【導讀】高級無損檢測技術(shù)資格人員。滲透檢測培訓復習題匯編。,滲透檢驗法的靈敏度一般要低于磁粉檢驗法。,并提供與滲透液形成強烈對比的襯托。,表面張力系數(shù)值一定。值較高時,可起乳化作用,較低時不能起乳化作用。,被照射后激發(fā)出的顏色可能不。,經(jīng)過攪拌,又能重新懸浮起來,這種性能稱為分散性。,要防止未經(jīng)濾光的紫外線直接射至眼中。,才能進行熒光滲透檢驗,這是因為零件上殘。探傷的所有試件檢驗結(jié)果無效。，而丙酮、松節(jié)油、乙醚等不會使人中毒，因此在滲透探傷中應盡可能用。，不能直接排放，而必須經(jīng)過處理達到國家規(guī)。關(guān)，一般說來，揮發(fā)性能好的液體，其表面張力系數(shù)小，在高溫情況下，以及有雜質(zhì)的情況。，并能使其易于用水從工件表面清除的液體叫乳化劑。,顯像劑的作用是提供背景反差,使缺陷部位的滲透劑被吸出來并顯示為跡痕。,檢驗人員進入暗室工作,應有一個眼睛適暗時間（

　　

【正文】 煤油低 1mm，已知煤油的密度為 ，表面張力系數(shù)為 23dny/cm，在玻璃毛細管中的上升高度為 6mm，求這個液體的表面張力系數(shù)（答案從略） C14H21(OCH2CH2)mOH，其親憎平衡值 多大？（分子量： O=16， C=12， H=1）（答案從略） 2mm，求熒光滲透劑的臨界厚度 （答案從略） ： ， R 代表 C8H17， 代表C6H6，親水基部分的分子結(jié)構(gòu)為： (OCH2CH2)10OH，求該表面活性劑的 值 （答案從略） 26 ,一般都應編制檢驗規(guī)程 ,試列舉在規(guī)程中所應包含的內(nèi)容 （答案從略） ? 答 :為確保鋼制壓力容器焊縫滲透探傷質(zhì)量 ,應從以下六個方面控制 :① 方法 :根據(jù)設計圖紙和工藝制造特點 ,確定具體滲透探傷靈敏度要求 ,鋼制壓力容器一般選用溶劑清洗型著色滲透液 ,配合溶劑懸浮式顯像劑 ,即可達到所需靈敏度 .② 操作工藝 :必須進行表面清理和預清洗 ,清除受檢焊縫及其熱影響區(qū)的所有固體污物和液體污物 ,應該遵守滲透溫度和滲透時間的技術(shù)要求 ,使受檢焊縫及熱影響區(qū)完全被著色液覆蓋 ,并在整個滲透時間內(nèi)保持潤濕狀態(tài) ,去除時既要去除表面所有多余滲透液 ,又不能把缺陷中的滲透液清洗出來 ,為此應使著色底色保持在一定的水平上 ,嚴格防止過洗現(xiàn)象 ,干燥時溫度不能太高 ,時間不能太長 ,應該遵守有關(guān)技術(shù)要求 ,同時要防止污染 ,顯像時 ,時間不能太長 ,顯像劑層不能太厚 ,檢驗時 ,受檢區(qū)表面的照度應滿足有關(guān)技術(shù)要求 ,對認定的真實缺陷要進行準確的定性 ,定位 ,定量 .③ 材料 :所有滲透探傷用的材料 ,例如滲透液 ,清洗劑和顯像劑等均應滿足有關(guān)技術(shù)要求 ,應用 A 型或 C 型試塊兌所用材料進行綜合性能評定 ,滿足探傷靈敏度要求 ,才可投入實際使用 .④ 設備 :應定期檢查滲透探傷用設備 ,使其處于良好工作狀態(tài) ,特別要注意檢查光源的發(fā)光強度或受檢區(qū)表面的照度 ,必須滿足有關(guān)技術(shù)要求 ,方可投入使用 .