噴漆工藝培訓(xùn)資料-資料下載頁(yè)
2024-11-08 05:58本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】一般常用的噴漆槍由槍頭、調(diào)節(jié)部件和槍體三部分組成。槍頭由空氣帽、噴嘴和針閥等組成。和等多種規(guī)格，一般常用的是?；岷秃铣蓸?shù)脂漆;;于噴要求不高的大涂裝件?？趶皆酱?噴出的涂料就越多,如果空氣壓力不夠,霧化粒子就變粗。當(dāng)扣動(dòng)板機(jī)使槍針后移,噴嘴即打開(kāi),涂料噴。在空氣帽上有噴出壓縮空氣的中心孔、側(cè)面孔和輔助空氣孔。當(dāng)然，粗調(diào)主要靠調(diào)節(jié)壓送涂料的壓力。板機(jī)采用分段噴出的構(gòu)造。閥先關(guān)閉，空氣閥后關(guān)閉。1．噴槍使用后應(yīng)立即用溶劑洗凈，不要用對(duì)金屬有腐蝕作用的清洗劑。使溶劑回流數(shù)次，將涂料通道清洗干凈。在裝有溶劑供給系統(tǒng)裝置時(shí)，可將噴槍從快換接。但不能將噴槍全部浸在溶劑中，這樣會(huì)損壞噴槍各部位密封墊，造成漏氣、漏漆現(xiàn)象。和涂料噴嘴不應(yīng)有任何碰傷和損傷。噴槍組裝后應(yīng)保持各活動(dòng)部件靈活。由于噴霧圖樣中部。較厚，而兩端較薄，因此，為得到均勻的圖層，前后噴涂的圖樣應(yīng)重疊一部分，
【正文】 排出涂料揮發(fā)出的溶劑，補(bǔ)充新鮮空氣，防止溶劑越標(biāo)發(fā)生爆炸或影響涂層質(zhì)量。 自然干燥 自然干燥并不是被涂物在露天場(chǎng)所自然晾干，而是指干燥溫度在常溫狀態(tài)下進(jìn)行。自然干燥只適用于揮發(fā)型涂料、自干型涂料或雙組分反應(yīng)涂料。涂層 自干速度 與 氣溫 、 濕度 和 風(fēng)速 有關(guān)。 溫度越高，涂層自然干燥越快。一般要求自干場(chǎng)所的溫度控制在 2030℃左右。 濕度越高，空氣中的水蒸氣越高，涂層自然干燥越慢。濕度高時(shí)，隨著被《 噴漆技能培訓(xùn)講議》 9 涂物表面冷卻，從而空氣中的水蒸氣冷凝容易造成涂層泛白。 通風(fēng)越好，涂層自然干燥越快。 加熱固化 (烘干 ) 加熱固化 可分為 強(qiáng)制干燥 和 加熱烘干 。 強(qiáng)制干燥 是指加熱能自然干燥的涂料，目的是縮短涂層的干燥時(shí)間，以滿足生產(chǎn)節(jié)拍的需要，并能提高涂層的性能。強(qiáng)制干燥一般采用低溫固化，溫度控制在 60100℃左右。如溫度過(guò)高，涂層易出現(xiàn)起皺、起泡等缺陷。 加熱烘干 是指加熱只能在一定溫度下固化的涂料，使其完全成膜。 加熱固化應(yīng)按涂料的性能、被涂物的材質(zhì)及熱容量和加熱方式的要求，嚴(yán)格控制好烘干溫度和烘干時(shí)間。其中， 烘干時(shí)間 包括 升溫時(shí)間 和 保溫時(shí)間 。 升溫時(shí)間 是指被涂物的溫度升至規(guī)定的溫度所需要的時(shí)間； 保溫時(shí)間 是指被涂物的溫度升至規(guī)定的溫度后應(yīng)持續(xù)的時(shí)間。 照射固化 UV 紫外線固化 (僅適用于 UV 涂料 ) 紫外線固化 是指采用波長(zhǎng)為 300400nm 的紫外線光照射含有光敏劑的光固化涂層時(shí) ,光敏劑分解產(chǎn)生活性的游離基團(tuán) ,隨即引發(fā)聚合反應(yīng) ,在短時(shí)間內(nèi)使涂層固化成膜的方法。 紫外線固化的特點(diǎn)是固化時(shí)間短（幾十秒至幾分鐘），在常溫下固化。 電子束固化 電子束固化 是指用高能量的電子束照射 ,使被照射涂層的分子內(nèi)產(chǎn)生活性基團(tuán) ,引發(fā)聚合反應(yīng)而使涂層固化的方法。 涂層的固化過(guò)程 涂層的固化過(guò)程按其固化 程度主要分為三個(gè)階段 : 4. 1 觸指干燥或稱表干 用手指輕觸涂層感到發(fā)粘 ,但涂料不附在手指上的狀態(tài)。 半硬干燥 用手指輕壓涂層不感到發(fā)粘 ,在涂層上不粘有指紋的狀態(tài)。 完全干燥 用手指強(qiáng)壓涂層也不殘留指紋的狀態(tài)。 實(shí)際生產(chǎn)中，判斷涂層的固化程度較上述劃分較細(xì)，詳見(jiàn)下表： 序號(hào) 名稱 狀態(tài)（干燥程度） 1 觸指干燥 輕觸涂層涂料不粘手指 2 不粘塵干燥 干燥到涂層不粘塵的程度 3 表面干燥 干燥到涂層不會(huì)粘上灰塵的程度 4 半硬干燥 輕壓涂層涂料不粘手指 5 全硬干燥 強(qiáng)壓涂層涂料不粘 手指 《 噴漆技能培訓(xùn)講議》 10 6 打磨干燥 干燥到可打磨的程度 7 完全干燥 無(wú)缺陷的完全干燥狀態(tài) 七．