【導讀】與規(guī)劃路144交匯處。本工程總建筑面積為萬m2,地下一層,地上十五。層,框架剪力墻結構。首先配備一名專職安全員。格遵守制度進行施工作業(yè)。管理人員需經(jīng)安全部門專業(yè)培訓考核合格后方可上崗。成立危險源辨別和風險評價工作小組。機操作人員有口罩和手套，高處作業(yè)人員須穿軟底鞋。施工現(xiàn)場施工期間采取全封閉式防護措施，雙排架子外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，超過2m以上的高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶。落傷人，超過三層交叉作業(yè)時，中間應搭設一層臨時的硬防護。狀況，檢查管卡子是否松動，砼施工時設專人尋視泵管，以免泵管崩裂傷人。平臺周圍設防護欄桿，掛密目網(wǎng)，吊車吊運模板、檢查，不允許私接、亂接電器設備。為使工程順利進行，確保職工人身安全及國家財產(chǎn)不受到損失。酒后不得上崗，工作時間不許打鬧，夜班更夫盡職盡責。出現(xiàn)違紀情況堅決制止，使工程進行始終處于一個良好的運行狀態(tài)。事先應做好周密的計劃安排，采取措施防止施工人員中暑。

　　

【正文】 ，每班次檢查，記錄不少于兩次，嚴格控制坍落度。 認真振搗密實，確保砼表面光滑。 采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護或表面涂刷養(yǎng)護液，以防澆水養(yǎng)護時留下流痕，影響外觀質(zhì)量。 選擇有清水砼施工經(jīng)驗的技術工人和技術人員參加施工。 加強砼成品保護工作，施工中，嚴防高處落物對低處砼的擊打和沖撞，對人行通道沿途的砼柱、砼預留洞口、樓梯踏步等處均用圍欄。 ，不得在同一處連續(xù)布料，應在 23m內(nèi)水平移動布料。且垂直于模板砼板表面適時用拉板搓毛兩遍，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 18 ，分層振搗并采用轉(zhuǎn)圈式振搗，以減少剪力墻垂直度偏差，振搗梁時，振搗棒與砼面成斜角，斜向振搗，鋼筋較密時采用Φ 30㎜小型振搗棒，振搗層厚度不準超過振搗棒的 ，砼板振搗采用平板振搗器，使用時根據(jù)砼坍落度控制振搗器水平移動速度。 梁、板混凝土應同時澆筑，但當柱、墻混凝土 強度等級大于梁、板砼強度等級時，應以強度等級高的為準，強度等級大的混凝土越過強度等級低的混凝土界面 500mm 且不小于梁高時采用 3 ㎜ 3 ㎜的鋼絲網(wǎng)做為砼隔離帶用φ10@50 固定鋼絲網(wǎng)φ 10 筋與梁箍筋、板水平筋、墻縱筋固定。 板為從梁邊界每邊500mm 范圍內(nèi)為高標號砼。 ，其敞露的表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。墻柱采用掛草袋澆水養(yǎng)護。 齡期不足 28天的陶粒磚不準砌筑。 陶粒磚錯縫搭接，搭接長度不小于砌塊的 1/3。 陶粒磚排列以主規(guī)格為主，錯縫排列，采用工廠加工的半塊或現(xiàn)場鋸割的非標準長度砌塊。 陶粒磚采用鋪漿法施工，鋪灰長度不超過砌塊長度，砌塊在施工時要看準擺正，不得撬動，需重新擺砌時應將砌塊搬開重新鋪灰。略有偏差時，可用木錘敲擊歸位。 砌體與砼拉結筋 φ ＠ 400兩根，拉結筋采用 預埋 法與砼拉結，埋入墻內(nèi) 1000㎜，外墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)墻交接處不能同時砌筑時均留坡槎。 、窗口預埋木磚采取先將木磚埋入同砌塊尺寸的砼預制塊內(nèi)，尺寸 200 200 200，砌筑時將預制塊壓入砌體內(nèi)，確保陶 粒墻體中的木磚牢固。門口每側(cè)放三塊，窗口每側(cè)放兩塊。 