架上的繩索未捆綁、固定牢靠。高處落物傷人　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程，按規(guī)定將異物收拾干凈，繩索捆綁牢固9翻猴臺并固定猴臺未翻或翻后固定不牢造成碰、掛游動滑車。掛掉猴臺，砸著鉆臺人員嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程10甩底座前臺吊車未到位，吊車千斤未打牢靠，拴掛前臺的鋼絲繩不規(guī)范和拴掛位置有偏差，司機操作失誤，無專人指揮吊車吊鉤撞傷鉆臺高處墜落　嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強配合，平穩(wěn)操作11掛放井架繩套配合失誤傷人。高處墜落　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程，集中精力，緊密配合12拆卸井架繃繩操作者配合不當，碰傷或鋼絲繩傷人。碰傷或鋼絲繩傷人。　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程，集中精力，緊密配合13吊車拉井架繃繩或緩沖器頂井架司機操作失誤拉斷鋼絲繩，吊車無人指揮，緩沖器不起作用。無法正常施工 ，損壞井架　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程，集中精力，緊密配合，平穩(wěn)操作14放井架無專人指揮，指揮人員未配戴標識，操作人員失誤摔壞井架，井場閑雜人員未撤離到安全區(qū)。操作人員失誤摔壞井架，砸著鉆臺操作人員、井場閑雜人員?！栏駡?zhí)行井架起放規(guī)程，集中精力，緊密配合，平穩(wěn)操作 拆井架危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1甩井架前會議工作任務(wù)分工不細致，無專人負責(zé)，安全要求無針對性。工作無序，操作失誤根據(jù)工作要求合理分工，責(zé)任明確，措施具體2檢查勞保穿戴不戴安全帽、不帶保險帶、不穿工衣、不穿工鞋、不帶手套。不系保險帶高處墜落按規(guī)定穿戴勞保用品，加強監(jiān)督檢查；使用專用掛安全帶裝置3準備繩套繩套不規(guī)范、有缺陷，斷絲、變形、松散、銹蝕等。繩套斷裂砸著人 認真檢查，不符合要求，禁止使用4準備工具工具數(shù)量不夠、不齊全，有缺陷影響工作進度按要求配備，認真檢查，不符合要求，禁止使用5拆繃繩及反正螺絲繃繩墜落傷人，碰傷、擠傷。碰傷、擠傷　集中精力，平穩(wěn)操作6拆“U”型卡重物墜落傷人、碰傷、擠傷碰傷、擠傷　集中精力，平穩(wěn)操作7吊車就位及起吊吊車未到位，地面土質(zhì)疏松，吊車千斤未打牢靠，起吊物件繩套未掛牢或繩套不規(guī)范，鋼絲繩斷掉，重物下砸，吊車無專人指揮砸傷人員 嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，平穩(wěn)操作，加強配合　8打銷子操作人員失去重心或腳踩滑、踏空跌落。未系好安全帶高處墜落使用專用掛安全帶裝置，集中精力，踏實站穩(wěn)9拆天車卸“U”型卡子螺絲時配合不當?shù)?，吊車距離太遠造成傾斜或翻車，吊天車鋼絲繩斷掉，天車下落。高處隊墜落 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作，使用專用掛安全帶裝置，10卸甩井架吊車距離太遠，司機操作有誤，繩套未拴在重物中心、滑脫，物件下墜。起重傷害、高處墜落嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強配合，平穩(wěn)操作11卸甩人字架及底座吊車不到位，千斤未打牢，起吊重物時吊車扒桿失稀導(dǎo)致傾斜或翻車鋼絲繩套不規(guī)范，無專人指揮。起重傷害、高處墜落使用專用掛安全帶裝置12裝車裝載車輛無專人指揮，倒車時碰、壓傷人或碰、撞壞吊車；重物裝載不聚中，車廂板未墊防材料；裝載車輛未捆綁或捆綁不牢靠。起重傷害、高處墜落 車輛事故嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強配合，平穩(wěn)操作13運輸運輸車輛途中電路、油路、水路、剎車突然發(fā)生故障；路況復(fù)雜，有坑洼、泥濘、急彎、陡坡等；司機操作不熟練，物件摔出車廂或造成翻車；掛斷途中的電線，掛壞老鄉(xiāng)的樹木及壓壞水利設(shè)施等；會車時發(fā)生交通事故。交通事故、設(shè)備甩壞、損壞其它設(shè)施 嚴格執(zhí)行交通安全規(guī)定，必要時，專人引導(dǎo)47 /