【導讀】現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗及評定標準、操作規(guī)程。本調(diào)試方案報業(yè)主審核后由業(yè)主統(tǒng)一組織聯(lián)合調(diào)試。工程施工承包方自行承擔；試運行交接后以業(yè)主方為主，施工方協(xié)助；竣工驗收后全權(quán)由業(yè)主方負責。檢驗各個工藝單元工藝技術(shù)參數(shù)的符合性，確定運行技術(shù)參數(shù)；檢查各設(shè)備機組運轉(zhuǎn)情況，并做好詳細的檢測記錄；完成系統(tǒng)試運行工作，交付使用。構(gòu)筑物內(nèi)遺留的雜物已經(jīng)全部清理干凈。設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與，擬定調(diào)試及試運行計劃安排；力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已進行充水試驗的建。功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象?，F(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。應(yīng)排水進行重新安裝，直至達到要求為止。使用說明書，檢查安裝是否符合要求，緊固件及機座是否固定牢；條件下進行啟動、停機；電流應(yīng)在額定電流范圍內(nèi)，超出額定電流范圍的應(yīng)停。過程中不應(yīng)有明顯的噪音產(chǎn)生；污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元等的不同要求進行的；

　　

【正文】 物含量較低的部位做投加點，以便降低投藥量。 因此，最佳加氯點是在回流污泥泵上，如果渠道上有攪拌 設(shè)備 ，則投加點設(shè)在攪拌 設(shè)備 附近，如無攪拌 設(shè)備，則宜設(shè)在回流泵附近； d 氯量的計算。一般按系統(tǒng)內(nèi)的污泥總量計算加氯量 ，即 m=K M。式中 K－－單位污泥每日加氯量， 8— 10kgCl2/(kgMLVSS﹒ d)， M－－系統(tǒng) 中活性污泥總量； e 核算加氯點污泥中氯的濃度。氯是對 微生物 無選擇性的殺傷劑 ， 既能 殺滅絲狀菌， 也能殺傷菌膠團細菌。因此，應(yīng)嚴格控制投加點氯的濃度， 一般控制在 35mg/L 以下； f 實際加氯過程中，應(yīng)由小劑量逐漸進行，并隨時觀察 SVI 值及生物相。當發(fā)現(xiàn) SVI 值低于 SVImax 或鏡檢觀察到絲狀菌菌絲溶液，應(yīng)立即停止加氯。開始加氯量可取由（ m=K M）式計算出的加氯量的 1/5，然后每日逐漸增大，一般需持續(xù) 3 倍泥齡長的時間能控制住。 工藝運行調(diào)節(jié)控制措施用于運行控制不當產(chǎn)生的污泥膨脹。（ 1） 由于 DO 太低導致的污泥膨脹，可以增加供氧來解決； （ 2） 由于 pH 值太低導致的污泥膨脹，可以通過 增加預(yù)曝氣來解決；（ 3） 由于氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)的缺乏導致的污泥膨脹，可以投加營養(yǎng)物質(zhì)； （ 4） 由于低負荷導致的污泥膨脹，可以在不降低處理功能的前提下，適當提高 F/M； （ 5） 對混合液進行適當?shù)臄嚢?，也有利于絲狀菌污泥膨脹的控制。 永久性控制措施系指對現(xiàn)有處理措施進行改造，或設(shè)計新廠時予以充分考慮，使污 泥膨脹不發(fā)生，以防為主。常用的永久性措施是曝氣池前設(shè)生物選擇器， 通過選擇器對 微生物 進行選擇培養(yǎng)，即在系統(tǒng)內(nèi)只允許菌膠團細菌的增長繁殖，不允許絲狀菌大量繁殖。選擇器有三種：好氧選擇器、缺氧選擇器和厭氧選 擇器。這些所謂的選擇器一般只是在曝氣池首端劃出一格進行攪拌，使污泥與 污水 充分混合接觸， 污水 在選擇器中的水力停留時間一般為 5— 30min， 常采用20min 左右。好氧選擇器內(nèi)需對 污水 進行曝氣充氧，使之處于好氧狀態(tài)，而缺氧選擇器和厭氧選擇器只攪拌不曝氣。 