⑤ 缺陷解釋和評定 :應對受檢區(qū)出現(xiàn)的有關(guān)跡痕 27 進行解釋 ,分清是真實跡痕 ,無關(guān)跡痕 ,或偽缺陷跡痕 ,防止漏檢和誤判 ,應按有關(guān)技 術(shù)要求對真實缺陷進行定性 ,定位和定量并進而確定質(zhì)量等級評定 ,應按有關(guān)質(zhì)量驗收標準做出質(zhì)量是否合格的結(jié)論 ,準予修補返修的試件應標出修補返修區(qū) ,修補返修應在確認缺陷被排除后方可進行 ,修補返修后應再次檢查 .⑥ 質(zhì)量管理 :定期用 A 型或 C 型試塊對滲透探傷劑進行綜合性能檢查 ,定期對滲透探傷設備特別是光源進行檢查 ,每個工作班還要用人工缺陷試塊及自然缺陷試塊進行工藝性能控制校驗 ,即應對滲透探傷用材料和設備 ,應對滲透探傷工藝體系等進行校驗 . （如圖所示）壁厚 25 毫米，材質(zhì)為 16MnR，焊縫采用手工焊和自動焊接，要求進行全面無損檢驗，應采用什么方法進行？所用標準名稱是什么？合格級別是幾級？ [提示 ]JB/T47302020，焊縫檢驗比例為 100%，合格級別為 II級 MT 與 PT 工藝編制 試根據(jù)下面圖示的自由鍛造全流線吊鉤與鑄造的高壓四通管接頭在分析受力狀態(tài)的前提下編制磁粉探傷和滲透探傷為主體的檢測工藝，為保證產(chǎn)品 質(zhì)量而采用的其他探傷方法也應在生產(chǎn)檢驗流程中加以簡要說明。 一 .概況：下述基本情況供編制過程中參考使用 該吊鉤為起重機中使用的 50 噸吊鉤，采用 45鋼自由鍛造全流線成形，經(jīng)正火處理后制成，已投入使用一年。為保證使用安全，運行中作定期保養(yǎng)檢查，其生產(chǎn)工藝路線為：毛坯件 自由鍛造成形 正火處理（ 820℃ ） 機械加工 投入使用 定期維修檢驗 這是用于高壓泵管路的四通接頭，材質(zhì)為球墨鑄鐵（壁厚 30mm），由砂型鑄造成形，經(jīng)燜火熱處理消除應力后加工而成，其主要生產(chǎn)工藝流程為：砂型 鑄造成形 250℃ 燜火熱處理 內(nèi)螺紋加工 使用 二 .技術(shù)條件： MT、 PT 均不得有任何方向的宏觀裂紋、白點 MT 按 （） 標準中的 （） 級驗收 PT 按 （） 標準的 （） 級驗收 三 .檢測人員：各類探傷方法的 I、 II、 III 級持證探傷人員 28 四 .設備與器材 （ 1）磁粉探傷設備 [1]CYD5000A 多用電源 [2]CZQ6000 型固定式直流磁粉探傷機（附超低頻退磁機） [3]CYE1 電磁軛探傷儀（可直流磁化、交流磁化，極間距可調(diào)） [4]CXX3A 型旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀 [5]CEW2020A 交直流兩用床式磁粉探傷機 （ 2）主要器材 [1]紅、黑、白及熒光磁粉 [2]各種載液 [3]各種試片、試塊 [4]黑光燈 [5]各種干燥裝置 [6]干磁粉噴粉裝置 [7]磁性稱量儀、梨形沉淀管、 S185 光照度計、 UVA型紫外輻照計、高斯計、標準交、直流電表等標定用器材 29 （ 1）噴丸裝置 （ 2）噴砂裝置 （ 3）超聲波清洗器 （ 4）蒸汽除油裝置 （ 5）噴粉箱 （ 6）干燥箱 （ 7）各種型號的滲透劑、清洗劑、顯像劑及其涂、刷、噴裝置 （ 8）鋁合金淬火試塊與鍍鉻裂紋試塊 （ 9）黑光燈 （ 10）擦拭用紙、砂布、棉紗等 （ 11）黑光照度計和可見光照度計，曲率半徑為 米的平凹透鏡 和平板玻璃 （略） 5. 