噴涂環(huán)境與噴漆室的維護(hù) 噴涂環(huán)境直接關(guān)系到涂膜的噴涂質(zhì)量，因此，要經(jīng)常對(duì)噴漆室進(jìn)行檢查、維護(hù)和和調(diào)整，以得到高質(zhì)量的合格產(chǎn)品。 灰塵是涂裝質(zhì)量的大敵 ,是漆膜出現(xiàn)顆粒的主要原因。因此，一般涂裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免 10μ m 以上的塵埃進(jìn)入涂裝場(chǎng)所，裝飾性涂裝現(xiàn)場(chǎng)避免 5μ m 以上的塵埃進(jìn)入，高級(jí)裝飾性的涂涂裝現(xiàn)場(chǎng)避免 3μ m 以上的塵埃進(jìn)入 。 涂裝車間的門(mén)窗要密封，以防灰塵進(jìn)入 。 車間內(nèi)的供排風(fēng)量應(yīng)平衡， 以以減少灰塵的進(jìn)入 。 噴漆室空調(diào)及過(guò)濾網(wǎng)的除塵過(guò)濾效果和送風(fēng)量是保證噴漆室空氣潔凈度的關(guān)鍵。因此，使用過(guò)程中應(yīng)定期用風(fēng)速儀檢測(cè)噴漆室內(nèi)各段的風(fēng)速，每月應(yīng)不少于一次。一般手工操作的噴漆段的風(fēng)速為 。自動(dòng)噴涂的風(fēng)速為 m/ ,就要對(duì)送風(fēng)量和排風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。一般噴漆室的送風(fēng)量略大于排風(fēng)量 ,使噴漆室工作在微正壓狀態(tài) ,以避免噴漆室外的灰塵進(jìn)入噴漆室 。 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊程度直接關(guān)系到風(fēng)機(jī)的工作效率 ,即送排風(fēng)量 ,因此 ,要定期檢修 ,適時(shí)對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)緊 或更換 。 除塵過(guò)濾袋和過(guò)濾網(wǎng)的積塵程度不僅直接影響噴漆室的除塵效果 ,還直接影響到噴漆室的風(fēng)速。因此 ,每天要檢查壓差計(jì)的壓差值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi) ,以便清潔或更換 。 要定期清理或更換送風(fēng)系統(tǒng)的過(guò)濾袋和無(wú)塵布 ,每周停產(chǎn)時(shí)要對(duì)送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理 ,以保證噴漆室的空氣潔凈度 。 水幕式噴漆室 ,按漆霧凝聚劑的使用說(shuō)明書(shū)要求 ,往循環(huán)水中補(bǔ)加凝聚劑 ,并檢查和控制循環(huán)水的 PH 值在相應(yīng)要求范圍內(nèi) 。 循環(huán)水中的浮漆也要及時(shí)清除干凈 ,以防管道堵塞 ,造成噴漆室除霧效果差。 循環(huán)水的液位應(yīng)保持在適當(dāng) 的位置 ,并確保水簾幕上的水均勻分布。 溫濕度和加熱加濕系統(tǒng)的維持 涂裝環(huán)境的溫度、濕度對(duì)于涂料的施工性能和施工質(zhì)量影響很大。 溫度過(guò)低，涂料的粘度增加，溶劑揮發(fā)慢、漆膜流平性差，易出現(xiàn)橘皮、流掛等漆膜缺陷；溫度過(guò)高， 涂料粘度降低，溶劑揮發(fā)過(guò)快，漆膜易出現(xiàn)流掛、針孔等缺陷。 濕度過(guò)低， 漆膜易出現(xiàn)干癟現(xiàn)象；濕度過(guò)高，漆膜易出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。 一般涂裝環(huán)境的 溫度 控制在 2025℃ ， 濕度 控制在 7080%。 漆膜干燥程度的檢驗(yàn)： 用棉球浸透二甲苯或其它指定溶劑，置于漆膜上，接觸面積不小于 1cm2 ，到達(dá)規(guī)定時(shí)間 ，移走棉球，涂膜無(wú)變化為合格。如果漆膜發(fā)生變色、失光，易出現(xiàn)干裂剝落現(xiàn)象，則漆膜過(guò)烘。
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