缺氧選擇器與厭氧選擇器的設(shè)施和設(shè)備完全一樣，它們發(fā)揮什么樣的功能完全取決于活性污泥的泥齡。當泥齡較長時，會發(fā)生較完全的硝化，選擇器內(nèi)會含有較多硝酸鹽，此時為缺氧選擇器。當泥齡較短時，選擇器內(nèi)既無溶解氧，也無硝酸鹽，此時為厭氧選擇器。 近年來出現(xiàn)的一些新工藝，如A2O、 AB、 SBR 等工藝也能有效地防止污泥膨脹。 三種選擇器預(yù)防污泥膨脹的機理如下： （ 1） 好氧選擇器防止污泥膨脹的原理： 提供一個 DO 充足、 食料充足的高負荷區(qū)，讓菌膠團率先搶占有機物，不給絲狀菌過度繁殖的機會。在完全混合活性污泥工藝的曝氣池前段，設(shè)一個好氧選擇器，其控制污泥膨脹的效果是非常明顯的 ； （ 2） 缺氧選擇器控制污泥膨脹的原理： 是絕大部分菌膠團細菌能利用選擇器內(nèi)硝酸鹽中的化合態(tài)氧作氧源，進行生物繁殖，而絲狀菌（球衣菌）沒有這個功能，因而在選擇器內(nèi) 受到抑制，增殖落后于菌膠團細菌，大大降低了絲狀菌膨脹發(fā)生的 可能； （ 3） 厭氧選擇器控制污泥膨脹的原理： 絕大部分 種類的絲狀菌（球衣菌）都是絕對好氧，在絕對厭氧狀態(tài)下將受到抑制，而絕大部分的菌膠團細菌為兼性菌， 在厭氧狀態(tài)下將進行厭氧代謝，繼續(xù)增殖。但是，厭氧選擇器的設(shè)置，會導致產(chǎn)生絲硫菌污泥膨脹的可能性，因為菌膠團細菌厭氧代謝會產(chǎn)生硫化氫，從而為絲狀菌的繁殖提供條件。因此，厭氧選擇器的水力停留時間不宜太長。將現(xiàn)有傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)稍加改造成一些變形工藝，如吸附再 生工藝，逐點進水工藝等形式，也能有效地防止污泥膨脹地發(fā)生。 污泥上浮 污泥上浮廣義上泛指污泥在二沉池內(nèi)上 浮，但在運行管理中 ，專指由于污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導致的污泥上浮。發(fā)生 上浮的污泥，本身不存在質(zhì)量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。 污泥上浮的類型和原 因 （ 1） 正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時間太長時，由于缺乏溶解氧而發(fā)生酸化，產(chǎn)生 H2S 氣體附在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥上浮； （ 2） 當系統(tǒng)的 SRT 較長，發(fā)生硝化以后，進入二沉池的混合液中會有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池內(nèi)由于缺乏溶解氧而發(fā)生反硝化，產(chǎn)生 N N2O，造成污泥上浮，大量流失，導致運行 失敗。 污泥上浮的控制 措施 （ 1）保持及時排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時間太長； （ 2） 在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，保持污泥不處于厭氧狀態(tài) ； （ 3） 對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低 SRT，控制硝化，以達到控制反硝化的目的。 泡沫產(chǎn)生 泡沫是活性污泥法廢水處理 中常見的運行現(xiàn)象。 泡沫 產(chǎn)生的類型 活性污泥處理法中常見的泡沫有兩種， 一種是化學泡沫，另一種是生物泡沫。 不同類型泡沫的成 因 污水 中的洗滌劑以及一些工業(yè)用表面活性物質(zhì) 在曝氣的攪拌和吹脫作用下形成的，呈乳白色。 以下兩種情況容易產(chǎn)生化學泡沫： （ 1） 在活性污泥 培養(yǎng)初期，化學泡沫較多，有時在曝氣池表面會形成高達幾米的泡沫山， 這主要是因為初 期活性污泥尚未形成，所有產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)在曝氣作用下都形成了泡沫， 隨著活性污泥的增多，大量洗滌劑或表面物質(zhì)會被 微生物 吸收分解掉，泡沫也會逐漸消失； （ 2） 正常運行的活性污泥系統(tǒng)中，由于某種原因造成污泥大量流失，導致 F/M 劇增，也會產(chǎn)生化學泡沫。 