【正文】
接線說明引線顏色電機(jī)編碼器引線說明對(duì)引線插頭引腳編號(hào)紅電源+5V輸出2黑電源0VGND3棕編碼器U+相信號(hào)輸入6棕黑編碼器U相信號(hào)輸入8白編碼器V+相信號(hào)輸入11白黑編碼器V相信號(hào)輸入15灰編碼器W+相信號(hào)輸入10灰黑編碼器W相信號(hào)輸入12黃編碼器Z+相信號(hào)輸入7黃黑編碼器Z相信號(hào)輸入5綠編碼器A+相信號(hào)輸入4綠黑編碼器A相信號(hào)輸入14蘭編碼器B+相信號(hào)輸入9蘭黑編碼器B相信號(hào)輸入13屏蔽屏蔽線,接外殼驅(qū)動(dòng)器1引線顏色電機(jī)線說明對(duì)應(yīng)引線插頭引腳編號(hào)紅U藍(lán)V2黃W3黃/綠FG4注意:對(duì)于使用帶制動(dòng)器的伺服電機(jī)時(shí)請(qǐng)注意如下提示:,與電機(jī)的動(dòng)力線在一起,但沒有接四芯插頭。,電源要求是24VDC,2A,制動(dòng)器線圈的兩端不分正負(fù)。注意事項(xiàng):,不要用力敲打軸端,防止電機(jī)軸另一端的編碼器被打敲壞。,防止振動(dòng)和軸承損壞。下端蓋所受的軸向載荷,估算主軸內(nèi)部的部件質(zhì)量大約在千克左右,因此可得出:因?yàn)橄露松w初步?jīng)Q定用六個(gè)螺釘連接,則螺釘?shù)墓ぷ鬏d荷為:根據(jù)推薦值選殘余預(yù)緊力:對(duì)于有密封性要求的連接;對(duì)于一般連接,工作載荷穩(wěn)定時(shí);對(duì)于工作載荷不穩(wěn)定時(shí)。此處。螺釘總拉力為F2:。螺栓的相對(duì)剛度為,其大小與螺栓和被連接件的結(jié)構(gòu)尺寸、材料以及墊片工作載荷的作用位置等因素有關(guān),其值在之間變動(dòng)。為了降低螺栓受力,提高螺栓連接的承載能力,應(yīng)使的值盡量小些。推薦值如下:金屬墊片或無墊片;;;;此處選。螺栓的預(yù)緊力:螺栓總拉力:螺栓的材料選低碳鋼或中碳鋼,性能等級(jí)為6級(jí),抗拉強(qiáng)度,屈服極限。螺紋連接件的許用應(yīng)力應(yīng)按下式確定:,式中S的值經(jīng)過查機(jī)械設(shè)計(jì)課本84頁的表510得出,因此,計(jì)算螺栓的危險(xiǎn)界面:再根據(jù)資料可選M4的螺釘。5總 結(jié)通過近四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì),基本完成了對(duì)小型超聲振動(dòng)復(fù)合加工機(jī)床的設(shè)計(jì),并對(duì)加工機(jī)床主軸頭系統(tǒng)、超聲波振動(dòng)系統(tǒng),主軸絲杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行了詳細(xì)描述。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中共完成了以下幾個(gè)主要部分的內(nèi)容 :,概括了在復(fù)合加工時(shí)它們之間的相互影響因素。,并提出了經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)方案。,對(duì)超聲振動(dòng)系統(tǒng)中的超聲發(fā)生器、超聲變幅桿,以及主軸、軸頸、軸套和軸承等進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算。另外,對(duì)主要方向的滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)等方面進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)。,并對(duì)總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了三維造型。,對(duì)需要外購(gòu)的零部件進(jìn)行具體型號(hào)選擇。本設(shè)計(jì)雖完成了要求的基本設(shè)計(jì)任務(wù),但仍有許多不足之處。特別是由于本人在微電子方面的知識(shí)欠缺,需要通過外購(gòu)來完成控制系統(tǒng),是遺憾之處。另外,根據(jù)系統(tǒng)的觀點(diǎn),以上設(shè)計(jì)中的一些問題是互相關(guān)聯(lián)的,很多問題建模困難,利用公式化的知識(shí)難以解決,解決時(shí)需要視情況全面協(xié)調(diào)考慮。例如,保持合適加工間隙可能需要人工智能控制,而人工智能與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)要作為一體化的軟件;精確地控制振幅與頻率需要改變機(jī)械結(jié)構(gòu),也導(dǎo)致加工范圍的改變。雖然實(shí)驗(yàn)室的研究結(jié)果表明加工效率或工件表面質(zhì)量高于單獨(dú)的超聲加工或放電加工。超聲振動(dòng)復(fù)合加工的加工方法作為新技術(shù),要廣泛的推廣應(yīng)用,仍有許多問題還需要進(jìn)一步的探索和研究。參 考 文 獻(xiàn)[1]M. Kunieda, M. Yoshida, Electrical discharge machining in gas, Annals of the CIRP,1997,46 (1):143146 [2] 張勤河 超聲振動(dòng)輔助氣中放電加工技術(shù)及其機(jī)理研究:[博士學(xué)位論文] 濟(jì)南:山東大學(xué),G33E1[3]霍盂友,艾興,張建華.