燃氣輪機轉(zhuǎn)子磁粉和滲透檢測工藝方案編制 （一）題目 請根據(jù)上圖所示編寫燃氣輪機轉(zhuǎn)子以磁粉和滲透檢測為主體的檢測工藝方案，為保證產(chǎn)品質(zhì)量而采用的其他探傷方法也應在生產(chǎn)或檢驗流程中加以簡要說明 （二）基本情況：下列一些情況和規(guī)定供編制 過程中參考使用 一 .DY1 型燃氣輪機轉(zhuǎn)子工作情況： 燃氣轉(zhuǎn)子是燃氣輪機的動力 “心臟 ”，它由轉(zhuǎn)子葉片、葉輪和軸通過焊接組成，轉(zhuǎn)子的葉片和葉輪安裝在氣缸內(nèi)，工作于高溫狀態(tài)（ 700℃ ），接長軸位于氣缸外，工作于常溫狀態(tài)。為在滿足使用要求的條件下盡可能降低成本，減少中、高合金鋼用量，接長軸與葉輪不銹鋼聯(lián)成整體。 二 .制造概況： （ 1）葉片采用 Cr19Mn12Si2N 高溫奧氏體不銹鋼通過精密鑄造而成 （ 2）葉輪采用 40CrNiMoA 調(diào)質(zhì)鋼鍛件加工而成 （ 3）接長軸采用 40Mn2鋼鍛件加工而成，軸上分別有四個出氣孔， 是為焊接工藝要求而設計的，以防止內(nèi)腔氣體在焊接加熱的作用下膨脹，帶來焊接危害性 （ 4）葉輪與接長軸之間的焊接采用氬弧焊打底的單面電弧焊，氬弧焊打底厚度為 4mm，全部采用不銹鋼焊條，焊完后把余高通過機加工削平 （ 5）葉輪與葉片之間的焊接采用雙面電弧焊，在第一面焊好之后，應進行清根處理，第二面焊好后，把余高機加工削平，全部采用不銹鋼焊條 30 三 .生產(chǎn)流程安排： （ 1）接長軸：鍛件坯料 調(diào)質(zhì) 機加工 （ 2）葉輪：已調(diào)質(zhì)的鍛件坯料 機加工 與機加工好的接長軸焊接 去除應力退火 與機加工好的葉片焊接 成品 （ 3）葉片：精鑄件 機加工 （三）產(chǎn)品技術(shù)條件要點 一 .葉片 （ 1）內(nèi)部質(zhì)量：允許有直徑小于 的點狀缺陷存在，且數(shù)量少于 5 個，任意方向的缺陷間距應大于 20mm （ 2）表面質(zhì)量：允許有滿足 （） 標準中規(guī)定的 （） 級點狀缺陷存在，但針孔狀缺陷除外 二 .葉輪 （ 1）內(nèi)部質(zhì)量：不允許有大于 Φ2mm平底孔當量的任何缺陷存在，并且缺陷任意方向上的間距應大于 30mm （ 2）表面質(zhì)量：葉輪的端平面、內(nèi)孔表面和泄流孔表面以及坡口面等處的表面及近表面上若發(fā)現(xiàn)任意方向有超過 （） 標準或者 （） 標準中規(guī)定的 （） 級缺陷時，必須打磨 消除 三 .接長軸 （ 1）內(nèi)部質(zhì)量：不允許有大于 Φ2mm平底孔當量的任何缺陷存在，并且缺陷任意方向上的間距應大于 30mm （ 2）表面質(zhì)量： 、端平面和坡口面等處的表面及近表面上若發(fā)現(xiàn)在任意方向上有超過 （） 標準 （） 級或者 （） 標準中規(guī)定的 （） 級缺陷時，必須打磨消除 （） 標準或者 （） 標準中規(guī)定的 （） 級缺陷時，必須打磨消除 四 .焊縫 （ 1）內(nèi)部質(zhì)量： ，按 （） 標準進行，凡是回波高度超過 評定 線的點、線狀缺陷和定量線的點狀缺陷，一律不允許存在 用射線探傷檢驗時，按 （） 標準進行，底片質(zhì)量應達到 （） 級要求，按 （） 級合格進行缺陷評定 （ 2）表面質(zhì)量： 若發(fā)現(xiàn)焊縫表面任意方向上有超過 （） 標準或者 （） 標準中規(guī)定的 （） 級缺陷時，必須打磨消除 （四）設備與器材： 一 .