生物泡沫是由稱作諾卡氏菌的一類絲狀菌形成的，這種絲狀菌為樹枝狀絲體，其細胞中蠟質(zhì)的類脂 化合物含量可高達 11％， 細胞質(zhì)和細胞壁中都含有大量類脂物質(zhì)，具有極強的疏水性，密度較小，在曝氣作用下，菌絲體能伸出液面，形成泡沫， 在溫度較高（＞ 20℃）、富油脂類物質(zhì)的環(huán)境中易大量繁殖。 生物泡沫呈褐色，可在曝氣池上堆積很高，并進入二沉池隨水流走，產(chǎn)生一系列衛(wèi)生問題。目前，預(yù)防醫(yī)學還認為諾卡氏菌極有可能成為人類的病原菌。生物泡沫在以下幾種情況下容易產(chǎn)生： （ 1） 入流 污水 中含油及脂類物質(zhì)較多的處理廠（入大量賓館飯店 污水排入）或初沉池浮渣清理不徹底 的處理廠易產(chǎn)生生物泡沫； （ 2） 在上述處理廠中，夏天又比冬天易產(chǎn)生 生物泡沫； （ 3） 雖然諾卡氏菌世代期有長有短，但絕大部分都在 9d 以上，因而超低負荷的活性污泥系統(tǒng)中更易產(chǎn)生生物泡沫。 生物泡沫帶來的問題主要有：生物泡沫蔓延至走道板上，使操作人員無法正常維護；生物泡沫在冬天能結(jié)冰，清理起來異常困難；夏天生物泡沫會隨風飄蕩，形成不良氣味； 如果采用表面 曝氣，生物泡沫還能 被 組織正常的曝氣充氧，使混合液 DO 降低； 生物泡沫還能隨排泥進入泥區(qū)，干擾濃縮池及消化池的運行。 泡沫 產(chǎn)生 的控制措施 化學泡沫 可以用 高壓水沖消，也可加消泡劑。 生物泡沫 （ 1） 加氯消除生物泡沫收效不大，因為諾卡氏菌產(chǎn)生于活性污泥絮體內(nèi)部； （ 2） 增大排泥，降低 SRT，有時稍有效果，但不能從根本上解決問題。因為已發(fā)現(xiàn)諾卡氏菌有很多種，絕大部分的世代期長，而有的世代期僅 2d，采用增大排泥方法，只能去除世代期長的那部分諾卡氏菌； （ 3） 生物泡沫控制的根本措施是提高曝氣池 PH 值到 8— ， 抑制諾卡氏菌的繁殖，然后提高進水有機負荷，避免諾卡氏菌在有機物上對菌膠團形成競爭 。 6 日常運行管理中的加藥控制 調(diào)試初期生化池內(nèi)干污泥的投加量 采用干污泥培菌法，必須保證生化池中的污泥濃度在 3g/L 左右，即 3Kg/m3,由于干污泥的含水率在 80%，因此至少應(yīng)向曝氣池內(nèi)投加干污泥的量為 15Kg/m3，即 100m3的池子中應(yīng)投加干污泥 噸左右。 生化池內(nèi)每天應(yīng)投加的尿素量 合理的營養(yǎng)比例是：碳 :氮 :磷＝ 100:5:1，按碳、氮 100:5 的比例折算（重量比），嚴格地說這里的碳是指 BOD5。因此，若生化池內(nèi)進水為每天 240 噸， BOD5濃度為 250mg/L，則生化進水內(nèi)每天 BOD5重量應(yīng)當為 240 噸 公斤 /噸＝ 60 公斤，每天的需氮量為 60247。 100 5＝ 3（公斤），折合成尿素的投加量應(yīng)當是： 3 60247。（ 14*2）＝ （公斤 /天）。尿素的化學式為 CO(NH2)2，尿素中氮元素的質(zhì)量分數(shù)為：氮的相對原子質(zhì)量除以尿素的分子量，即 14 2247。 60=%,所以尿素的投加量也即 3247。 %=（公斤 /天）。以上計算中不包括原進水中氮的含量。 生化池內(nèi)磷酸二氫鉀的投加量 按碳磷的 100:1 的比例折算（重量比），嚴格地說這里的碳是指BOD5。因此，若生化池內(nèi)進水為每天 240 噸， BOD5濃度為 250mg/L，則生化進水內(nèi)每天的 BOD5重量應(yīng)當為 240 公斤 /噸＝ 60 公斤，每天的需磷量 為 60247。 100＝ （公斤），折合成磷酸二氫鉀的投加量應(yīng)當是： 136247。 31＝ （公斤 /天）。磷酸二氫鉀的化學式為 KH2PO4,磷酸二氫鉀中磷元素的質(zhì)量分數(shù)為：磷的相對原子質(zhì)量除以磷酸二氫鉀的分子量，即 31247。 136=%，所以磷酸二氫鉀的投加量也即 247。 %=(公斤 /天 )。以上計算中不包括原進水中磷的含量。 生化池內(nèi)有機碳的投加量 按照碳 :氮 :磷＝ 100:5:1，嚴格地說這里的碳是指 BOD5。