【正文】 準(zhǔn)面確定后、測量出誤差并登記。4調(diào)整平面外誤差：在測到平面誤差后，進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開調(diào)整，調(diào)整時(shí)要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生。有經(jīng)緯儀檢驗(yàn)誤差調(diào)整結(jié)果：在豎梁調(diào)整后要有經(jīng)緯儀進(jìn)一步商量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可以抽樣也可以全部復(fù)驗(yàn)。豎梁安裝一般由某一分割點(diǎn)（關(guān)鍵點(diǎn)）在同一平面內(nèi)橫向或縱向安裝；柱面石材中，豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15MM的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。檢查橫梁定位線：在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位后，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。細(xì)心、認(rèn)真的做好石材墻柱面的安裝工作檢查核對石材：安裝之前必須認(rèn)真檢查核對，核對內(nèi)容有：1石材編號(hào)是否與圖紙編號(hào)相符，規(guī)格尺寸是否與石材加工圖相符；2石材表面是否有劃傷、色差。存在質(zhì)量及尺寸偏差問題的石材，絕對不能安裝上墻。3石材核對無誤后，即將其運(yùn)至與編號(hào)相符的位置。運(yùn)輸過程中注意保護(hù)。4初安裝：安裝時(shí)每組34人，安裝有以下步驟：1對準(zhǔn)石材掛件，下落，保證石材兩豎邊及底邊角碼已到達(dá)設(shè)計(jì)位置；2調(diào)整石材，使上、下、左、右相鄰石材平面縫直，縫寬符合設(shè)計(jì)要求；3復(fù)查：石材初安裝后，在緊固前進(jìn)行復(fù)查，要求表面平整，橫豎縫對直，縫寬符合要求，轉(zhuǎn)用造型是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查完這些項(xiàng)目，正確無誤后，方可進(jìn)行下道工序。4安裝完畢后，應(yīng)安排組織自檢。墻面石材安裝難點(diǎn)分析1墻面石材與天花的銜接：避免了天花與墻分接口因安裝高度誤差通常難以協(xié)調(diào)，但同時(shí)對石材安裝的平整度及同軸直線度有較高要求，如果石材安裝不平整或偏離軸線距離，將導(dǎo)致天花與墻面難以銜接。 2墻面石材的平整度及縫寬要求： 首先要求豎梁、橫梁安裝精度必須達(dá)到要求，掛件安裝嚴(yán)格保證精度要求，石材加工尺寸正確無誤，多個(gè)環(huán)節(jié)必須同時(shí)保證。3墻面轉(zhuǎn)角處理：本工程墻面石材變化復(fù)雜，轉(zhuǎn)角較多。轉(zhuǎn)角細(xì)部處理要統(tǒng)一，陰、陽角要處理成固定的轉(zhuǎn)接方式。4消火栓、門洞細(xì)部處理要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，由于此處涉及許多個(gè)分項(xiàng)工程的配合協(xié)調(diào)，要做到勤檢查、嚴(yán)配合。材料供應(yīng)商的密切配合為保正材料的及時(shí)供給，從石材加工廠開始，公司指派專職人員，配合業(yè)主委派的質(zhì)量檢測中心對加工，編號(hào)、包裝進(jìn)行監(jiān)理。石材進(jìn)入施工現(xiàn)場，首先按編號(hào)試拼檢測無誤之后再安裝。材料準(zhǔn)備1檢查所有材料進(jìn)場到位情況和檢驗(yàn)手續(xù)是否齊全。2石材進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以便正式使用時(shí)按號(hào)取用。3檢查進(jìn)場石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量等是否滿足設(shè)計(jì)要求，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選和試拼。1質(zhì)量控制11外飾面板面層顏色不一主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真挑選。12接縫不平，高低差過大（濕做法）主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分層灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。13開裂有的石材石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。14鑲貼墻面、柱面時(shí)上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時(shí)應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。15線腳不直、縫格不勻、不直主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙要求核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸；以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成的。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處,每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。16墻面碰撞、污染主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作過程中被砂漿等臟物污染，未及時(shí)清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時(shí)間過長難以清洗造成板面污染。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸石材表面，造成污染。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11主控項(xiàng)目①飾面石材板的品種、規(guī)格、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、施工記錄和性能報(bào)告。②面層與基層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能報(bào)告。③飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后臵埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位臵、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后臵埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。④飾面板孔的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和施工記錄。1一般項(xiàng)目 11表面應(yīng)平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色協(xié)調(diào)一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。檢驗(yàn)方法：觀察。 12接縫應(yīng)均勻，板縫通順，填嵌密實(shí)、平直、光滑，寬窄一致，顏色一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位；陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。 13采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基層之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。 14套割：套割吻合邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察。