【正文】 度隔夜糙初凝后，一般可用元釘將表面劃出波浪痕，間距約5～6厘米，劃深2毫米，以增加和面層的粘結(jié)。 1：1：4二度隔夜糙須用直尺刮平，木蟹打磨平整，罩面紙筋二度，用軟鐵板油光。，1：l：4隔夜糙，厚度不大于半公分。二度糙前，在墻頂面彈線，控制陰陽(yáng)角平面，紙筋罩面應(yīng)平、薄、牢、光、陽(yáng)角順直。工藝流程為：基層處理一抹底灰一分隔彈線一貼灰餅、墊底尺一貼磚一擦面瓷磚一般按1毫米差距分類(lèi)選出l—3個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小用料要求方正、平整、顏色均勻、無(wú)凹凸面和扭翹等缺陷，不合格的瓷磚不用。、抹底灰基層墻面處理同一般抹灰相同，頭度糙1：3水泥砂漿，厚度控制在7毫米左右，與墻面粘結(jié)牢固2，表面可用元釘劃毛，二度糙抹面應(yīng)用木蟹搓平。、彈線一個(gè)房間應(yīng)鋪貼尺寸一致的瓷磚，開(kāi)始貼時(shí)一般由陽(yáng)角開(kāi)始。使不成整塊的瓷磚留在陰角、鏡面、浴缸等處，以該處為中心向兩邊分貼。切割瓷磚用合金鋼鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕，折斷后在砂輪上磨邊。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1厘米左右，橫線彈在上口。灰餅用廢瓷磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鋪貼瓷磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰餅瓷磚的棱角上拉立線，再于立線上拉活動(dòng)的水平線，控制表面平整。做灰餅須掛板拉線。根據(jù)排好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)，底尺上皮一般比地面低1厘米左右，以便地面壓住墻面瓷磚。底尺水平、穩(wěn)實(shí)。底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在40厘米以內(nèi)。鋪貼的瓷磚在清水中浸泡一小時(shí)以上，取出陰干，用混合砂漿由下往鋪貼，鋪貼方法是在磚背面刮一層砂漿，緊靠底尺上皮將磚貼在墻上，輕輕敲磚面，使灰漿擠滿，上口以水平線為準(zhǔn)。陽(yáng)角或門(mén)口2米左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)。鋪貼完畢，檢查無(wú)空鼓、不平等現(xiàn)象后，面磚表面用棉絲擦凈，用白水泥嵌縫，用布將縫擦均勻，磚面擦凈。第七部分技術(shù)、管理、保證措施第一節(jié) 分部分項(xiàng)工程技術(shù)措施，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點(diǎn)，所設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)組成一個(gè)閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。，用天頂法把設(shè)在底層的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，垂直投影到每一層施工面，投點(diǎn)后的位置做上三角形標(biāo)記，對(duì)每次引投完的點(diǎn)，都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線的閉合復(fù)測(cè)，采用J2電子經(jīng)緯儀。，應(yīng)在底層軸線控制點(diǎn)布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到頂板施工面， 用此方法把觀測(cè)孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。本工程陽(yáng)臺(tái)采用疊合陽(yáng)臺(tái)形式，預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板施工前，由木工翻樣按設(shè)計(jì)圖紙制加工圖，按部位編號(hào)與分類(lèi)。預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板施工按專(zhuān)項(xiàng)章節(jié)施工工藝與程序安排施工，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模極及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。，必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。模板校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。為侏讓模板拼縫密實(shí)，在如下部位鑲拼處采用泡沫粘膠條：樓板與外墻施工縫處、陰p口角模及模極拼縫個(gè)嚴(yán)密之處。、上下層外墻接槎處上層外墻模板底部搭蓋下層墻面50mm，并保證下口拉接牢固。樓梯段模板按要求的尺寸制作并保證牢固不變形。300的洞口須加撐。澆筑前及時(shí)清理雜物并澆水濕潤(rùn)模板。，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。特別是懸挑模板要達(dá)到100%強(qiáng)度后方能拆模。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工作。，柱、暗柱、墻板、梁彈線后可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行預(yù)校到位。；在墊放時(shí)，原則上為1米間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置：板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬鐙；梁扎好入模后，下皮鋼筋保護(hù)巨和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有135o倒角，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型箍筋要綁扎在主筋上。、板墻插筋應(yīng)加設(shè)定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時(shí)接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)50%，第一接頭和第二接頭位置按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置。，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0. ld且不大于2mm。，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置；若無(wú)法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于搭接長(zhǎng)度，底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長(zhǎng)度的要求。，工人必須持證上崗。：，HRB33HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于4d，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于5d；，彎后平直部分長(zhǎng)度不小于l0d。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類(lèi)有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。，未達(dá)強(qiáng)度要求，不允許增加荷載到樓面上（彈線除外）。、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。，以免漏漿。砼墊塊安置有序（間距1米左右）并固定牢固，以免在澆筑中被振動(dòng)移位使鋼筋緊鐵幕板。，并做好書(shū)面記錄，落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好交底，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量?！翱觳迓巍保觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，控制每次移動(dòng)位置的距離。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。每層砼應(yīng)振至氣泡排除為止。，盡量避免人在鋼筋上直接踩踏，造成鋼筋變形位移。按4米左右間距設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制樓板表面平整。，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，砼試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期強(qiáng)度檢測(cè)。，應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無(wú)法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。，在板墻、柱上彈出垂直線，對(duì)表面的垃圾、雜物進(jìn)行清掃。，在砌筑過(guò)程中要注意保持墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的夾縫要飽滿，不應(yīng)有漏縫。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。，應(yīng)將埋設(shè)在砼柱墻內(nèi)的拉結(jié)筋預(yù)前拉出整理校直，砌墻時(shí)放置在灰縫內(nèi)。確保砼與磚墻結(jié)構(gòu)整體性。、內(nèi)墻填充墻遇窗、門(mén)處，在墻體上設(shè)置混凝土預(yù)制塊．(C20)：門(mén)樘上下300mm各一道，中間一道；窗上下180mm各一道，中間不大于500mm一道。(C20)，厚度80mm左右，內(nèi)側(cè)高于外側(cè)20mm左右。：橫向布置時(shí)預(yù)埋在混凝土導(dǎo)墻內(nèi)，豎向露出砼導(dǎo)墻lOOmm的接口；豎向布置時(shí)在填充墻墻面上彈出線槽位置，用切割機(jī)開(kāi)垂直線槽。安裝完畢后，：用1:2水泥砂漿嵌實(shí)，表面平整順直，比墻面低2mm；墻面盒子須高出墻面lOmm，盒子四周粉成八字形。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)等共同分析原因，商討對(duì)策。 （包括：沉降觀測(cè)成果表，沉降測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖等），應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書(shū)，測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。，水平度盤(pán)水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。177。2mm。層高垂直偏差在177。2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。本工程模板均采用九夾板、頂板采用七夾板，從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱1~3‰。，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核?！笆┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。，要求準(zhǔn)確。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。，由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)至對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)，又接部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外， 中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足lOd。，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收意見(jiàn)后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時(shí)派專(zhuān)人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝土。，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可用于工程，并填寫(xiě)“鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行預(yù)校到位。；在墊放時(shí)，原則上為IM間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬：梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免今后發(fā)生露筋。，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有135o倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0. ld且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm（）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個(gè)同類(lèi)接頭，取一組（三根）試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守GB502042002要求。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞，連接要用專(zhuān)用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。，錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