因此，若生化池內(nèi)進水為每天 240 噸， BOD5濃度為 250mg/L，則生化進水內(nèi) 每天的 BOD5重量應(yīng)當為 240 公斤 /噸＝ 60 公斤。要設(shè)法保證硝化段內(nèi)有機物濃度不能過高，一般控制 BOD5小于 20mg/L，當反硝化段 BOD5與總氮 TN（有機氮 +氨氮 +硝態(tài)氮）的比值小于 3 或進水 BOD5與總凱氏氮 TKN(有機氮 +氨氮 )的比值小于 4 時，需外加碳源。外加碳源多采用甲醇和廢酒精， 1g 甲醇和廢酒精相當于 2gCOD，一般加在反硝化段進水口處，每反硝化 1g 硝態(tài)氮約需消耗 2g 甲醇。以上計算應(yīng)去除掉原進水 BOD 量。 生化池內(nèi)堿的投加量 硝化過程產(chǎn)生酸度，消耗水中的堿度，硝化過程的最佳 PH 值為，對于堿度低和氨氮含量高的廢水為保證硝化過程順利進行，當除碳后污水中堿度低于 30mg/L 或好氧池出水堿度低于 20mg/L 時，應(yīng)向原污水中投加石灰或純堿以提高堿度。硝化 1g 氨氮，消耗 堿度，與此同時反硝化過程會產(chǎn)生 堿度補充到硝化過程中，以上計算應(yīng)去除掉原進水堿度。 7 運行過程中的成本控制 進行成本核算，是污水處理企業(yè)成本管理的基礎(chǔ)。正確運用成本核算方法，加強成本管理，實行經(jīng)濟核算制，對于不斷改進生產(chǎn)經(jīng)營管理，促進污水處理行業(yè)走向市場化和企業(yè)化，爭取最優(yōu)的經(jīng)濟效果，具有重要意義。 成本構(gòu)成 指污水處理廠在污水處理過程中發(fā)生的費用， 不同規(guī)模、不同處理工藝的污水處理廠，其污水處理成本的構(gòu)成有著一定的區(qū)別，但其主要的成本構(gòu)成包括如下幾項（不含污水輸送成本）： （ 1） 直接材料：在污水處理過程中耗用的各種材料、藥品、低值易耗品費用； （ 2） 動力費：在污水處理過程中耗用的燃料和動力費用； （ 3） 工資福利費：污水處理廠內(nèi)生產(chǎn)工人、管理人員的工資及福利費； （ 4） 折舊費：指企業(yè)提取的固定資產(chǎn)折舊額，折舊率按相關(guān)財務(wù)規(guī)定分類計取，如折舊費采用分類直線折舊法計提，固定資產(chǎn)中建筑物（預(yù)備費并入該項） 按 40 年折算，殘值率 5％，設(shè)備費用按 10 年折算，殘值率 5％； （ 5） 修理費：指為設(shè)備大修理預(yù)提的費用， 按固定資產(chǎn)折舊的 10％估算。參考計算方法：修理費＝設(shè)備費合計修理費提存率，修理提存率的確定：設(shè)備基本國產(chǎn)的按 ％，適量進口的按 ％計??； （ 6） 檢修維護費：指對建構(gòu)筑物、設(shè)備、工藝管道等日常檢修維護實際發(fā)生的費用； （ 7） 財務(wù)費用：指企業(yè)長、短期貸款發(fā)生的利息支出； （ 8） 其他費用：如污泥處置費、生產(chǎn)用車費、辦 公費、差旅費、稅金（如土地使用稅、房產(chǎn)稅、印花稅等）、郵電費等。 運營成本核算的 主要指標 噸水耗電指標 （ 1）噸水實際耗電 噸水實際耗電 =年實際耗電量 /年污水處理總量 (m3) （ 2）與滿負荷運行時的理論噸水耗電比值 噸水實際耗電 /理論噸水耗電 ， 理論年耗電量＝ 8760N/k N污水處理廠內(nèi)的水泵、空壓機或鼓風機及其他機電設(shè)備的功率總和（不包括備用設(shè)備）（ kw）； k污水量總變化系數(shù)。 污水處理總成本 將企業(yè)成本構(gòu)成中的所有成本相發(fā)生額匯總合計， 其中：固定成本為工資福利費、折舊費、修理費、檢修維護費、長期貸款利息費用合計；變動成本為直接材料、動力費、流動資 金貸款利息及其他費用合計。 污水處理單位總成本 單位總成本＝污水處理總成本 /年污水處理總量 (m3) 污水處理經(jīng)營成本 污水處理經(jīng)營成本 =污水處理總成本－（固定資產(chǎn)折舊費 +財務(wù)費用） 。 污水處理單位經(jīng)營成本 單位經(jīng)營成本＝污水處理經(jīng)營成本 /年污水處理總量 (m3) 詳細的成本指標參考范圍見下 表（噸污水處理成本費用參考指標） 成本項目 耗用項目 價 格 （以元計） 耗用量 成本費用 （元） 藥劑費 電費 工資及福利