【正文】 注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時清理粘在施工表面的膠痕。工藝流程：施工準(zhǔn)備→門套、門扇檢查與處理→安裝合頁→安裝門扇→安裝門鎖、把手→表面清理→成品保護 施工方法與技術(shù)措施： 1）門扇安裝前，應(yīng)檢查門框上、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏差2㎜以上要進行修整。要明確開啟方向，而后量出框口的凈尺寸，考慮封縫的高度和寬度，即進行修刨。2）修刨時，在門扇的高度方向先刨平下冒頭；以此為準(zhǔn)再修刨上冒頭；在寬度方向上應(yīng)將門扇立于門框中，檢查與門框配合的松緊度，根據(jù)留縫要求進行修刨。由于木材的干縮濕脹，而且門扇、框均需要油漆涂飾，所以安裝時要留縫，包括上述的風(fēng)縫。門扇與地面縫（裝飾面5㎜）、門扇與門企縫（油漆前2㎜）。3）門扇安裝：采用初安→調(diào)整→臨時固定→安裝固定的流程進行。修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框中，安排好縫隙后面的合頁位置。合頁位置距上、下邊的距離宜為門扇高度的1/10，此位置利于合頁受力，又可避開榫頭。然后再把合頁取下，用扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)是把合頁合上以后能夠與框、扇平為準(zhǔn)。剔槽后放入合頁，上下合頁各擰一顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否平齊，扇能否關(guān)好。在檢查合格后，再將螺絲全部上齊。對于雙扇門扇的安裝，還需注意錯口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。4）比準(zhǔn)鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進行各種用途的調(diào)試。5）進行門扇、門安裝的綜合檢查，確認(rèn)合格后即可進行下道工序施工。 乳膠漆施工工藝 天花乳膠漆施工方案 1)工藝流程：石膏板嵌縫 →膩子、打磨→ 刷第一遍乳膠漆→ 刷第二遍乳膠漆 →刷第三遍乳膠漆 2)施工方案與技術(shù)措施(1)石膏板嵌縫：石膏板縫隙處理，采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代穿孔紙帶，玻璃纖維格膠帶成品已浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠，方便粘膠，同時具備優(yōu)異的拉結(jié)性能，可以更有效地阻止板縫開裂。 (2)刮膩子、打磨：天花膩子的遍數(shù)可由其平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將板面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將板面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?3)刷第一遍乳膠漆：先將石膏板面清掃干凈，用布將粉塵擦掉。乳膠漆用滾筒涂刷，使用新滾筒時，將滾筒上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。(4)刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將小疙瘩和刷痕打磨掉，磨光滑后清掃干凈。(5)刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要左右順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一滾痕緊接前一滾痕，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目材料的品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。(2)一般項目透底、流墜、皺皮：大面無，小面無明顯處。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m 線檢查，不足5m拉通線檢查）。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致建議涂料驗收標(biāo)準(zhǔn)：白天看垂直墻面、晚上看頂棚2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量砂眼、刷紋通暢無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差mm21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查二、質(zhì)量控制要點滾筒自身的質(zhì)量，注意其不掉毛、損傷；滾筒要注意及時清洗干凈，確保墻面涂料效果；滾筒工具要選擇細(xì)毛的。膩子、涂料等工序施工前，采用PE膜（采用30mm，100mm、300mm不同寬度）對門窗、開關(guān)插座等部位作保護；對于分色墻面的涂料施工，需采用PE膜粘貼已干透的涂料面上，否則易造成墻面涂料破 損,粘貼時要輕貼，完成施工后立即撕除；內(nèi)墻乳膠漆與室內(nèi)家俱（木器、鐵器、地板）油漆避免同時施工，否則家俱用聚酯、聚氨酯或環(huán)氧漆的揮發(fā)物質(zhì)將使未干燥的乳膠漆變黃。墻面乳膠漆施工方案1)工藝流程：掛網(wǎng) → 膩子找平→ 刷第一遍乳膠漆→ 刷第二遍乳膠漆 → 刷第三遍乳膠漆2)施工方案與技術(shù)措施(1)線槽補縫縫：采用的確良布取代穿孔紙帶，的確良布浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠，方便粘膠，同時具備優(yōu)異的拉結(jié)性能，可以更有效地阻止縫開裂。 (2)刮膩子、打磨：墻面膩子的遍數(shù)可由其平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將板面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將板面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?3)刷第一遍乳膠漆：先將石膏板面清掃干凈，用布將粉塵擦掉。乳膠漆用滾筒涂刷，使用新滾筒時，將滾筒上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。(4)刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將小疙瘩和刷痕打磨掉，磨光滑后清掃干凈。(5)刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要左右順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠粷L痕緊接前一滾痕，避免出現(xiàn)干燥后接頭。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目材料的品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。(2)一般項目透底、流墜、皺皮：大面無，小面無明顯處。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m 線檢查，不足5m拉通線檢查）。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。工藝流程：清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油) →細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收2．施工方法與技術(shù)措施1）防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。2）涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。3）涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：（1)配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1::2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過多。