【導讀】填寫說明：1、對受傷人員歇工滿一個工日以上的事故，要填寫工傷事故檔案并及時上報。處理的部門負責人。織，生產經營規(guī)模較小的也應當指定兼職的應急救援人員等。優(yōu)先保護大多數人，優(yōu)先保護貴重財產等原則和方針。易燃易爆的位置，消防緊急通道，疏散路線等。根據施工特點和任務，分析本工程可能發(fā)生較大的事故和發(fā)生位置、影響范圍等。預知其可能對周圍的不利影響和嚴重程度。以指揮領導小組為基礎，成立重大事故應急救援指揮部，由經理任總指揮，有關副經理任。副總指揮，負責事故的應急救援工作的組織和指揮。實施救援行動;組織事故調查和總結應急救援工作的經驗教訓。寫出各救援電話及有關部門、人員的聯(lián)絡電話或方式。

　　

【正文】 網，采用外腳手架應綁護身欄桿后方準操作。 ⒌用內架砌外墻時，架板要低于外墻 20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網。 ⒍腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。 ⒎在高處砌墻時，轉砧應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚 ，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 ⒏不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 ⒐不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。 ⒑不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。 ⒒石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。 ⒓在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。 ⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。 二、混凝土施工： ⒈用車子 向基坑或料斗倒砼，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。 ⒉用井字架吊蘭運送砼時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍停穩(wěn)，人方可進入吊藍內推車。 ⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽邊上操作。 ⒋澆灌框架、梁、柱砼應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 ⒌澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨披、陽臺，應采取防護措施；澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。 ⒍使用震動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電 線要架空，開關要有人監(jiān)護。 ⒎砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。 ⒏砼機停用時，升起的料斗應扦上安全插肖，或掛上保險練。 補充交底： 32 木 模 安 裝 工 安全技術交底之三 一、一般規(guī)定： ⒈工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。 ⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。 ⒊木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。 二、支模與拆模： ⒈使用木料支撐，材料應 剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m 以內頂撐尾徑不小于 8cm， 5m 以內不小于 10cm， 5m以上應經過設計。 ⒉頂撐應從離地面 50cm 高設第一道水平撐，以后每增加 2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。 ⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于 50 8 ，相鄰接頭應互相錯開。 ⒋支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是 2 塊）。 ⒌采用木桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。 ⒍支模應接工 序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 ⒎支設 4m 高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足 4m 高的可使用馬凳操作。 ⒏支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。 ⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 ⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在 高以上。 ⒓支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢， 防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 ⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設置水平和剪刀撐。 ⒕模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。 ⒖拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。 33 ⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。 ⒘拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁人入內 。 ⒙拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。 ⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構件倒塌。 ⒛拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。 三、木工機械： ⒈圓鋸： ⑴ 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。 ⑵ 操作人應站在鋸片一側，禁止站 在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。 ⑶ 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片 15cm，不得用手硬拉。 ⑷ 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。 ⑸ 鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。 ⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。 ⑺ 電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關。 ⒉手電鉆： ⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關。 ⑵ 按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。 ⑶ 在高空作業(yè)時，應搭設腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。 ⑷ 向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。 ⑸ 電鉆在轉動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。 ⑹ 工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。 補充交底： 34 現(xiàn)場鋼筋安裝工 安全技術交底之四 ⒈現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角， 注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。 ⒉多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。 ⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。 ⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4m 以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4m 以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 ⒌綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支 架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 ⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架或安全網。綁扎時掛好安全帶。 ⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1m 以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 ⒏吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。 ⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（ 1kv 以下≥ 4m， 110kv≥ 6m）。 ⒑夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其 他金屬構件上，導線應架空。 補充交底： 竹腳手架搭設 安全技術交底之五 一、一般規(guī)定： ⒈選材：使用生長四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得使用。 ⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。 ⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應≥ 7cm。橫擔（小橫桿）≥ 9cm。 ⒋架子高度在 24m 以內， 24m以上應有編制設計方案和審批。 35 ⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過 270kg/m2 ，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過 200kg/m2 。 二、立桿： ⒈放樣 ：腳手架搭設范圍內的地基要整平夯實。 ⑴ 根據施工員的交底和建筑物的特點，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場拉線，釘竹簽放樣。 ⑵ 根據建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距（應≤ ），以及第一皮架子的高度。 ⒉埋深 30～ 50cm，下墊砧石，土質松軟或挖坑有困難時，要綁掃地桿。 ⒊橫向間距： 1～ ，里立桿離墻≤ 20cm。 ⒋縱向間距： ～ （誤差土 5cm）。超過 15m 高的架子立桿間距不得大于 。外立桿應高出屋面 ～ 。 ⒌垂直度：轉角處≤ 10cm，架子中間≤ 15cm。 ⒍立 桿搭接長度：不小于 ，而且接頭要跨過一皮架，相鄰立桿在同一步架內要互相錯開，不得與頂撐搭接。 ⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側，交替進行，保持頂撐在中間的垂直度。 三、小橫桿： 里端伸出里立桿 15～ 35cm，離墻面 5～ 10cm，外端伸出外立桿 20cm 以上。 四、頂撐： 頂撐應垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應保持在同一直線上。 五、大橫桿： 設四根（架寬在 以內），綁在立桿里側，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎牢固，上下層架接頭應互相 錯開，搭接長度應不小于 ，綁扎道數不得小于四道。 六、剪刀撐： 腳手架的轉角處，兩端以及中間，每隔 15m 的雙跨內從下而上循序連續(xù)設置。剪刀撐應頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長度大于 ，綁扎不少于 5 道，與地面呈 45176?！?30176。底部應埋入上中 30cm 以上，當不能埋地時，應用不小于 16鉛線牢固綁扎在立桿交合處。 36 根據需要也可設置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過 6 跨。 七、連墻點與拋撐的設置： 三步以下架子每隔 6～ 7 根立桿設一根拋撐，埋入地下 30cm。三步以上架每隔二步四跨設一連墻點。 常用的方法是在墻內予埋 10～ 12鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內立桿，同時用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時才鋸掉）。連墻點應盡量靠近架子立桿的節(jié)點，以加強架子的穩(wěn)定性。 八、欄桿： 二步以上架在外立桿內側須設置 高的防護欄桿和立網，外立桿高出屋面 ～ 防護欄桿綁二道。 九、腳手板： 施工層應滿鋪腳手板，四角與大橫桿用 16鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用 16鉛絲綁扎牢固。高層架尚應每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護用。腳手板鋪設 必須嚴密牢固。腳手板搭接長度不小于 20cm。 離墻面超過 20cm 的縫隙應防護。防護的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網防護。 十、斜道： 三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤ 1： 3 ⒈行人斜道一般與架同寬。 ⒉運料斜道寬度不得小于 ，坡度以 1： 6 為宜。轉彎平臺寬度不得小于 ，面積不得小于 6m2 。 ⒊斜道兩側及拐彎平臺的外側，均應設 1m 高的防護欄桿和立網防護。 ⒋搭設方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側外圍和端部應設剪刀撐。對于附在腳手架外側的斜道（即利用腳手架外側外立桿作為斜道 的內立桿時）應加強腳手架連墻桿的設置。對于獨立的斜道應加密連墻桿。 ⒌不上人屋面的竹架應設一道斜道上屋面。 十一、綁扎： 所有桿件相交處均應用竹篾綁牢。 37 十二、臨街防護： 沿街道、居民密集處的腳手架外側應采用防護竹笆全封隔絕，或采用立網全封閉，有條件的可以在立網全封閉的基礎上在腳手架的外側采用竹笆加強臨街面的防護。 十三、驗收： 搭設完畢或使用前，必須辦理驗收移交手續(xù)，方準使用。 補充交底： 滿堂腳手架搭設 安全技術交底之六 滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。 ⒈立桿：縱橫 向立桿間距≯ 2m，步距≯ 地面應整平夯實，立桿埋入地上 30～ 50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。 ⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯ ，操作層大橫桿間距≯ 40cm。 ⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。 ⒋架板鋪設：架高在 4m 以內，架板間隙≯ 20cm，架高大于 4m，架板必須滿鋪。 ⒌輔助設施：上料通道四周應設 1m 高的防護欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。 ⒍施工荷載：一般不超過 100kg/m2 ， 如需承受較大荷載應采取加固措施，或經設計。 補充交底： 上料平臺搭設 安全技術交底之七 ⒈上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過 10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。 ⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在 300kg 以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設方法基本和腳手架相同。 38 ⒊用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。 主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。 ⒋搭設： ⑴ 立桿間距在 1～ 以內，步距 ～ 視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平。 ⑵ 每隔 1～ 高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在 高處。 ⑶ 橫桿：當