軸齒輪的機械加工工藝及工裝設(shè)計設(shè)計書-資料下載頁
2025-06-29 05:06本頁面
【正文】 176。（1）加工條件工件材料：熱軋鋼（45）機床：CA6140型臥式車床夾具：三爪自定心卡盤刀具：YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀 （2）確定背吃刀量：根據(jù)下料尺寸，粗車分一次走刀。粗車時，取=3mm。f=～，取f=。切削速度的計算公式為：V=；f，取刀具的主偏角Kr=45176。，Kr39。=0176。.查【6】表1513，Cv=242, Xv=, Yv=, m=, t=3600, KmV=, Kkv=, Ktv=；（3）確定機床主軸轉(zhuǎn)速n==1000／／= (r/min)半精車斷面時分一次走刀。取=1mm。n== 1000(r/min)（4）工時計算粗 車：T==60／半精車：T==60（5）倒角換主偏角為45176。的車刀，吃刀量1mm，一次走刀完成。工序七：鉆孔Φ28mm（1）加工條件工件材料：熱軋鋼（45）機床：CA6140型臥式車床夾具：三爪自定心卡盤刀具：高速鋼鉆頭查【6】表1533，選擇進給量 f=； Kv=KcvKdvKsvKmvKtvKnv查【6】表1535,1516，Cv=, Zv=,Yv=,m=, Kcv=,Kdv=,Ksv=,Kmv==,Ktv=,Knv=計算得Vc=n==1000（2）工時計算T==6061/工序八：（1）加工條件工件材料：熱軋鋼（45）機床：CA6140型臥式車床夾具：三爪自定心卡盤刀具：高速鋼鉆頭W18Cr4V查【6】表1533，1542,選擇進給量 f=選擇切削速度V=（2）工時計算T==6044/鉸孔至Φ32mmh7，深度為44mm（1）加工條件工件材料：熱軋鋼（45）機床：CA6140型臥式車床夾具：三爪自定心卡盤刀具：硬質(zhì)合金機鉸刀查【6】表1543，選擇進給量 f=查【6】表1544,Cv=,Zv=,Xv=0,Yv=,m=Kcv=,Kdv=,Ksv=,Kmv=,Ktv=,Knv=計算得Vc=n==100018/（2）工時計算T==6044/（3）倒角1X45176。倒角時，換主偏角為45176。的車刀，吃刀量1mm，一次走刀完成。工序九：換頭夾緊，倒角1X45176。（1）加工條件工件材料：熱軋鋼（45）機床：CA6140型臥式車床夾具：三爪自定心卡盤刀具：YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀工序十：車油槽（1）加工條件工件材料：熱軋鋼（45）機床：CA6140型臥式車床夾具：三爪卡盤刀具：高速鋼車刀查【6】表1525，取=，選擇進給量f=（2）選擇切削速度查【6】表1526，v=n==（3）工時計算T==603/工序十一：銑鍵槽（1）加工條件工件材料：熱軋鋼（45）機床：X52K型立式銑床夾具：專用夾具刀具：鍵槽銑刀（2）選擇進給量：取=，查【6】表1551 fz=轉(zhuǎn)速 n=200r/min所以：f=fz*z*n=*2*200=12mm/min（3）工時計算t=14/12=工序十二：齒輪加工（1）加工條件工件材料：熱軋鋼（45）機床：Y5120A型插齒機夾具：專用夾具刀具：插齒刀齒輪齒面粗糙度Ra=，屬于78級精度。（2）選擇加工方案插齒齒端加工淬火查【6】表9107，選擇圓周進給量：f=查【6】表9108，選擇切削速度： V=為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需設(shè)計專用夾具。我們決定設(shè)計第十二道工序——齒輪加工的插床專用夾具。本夾具將用于Y5120A插齒機。刀具為插齒刀。本夾具主要用來加工齒輪，由于工藝要求不高，因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。由零件圖可知，端面D和內(nèi)孔的中心線為齒輪加工的設(shè)計基準。夾具設(shè)計時，采用心軸與內(nèi)孔配合定位，加緊裝置采用螺旋手動夾緊，用擋圈與螺母進行軸向定位合夾緊。利用鍵槽與底座卡在一起進行周向定位。這樣，就完成了對軸齒輪零件的完全定位。本工序采用孔φ32與心軸配合定位，存在定位誤差。屬于基準不重合誤差。=+=（）故有良好的定位精度。 查【4】，螺旋加緊機構(gòu)的夾緊力計算公式：W——夾緊力；Q——外力；L——外力力臂長；——螺紋螺旋升角；——螺紋中徑；——螺紋處摩擦角；——螺桿端面上與工件間的摩擦角；——螺桿端面與工件的當量摩擦半徑。取Q=200N；L=10mm；=arctan==176。；=12；查【4】表37，取=9176。50′；=4176。；查【7】表36，=，其中=20mm， =14mm；代入數(shù)據(jù)計算，得W=1000N 這門課所安排的課程設(shè)計，對我們就尤為重要。這次的課程設(shè)計也是為明年的畢業(yè)設(shè)計做準備預(yù)熱。再此期間我重新回顧了 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)講述了材料加工的原理和方法，以及機械制造工藝方面以前學(xué)習的知識，在發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的過程中，各項能力也得到了鍛煉。 作為機械設(shè)計制造及自動化的大三學(xué)生，我們必須具備的能力除了專業(yè)知識以外，還有能制定加工工藝規(guī)程、動手畫圖、運用軟件、查閱資料以及創(chuàng)新能力。此次的課程設(shè)計著重培養(yǎng)了我們這些能力，除了運用專業(yè)知識以外，還需要這些能力來一步步進行設(shè)計，一步步糾錯，一步步完善。對于即將畢業(yè)的我們有著很重要的指導(dǎo)作用。也對明年的畢業(yè)設(shè)計有了個很好的鋪墊，通過這次課程設(shè)計讓我們知道什么能力欠缺，什么能力重要，以后該怎樣去學(xué)習去訓(xùn)練。【1】.謝鐵邦等主編，互換性與技術(shù)測量，華中科技大學(xué)出版社，1998年第三版；【2】.陳志亮等主編，《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，中南大學(xué)出版社，第二版；【3】.吳立言主編，《機械設(shè)計》，高等教育出版社，第九版；【4】.楊文敏等主編，《機械原理》，中南大學(xué)出版社，年第二版；
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