15流水坡向正確；滴水線順直，清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察。1成品保護(hù) 11運(yùn)輸石材的車輛必須有存放石材的架子，石材豎放，中間有柔性材料相隔，互不碰撞；車底墊好聚苯乙烯泡沫板。 12起吊石板時(shí)不能用鋼絞線套石板，只能用麻繩，以保護(hù)棱角完整；對銳角板材用木套靴保護(hù)。每層石材施工作業(yè)面上要滿鋪腳手板并用彩條布與墻體相連，防止污染下層石板。13要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。14認(rèn)真貫徹合理的施工順序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面。15濕作業(yè)施工的石材工程在石材的結(jié)合層凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。16拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞石材表面。17石材作業(yè)施工完畢后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時(shí)不得劃傷石材表面。18因鋼制避雷線生銹后易污染墻面，必需用不銹鋼制品代替；因鋼絲生銹后污染墻面，拉通線和垂直線必需用尼龍線。19已完工的石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。每平方米石材表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和長度﹥100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查石材及微晶石幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差光麻檢驗(yàn)方法1≤30m10用經(jīng)緯儀檢查230m至60m15用經(jīng)緯儀檢查360m90m20用經(jīng)緯儀檢查4﹥90米25用經(jīng)緯儀檢查5幕墻水平度3用水平儀檢查6板材立面垂直度3用水平儀檢查7板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查8相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查9幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查10陽角方正24用直角檢測尺檢查11接縫直線度34拉5米線，不足5米拉通線12接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查13接縫寬度12用鋼直尺檢查第五節(jié)防火板墻面的施工方法和措施裝飾板貼面的施工主要是將各種飾面板材，如防火板、寶麗板、富麗板、珍木飾面板等，以鑲或粘貼的方式固定在墻面、造型面、天棚面或家具表面上。鑲貼飾面的施工通常在木板或木夾板基面上進(jìn)行。操作工藝工藝流程定位彈線→基層處理→核查預(yù)埋件及洞口→鋪涂防潮層→剪裁→鑲貼面對口的處理→黏貼→整修施工操作要點(diǎn) 1找位與劃線：防火飾面板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，先找好標(biāo)高、平面位臵、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。 2基層處理：要求平整，發(fā)現(xiàn)局部上凸或凹陷處，要進(jìn)行修整。基層面邊線要平直方正，否則易出現(xiàn)走形現(xiàn)象，多余的部分要進(jìn)行修刨，對于缺位處，如果邊線內(nèi)凹缺位量不大，可用油性膩?zhàn)友a(bǔ)直，如凹缺量大時(shí)，可用鑲木條的辦法，或者更換基面板。基層面如留有灰塵、膠跡、釘頭、顆粒，將會(huì)出現(xiàn)粘貼不牢、飾麻點(diǎn)現(xiàn)象，大的顆粒將會(huì)把飾面板頂起，從而產(chǎn)生鼓包，所以要進(jìn)行徹底清除或修平，同時(shí)也要認(rèn)真清掃裝飾面板的背面，并注意在鑲貼時(shí)，不要讓膠液沾上顆粒雜物，用完后將剩余的膠液密封保存。 3核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。4鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的飾面板，在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝5裁剪：按照被貼面尺寸進(jìn)行裁切，防火板的邊緣容易碎裂，所以通常用木工手刨的刨刀片，要防火板下面劃線處用力劃切，使之在刀痕處割斷。如果需要在防火板上釘釘子或穿螺釘，要預(yù)先在防火板上鉆孔。6鑲貼面對口的處理： 1對口應(yīng)用原邊，兩張飾面板如要在一個(gè)平面對口拼接時(shí)，最好用飾面板的原邊，原邊比人工裁剪邊要平直得多，而且缺陷破口也少得多。 2對口要盡量少，貼前要測量裝飾板的尺寸，根據(jù)原有尺寸進(jìn)行安排，以對口最少為目的。 3對口要安排要不顯眼處，如果裝飾面的高度或?qū)挾却笥谘b飾面板的尺寸，應(yīng)將對口安排在不顯眼處。 4角位對口要直，最好采用原邊，薄裝飾面板可直接對口，3mm以上的裝飾面板要采用倒角或壓邊對口。 7粘貼：粘貼防火板用快干型膠液，粘貼前，用塑料刮子將膠均勻地刮涂在木基面和防火板背面，晾臵3分鐘左右即可粘合。粘貼施工過程中不能出現(xiàn)偏歪和位移現(xiàn)象，要一次成功。8整修：粘牢后可用刨刀片或墻紙刀進(jìn)行裁邊，或用鋒利的銼刀將邊銼成45度接角，還可用細(xì)砂紙把周邊部分磨光，出現(xiàn)鼓泡時(shí)，可用電吹風(fēng)一邊加熱鼓泡處，一邊用木塊或木棍向邊緣處趕壓。第六節(jié)高架防靜電地板的施工方法和措施材料要求1活動(dòng)地板的品種和規(guī)格由設(shè)計(jì)人確定，并在施工圖中示明。2，系統(tǒng)電阻應(yīng)為105～1010Ω。板塊面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要符合要求。主要機(jī)具水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。作業(yè)條件1首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動(dòng)地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或油漆.房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。2安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。3架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。4大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。操作工藝: 1工藝流程 基層處理與清理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條――鋪設(shè)活動(dòng)地板面層清擦和打蠟2基層處理與清理：活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。3找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：Ａ：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。Ｂ：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)２個(gè)方向平面中心線找出來。看兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對稱對格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。Ｃ：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）4安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。5鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)