（2）涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。4）涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1::(重量比)。（1)在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準(zhǔn)確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。（2）附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。（3）涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。進行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實干后進行補刷。5）在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。成品保護1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。2）突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。3）地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進行認(rèn)真清理。4）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。5）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應(yīng)注意保護有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。 給排水、潔具安裝施工工藝 1 、給水施工工藝1）采用PP管及配件熱熔連接，根據(jù)給水設(shè)計圖配置好PP管及其配件，用管剪在管材垂直角切斷管材，剪切Φ≤25㎜的小口徑管材時，邊剪邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面的圓度；保持熔接部位干凈無污物。2）熱熔器必須預(yù)熱，待綠燈亮后（溫度260℃～270℃自動控溫），把管材和管配件同時插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時間加熱熔化管和配件連接部位。把已加熱的管材垂直推入已加熱的管配件內(nèi)，推進時用力不要過猛，以防管頭彎曲，冷卻后即可（管材型號越大，加熱時間越長，冷卻時間也越長）。電熔連接：Φ75㎜以上的管件采用電熔連接，將管材、管配件放好后，將管件上的電熔絲與電源（焊接機）接通，熔接后，冷卻2分鐘即可。注意事項：連接管材前，應(yīng)保持連接處干凈無污物；熱熔時管材和配件必須保持平衡推進熔接器模具內(nèi)；管材與配件不能過度加熱，否則厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，發(fā)生漏水現(xiàn)象2 、排水施工工藝采用UPVC排水管及配件。其管件內(nèi)外壁必須光滑、無氣泡、裂口、凹陷，管材不得呈S彎曲，同方向彎曲度≤1㎜；坡面用銼刀倒角245%。UPVC管和配件接口處先需砂毛，粘結(jié)劑先涂插口，涂刷要均勻、迅速。迅速插入承口，敲緊后靜置23分鐘，干固后方可移動。管道固定采用與管道相同規(guī)格的UPVC管卡吊架。用Φ8膨脹螺栓固定吊架。排水管道的坡度（詳附表二十七）：。暗裝和埋地管隱蔽前應(yīng)做灌水試驗，排水系統(tǒng)應(yīng)作通水試驗，并作好隱檢記錄，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理方認(rèn)可后方可進行下道工序施工。3 、衛(wèi)生器具安裝1） 衛(wèi)生器具安裝技術(shù)一般的要求應(yīng)符合下列規(guī)定：衛(wèi)生器具的連接管，煨彎后應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺線固定，預(yù)埋的木磚須作防腐處理，并應(yīng)凹進凈墻面10㎜。衛(wèi)生器具支托架的安裝須平穩(wěn)、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。金屬支、托架于安裝前應(yīng)做好防腐處理；衛(wèi)生器具的安裝，應(yīng)嚴(yán)格控制安裝規(guī)定的高度、水平度和垂直度。衛(wèi)生器具的安裝坡度應(yīng)符合與排水接管的坡度要求，以保證不倒坡（監(jiān)控及檢測可通過盛水試驗放水時進行）為度。衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)進一步復(fù)驗其表面質(zhì)量，有無裂紋、滲漏等缺陷。2）衛(wèi)生潔具的安裝方法（1) 大便器的安裝蹲式大便器安裝在砌磚的臺坑中，大便器在底層設(shè)置時，應(yīng)采用S型存水彎，設(shè)一步臺階；在樓層設(shè)置時，宜采用P型存水彎，一步臺階，如用S型存水彎，要做成二步臺階。安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙上的便器朝向，排水位置確定。安裝時，要根據(jù)大便器的朝向，將大便器的排出口準(zhǔn)確插入水封的承口內(nèi)。水封的插口與短管承口之間的利；連接不得歪斜、偏位；周圍縫隙要均勻，插入深度不能小于3050㎜，嚴(yán)防接口處理不當(dāng)發(fā)生漏水現(xiàn)象。（2) 洗面盆的安裝安裝洗面盆需在臺盆面支架、石材臺面開孔安裝到位后進行，支架應(yīng)牢固可靠。把臺盆放入石材臺板開孔內(nèi)，連接給水金屬軟管和排水管，臺盆與臺面板之間硅膠封閉。（3) 地漏的安裝地漏裝在地面最低處，其蓖子頂面應(yīng)比地面低5。地漏周圍應(yīng)抹成“鍋底形”，其坡形向下。地漏安裝后，必須立即用C15細(xì)面混凝土灌嚴(yán)。澆灌前，必須把樓板面和洞孔等處清理干凈，然后，澆灌壓實。衛(wèi)生器具排水地漏的安裝數(shù)量應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計不明時，一般情況下，若衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)有3個以上潔具，應(yīng)有1個Φ50㎜的地漏。Φ75的地漏可排出34個淋浴器產(chǎn)生的污水。衛(wèi)生器具安裝完成后，經(jīng)通水、盛水試驗合格，應(yīng)封閉排水孔，并將其表面加以覆蓋保護，以防施工中堵塞或被損壞。 電氣安裝施工工藝工程范圍：各類管線、分向盒、燈具等安裝。2 、材料要求（1）電器穿線管用KBG管（2）導(dǎo)線連接用鉸接連接（3）所有裝飾燈具按設(shè)計要求購買電氣施工工藝 KBG管明暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的施工技術(shù) 1） 暗管敷設(shè)工程施工工藝(1)工藝流程：材料的進場檢驗一測線定位一預(yù)制彎管、螺紋管接頭與箱盒緊固一切槽開孔(磚墻或砌體)一箱盒定向穩(wěn)固一管路敷設(shè)一管路固定。(2)材料的進場檢驗：①保證進場的KBG管符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，KBG管的管材連接附件及盒(箱)，宜采用同一金屬材料制作，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和檢驗報告。@KBG管的管材及連接附件，安裝前外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。管材表面有明顯的產(chǎn)品標(biāo)志；金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、均勻無表皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象；管材及連接附件內(nèi)、外壁表面光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；管材及連接附件，壁厚均勻、管口平整、光滑。③ 套接管件(直管接頭，彎管接頭)的長度，不小于管外徑的2．5倍；套管管件中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度均勻，位置正確，垂直。④彎曲的管材及連接附件，弧度呈均勻狀，