【正文】 、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。施工要點（1）基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼防潮層、安裝50mm50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板。此基層或底板實際是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子l～2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上。（3）計算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是項制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。放需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。（4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設計用料（粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固定，然后把下端和二側位置找好后，便可按設計要求粘貼面料。（5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。（6）修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。注意要點（1）不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認真吊垂直線并注意對花和拼花，尤其是剛開始粘貼時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。特別是采取預制鑲嵌軟包工藝施工時更要注意。（2）花飾不對稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內(nèi)對稱的柱子，拼縫下料寬狹不一，因而造成花飾不對稱。預防辦法是通過做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱的問題。（3）離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜，故出現(xiàn)離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等造成的。（4）翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑剛涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應及時補刷膠并輥壓修補好。（5）墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底、不認真，或由于其他工序造成墻面污染等。（6）面層顏色不一致、花形深淺不一：主要是卷材質(zhì)量差，施工時沒有認真挑選等。（7）周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不勻等造成，應及時進行修整和加強檢查驗收工作。（8）墻面表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平，斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。（9）邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細、套割不認真、拼裝時釘子過稀缺膠。以及木料含水率過大等原因造成。施工時，應重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作。如果把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質(zhì)量提高了檔次。質(zhì)量標準主控項目（1）軟包面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。（2）軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。檢查方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。（3）軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。檢查方法：觀察；手扳檢查。一般檢查（1）軟包工程表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差，整體應協(xié)調(diào)美觀。檢查方法：觀察。（2）清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協(xié)調(diào)一致。檢查方法：觀察。（3）軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2邊框寬度、高度0；2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查工藝流程： 基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、套裁面料→ 粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→ 軟包墻面（1）原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。（2）基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，此基層或底板實際是該房間的標準做法。（3）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上。 （4）計算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是項制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。放需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 （5）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設計用料（粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固定，然后把下端和二側位置找好后，便可按設計要求粘貼面料。 （6）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。 （7）修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。質(zhì)量標準（1）保證項目 ①軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級、規(guī)格、含水率和防腐處理，必須符合設計要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206831）的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求。并符合建筑內(nèi)裝修設計防火的有關規(guī)定。檢查方法：觀察、測定含水率。 ②軟包木框構造作法必須符合設計要求，釘粘嚴密、鑲嵌牢固。檢查方法：觀察和手扳檢查。 （2）基本項目 ①表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無污染。壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。檢驗方法：觀察檢查。 ②單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對稱。檢驗方法：觀察檢查。 （3）軟包墻面裝飾工程的允許偏差和檢驗方法 允許偏差項目項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1上口平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查2表面垂直2吊線尺量檢查3壓縫條間距2尺量檢查成品保護軟包墻面裝飾工程已完的房間應及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞，應設專人管理（加鎖、定期通風換氣、排濕）。（1）在整個軟包墻面裝飾工程施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。 （2）暖衛(wèi)、電氣和其他設備等在進行安裝或修理工作中，注意保護墻面，嚴防污染和損壞成品。 （3）嚴禁在已完軟包墻面裝飾房間內(nèi)剔眼打洞，若純屬設計變更，也應采取相應的可靠有效的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證成品完整。 （4）二次修補油、漿活及地面磨石清理打蠟時，要注意保護好成品，防止污染，碰撞與損壞。 （5）軟包墻面施工時，各項工序必須嚴格按照規(guī)程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時清擦干凈。 （6）冬季通暖要有專人看管，嚴防發(fā)生跑水、滲漏水等災害性事故。應注意的質(zhì)量問題（1）不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認真吊垂直線并注意對花和拼花，尤其是剛開始粘貼時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。特別是采取預制鑲嵌軟包工藝施工時更要注意。 （2）花飾不對稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內(nèi)對稱的柱子，拼縫下料寬窄不一，因而造成花飾不對稱。預防辦法是通過做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱的問題。 （3）離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜，故出現(xiàn)離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等造成的。 （4）翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑剛涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應及時補刷膠并輥壓修補好。 （5）墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底、不認真，或由于其它工序造成墻面污染等。 （6）面層顏色不一致、花形深淺不一：主要是卷材質(zhì)量差，施工時沒有認真挑選等。 （7）周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不勻等造成，應及時進行修整和加強檢查驗收工作。 （8）墻面表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平，斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。（9）邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接茬不平、扒縫等：主要是制作不細、套割不認真、拼裝時釘子過稀缺膠。以及木料含水率過大等原因造成。施工時，應重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作。如果把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質(zhì)量提高了檔次。工藝流程找位、彈線→檢查基層及埋件、洞口→鋪涂防潮防火層→龍骨制配及安裝→釘裝面板施工方法（1）找位與彈線：墻面木作包括、木吊頂、木窗簾盒、木隔斷等，應按設計要求，先找好標高、平面位置及豎向尺寸，在墻上彈線分檔。（2）檢查基層及埋件、洞口：彈線后檢查墻面基層是否有孔洞、明顯凹凸；予埋件及木磚等是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其它洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求相符，如不符合要先調(diào)整、補充。（3）鋪涂防潮層：設計有防潮要求的細木制品在釘裝龍骨前要壓鋪或涂刷防潮層。（4）龍骨制配與安裝：龍骨用料品種、質(zhì)量、等級、型號、規(guī)格必須符合要求，一般選用紅、白松或細木工板，其含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預做防火或防腐處理。（5）裝面板:面板要選色配紋，全批面板進場使用前，按同房間、臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。（6）裁板配制:按著龍骨排尺,略大于龍骨間距進行裁板，鋸裁后大面應凈光(膠合板材嚴禁刨凈)，板背面應做卸力槽，以防板面扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm,槽寬10mm，槽深6～8mm。 面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況、防潮層、防火涂料等構造要求進行檢查，合格后進行安裝。面板配好后進行試裝，在面板尺寸、接縫、接頭處構造安全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進行安裝。面板接頭處安裝時應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，盡量使用蚊釘。（7）釘貼臉或壓條:貼臉料、壓條應進行挑選，花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、厚度應一致,接茬應順平無錯茬。質(zhì)量標準（1）木材的材質(zhì)、品種、規(guī)格、等級、骨架的含水率必須符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206831）的有關規(guī)定，并應符合建筑內(nèi)裝修防火設計有關規(guī)定。（2）木墻板制作尺寸正確，安裝必須牢固。（3）木制品表面顏色一致、表面平整、光滑、無裂縫、無污染、不露釘帽、無錘印、分割縫均勻一致。（4）板面拼接位置正確、接縫平整、光滑、順直、嚴密、無縫隙；拼花木墻的拼花