磁粉探傷設備和器材 （ 1）磁粉探傷設備 型多用磁化電源 （附超低頻退磁機） 型電磁軛探傷儀（直流磁化或交流磁化，極距可調(diào)） 型旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀 型交直流兩用床式磁粉探傷機 （ 2）磁粉探 傷基本器材 、黑、白及熒光磁粉 31 、梨形沉淀管、 ST85 光照度計、 UVA 型紫外輻照計、高斯計、標準交直流電表等標定用器材 二 .滲透探傷用設備和器材 、清洗劑、顯像劑及其涂、刷、噴裝置 ，曲率半徑為 的平凸鏡和平板玻璃 三 .超聲和射線探傷用設備及器材（略） （五）檢測人員： I、 II、 III 級各類技術(shù)資格等級的無損檢測人員 七 .附件： 32 圖為鋁合金梁模鍛件，材料為 LC4，全長 590mm，寬度 80mm，厚度 30mm，經(jīng)過鍛后熱處理和堿洗表面，要求進行滲透檢測，請 按（）標準 編制滲透檢測工藝規(guī)程（熒光滲透或著色滲透均可）。 是非判斷： ASTM E16575標準規(guī)定，在用氧彈法測定滲透劑的硫含量時，測得的數(shù)值應不大于%（ X） 33 JB/ 標準規(guī)定，適合滲透探傷的溫度范圍是 1050℃ ，當溫度低于 10℃ 或高于 50℃ 時，應 對操作方法進行鑒定（ 0） ，其中一條矩形 邊長 最大 150mm（ 0） JB/ 標準規(guī)定，當有 2個以及多于該數(shù)的缺陷顯示跡痕在 同 一條 直 線上，同時間距又 不大 于 2mm時，則應看作是一個連續(xù)的線狀缺陷， 其長度為兩條缺陷之和加間距（ 0） 34 參考文獻 : II級無損檢測人員考試習題集 全國鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核委員會編 1983 年 5 月第一版 夏紀真 編著 勞動部鍋爐壓力容器安全雜志社 1988 年 12 月 張澤豐主編 北京科學技術(shù)出版社 1992 年 8月第一版 ISBN7530411772/T254 [日本 ]無損檢測協(xié)會編 戴端松譯 上?？茖W技術(shù)出版社 1981 年 10 月第一版 151192160 康紀黔主編 勞動部鍋爐壓力容器安全雜志社 1993 年 6 月 吳前驅(qū) 賀潛源 丁偉 編著 水利電力出版社 1991 年 11 月第一版 ISBN712001336X/TK221 （一） 機械電子工業(yè)部無損檢測人員資格鑒定委員會 1990 年 12 月 復習題及解答 主編：潘榮寶 康紀黔 機械工業(yè)出版社 1990 年 5 月北京第一版 ISBN 711102284X/TB105(X) 無損探傷工（技術(shù)理論部分） 國家機械工業(yè)委員會人事勞動司審定 《機械工業(yè)考評工人技師復習題例》編委會 編 黑龍江科學技術(shù)出版社 1987 年 8 月第一版 ISBN 7538801103/TG9 [日本 1985 年 ] 馬銘剛等譯 上海鍋爐廠上海無損探傷技術(shù)服務部 1986 年 9 月第一版 ： 江西省鍋爐壓力容器無損檢測 II級人員培訓考核班理論考題及題解匯編（供培訓考核班用） ：鍋爐壓力容器無損檢測人員培訓考核資料匯編（一） 0041A 液滲檢測法試題（初、中級）（ ） 501D 液滲檢測法試題（初、中級）（ ） 0101A 液滲檢測法試題（初、中級）（ ） 0041 液滲檢測法試題（初、中級）（ ） 《承壓設備無損檢測 第 5 部分：滲透檢測》