超硬材料研究及展望[J].機(jī)械工藝師,1998,l2:20—24[4]王耀南著.智能控制系統(tǒng)[M].長(zhǎng)沙:湖南大學(xué)出版社,1996,10[5] 張?jiān)齐姡暭庸ぜ捌鋺?yīng)用.北京:國(guó)防工業(yè)出版社,1995[6] 金長(zhǎng)善.:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1989[7] 林仲茂.超聲變幅桿的原理和設(shè)計(jì).北京:科學(xué)出版社,1987[8] 劉習(xí)軍,賈啟芬,張文德.工程振動(dòng)與測(cè)試技術(shù).天津:天津大學(xué)出版社,1999[9]尚廣慶,, 36 (10):1921[10] Xu, , Jahamir. S. Material Removal and Damage Formation Mechanisms in Grinding Silicon Nitride. Joumal Material , 11:17171724[11] 鄧朝暉,張璧,, 13(9): 16081611[12], 143 (5): 5458[13] T. G. Bifano, Dow, Scattergood, Grinding: A New Technology Brittle Materials. ASME Journal of Engineering for Industry. 1991。 113:184189[14] 駱嘉齡. 超聲波換能器的研究動(dòng)向. 試驗(yàn)技術(shù)與試驗(yàn)機(jī),1993(33):38[15]程學(xué)艷,郭文娟,林彬,. 2004年第10 期[16]朱凱,王建,何新鋒等,4: 4244[17]舒志兵,. ,12: 146147 [18]曹鳳國(guó),張勤儉. 超聲加工技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社 ,2004 [19] 范國(guó)良.陳傳梁. (6):7~11[20] Ken—ichi lshikawa,Hitoshi Suwabe,Tetsuhiro Nishide.A study on bined vibration drilling by ultrasonic and low—frequency vibrations for hard and brittle materials Precision Engineering,l998(22):l96~ 205[21] 溫任林,顏景平. ,1997,27(2):90~94 [22] 張建中.超聲波激振刀具鏜孔的試驗(yàn)研究 .電加工 ,1991 (40):2l~25 [23] 史興寬,康仁科,1997(1):52~54 [24] Rodncy W J,F(xiàn)awzy E M.Combined EDM and ultrasonic drilling.U K Patent GB 2224684A[25] 曹風(fēng)國(guó),翟力軍,楊大勇等.從第l4屆國(guó)際電加工學(xué)術(shù)會(huì)議看電火花加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) .電加工與模具,2004(5):l~6[26] ,1997(5):7~9[27] Zhao Wan sheng,Wang Zhen long,Di Shichun,eta1.Ultrasonic and electric discharge machining to deep and small hole on titanium alloy.Journal of Materials Processing Technology,2002,l20:l0l~ 106 [28] 楊繼先 ,張永宏,楊素梅,等.陶瓷深孔精密高效加工的新方法超聲振動(dòng)磨削 .兵工學(xué)報(bào) ,1998,19(3):287~288[29] Hocheng K study of ultrasonic polishing of mold Journal of Machine Tools & Manufacture.2002.42:7~ l3[30] 祝佩興,趙繼,于淼, 超聲電火花復(fù)合加工模具曲面的干涉預(yù)報(bào)與實(shí)驗(yàn)研究.中國(guó)機(jī)械工程,2000,ll(10):ll73~ll75 [31] 曹國(guó)輝,龐滔,. 電加工與模具,2001(5):32~35[32] Thoe T B,Aspinwall D K, Killey N :,Combined ultrasonic and electrical discharge machining of ceramic coated nickel alloy.Journal of Materials Processing Technology,1999,92~93:323~328[33] 秦勇,王霖,吳春麗 ,,2001(2):l7~l9 [34] 王正君,鐘偉弘,于思遠(yuǎn),.天津理工學(xué)院學(xué)報(bào) ,1998,14(4):42~44 [35] 章偉,陳澄洲,張發(fā)英,等.電解、磨粒、超聲復(fù)合加工技術(shù)及其加工表面粗糙度的預(yù)測(cè)方法 .工具技術(shù),1998,32(2):20~ 23 [36] : 4954[37] 張建華,張勤河,孟艷華 ,等 .超聲振動(dòng)輔助氣中放電加工的研究。電加工與模具 ,2004(4):l3~l6 [3