200高范圍以內(nèi)用磚砌筑。陶粒墻體砌筑至梁底或板底200㎜高左右時，采用紅磚成 45176?！?60176。角頂砌，灰漿鋪滿打嚴，確保填充墻不在板底、梁底抹灰后開裂。 300的鋼絲網(wǎng)，防止墻體開裂。網(wǎng)采用㎝ ㎝網(wǎng)孔的鋼絲網(wǎng)，每邊壓 150㎜，采用 600 600㎜固定 19 到墻體上。砌筑時，電氣、電話等專業(yè)密切配合，穿管利用陶粒塊內(nèi)孔，砌體施工完后不準再鑿墻。 抹灰措施 抹灰 前先將基層處理干凈，砼梁、柱、墻面，先用 1： 1水泥砂漿摻 107膠進行撣漿，撣成針狀，來強度后方可抹灰。 為防止門過梁上方墻體抹灰后開裂， 將墻上釘鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)口孔徑為15mm15mm ，面積為 500800mm 。電氣、消防、綜合布線開關插座部位加設300mm300mm 鋼絲網(wǎng)，防止線盒四周空鼓開裂。 ，特殊部位采用特殊砂漿，不準混用。門窗洞口陽角處抹 100mm寬，不小于 2m高的水泥砂漿作護角。 、電表箱等箱體外側(cè)，掛鋼絲網(wǎng)并抹 30㎜厚稀土，在砼結構發(fā)生冷橋處抹 20㎜厚稀土，防止結露現(xiàn)象。 、廚房墻面初裝修之前先做室內(nèi)防水，防水卷材或防水涂料應由地面沿著墻根向上鋪貼（涂刷）到浴盆上沿不少于 300mm 高， 以防止墻體因受水而影響與其相鄰的房間 。 樓地面措施 水泥砂漿地面：清理基層上的浮漿、灰塵、油污等，基層提前 1 天澆水濕潤，不能積水，掃水泥漿（水灰比為 ～ ） ,隨鋪砂漿隨掃漿。在門口處及大廳柱中線，設玻璃條 5 ㎜厚，防止地面自然收縮產(chǎn)生裂縫。 理石地面：貼理石地面在主體施工中降低板頂標高 20 ㎜，以 保證與水泥砂漿地面一平。 衛(wèi)生間地面設防水層，并在結構施工中設上反梁，邊梁與樓板同時澆筑，邊梁高度為 200mm，寬度隨墻寬一致。 施工中，樓板預留孔洞位置準確，穿樓板立管，套管地漏與樓板節(jié)點之間在鋪設前作好密封處理，并在管四周放阻水圈，靠近墻面處，防水材料向上鋪涂，并高出地面面層 300mm，管四周防水材料向上鋪涂與套管等高，陰、陽角和穿樓管根部增鋪涂防水材料，防水層施工完畢后蓄水深度 2030mm， 24 小時無滲漏，登記進行下道工序施工。 抹灰地面前做好抄測準備工作，控制標高，做 好基層處理及掃漿，控 20 制砂漿配合比。鋪地磚前，做好抄測準備，控制標高，鋪設前，預先排活，計算好樓梯尺寸，統(tǒng)一下料，鋪設時，應預先試鋪，調(diào)整縫隙和套割，作出樣板，然后進行大面積鋪設。必須按質(zhì)量要求施工，需要切、割的部位應放在次要部位。鋪設時應膠皮錘敲打密實，保證粘結牢固，表面平整，避免產(chǎn)生空鼓。抹完地面做好防護養(yǎng)生，設專人管理。鋪設后要及時做好防護，在養(yǎng)生期內(nèi)不得上人走動，設警示標志、欄桿。 隔天進行養(yǎng)護，澆水鋪塑料布，養(yǎng)護 7 天，設專人管理，養(yǎng)護期間禁止上人。廚房、衛(wèi)生間地面低于居室地面 20 ㎜。樓梯護 角用φ 16 鋼筋。 樓梯滴水槽采用 8mm 8mm 鋁合金槽鑲帖。 。 施工完畢后要做蓄水、淋水試驗，合格后方可進行下道工序施工。 用定型鋼板分割條進行分格，邊角必須平直，并嚴格按施工方案施工。 細石砼防水層坡度，按事先做出的坡度墨線控制，防水層厚度一致，表面平直，壓實抹光，三遍成活，無裂縫、起殼、起砂等現(xiàn)象。泛水、檐口按圖集施工方法執(zhí)行。 剛性屋面成活 12 小時以后，澆水養(yǎng)護，并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。 ，將窗框用塑料紙防護，抹灰時，在窗下坎做防護，鐵跳板不能直接放在窗框上，用木方墊在窗臺上。五金配件與窗型必須匹配，固定件采用不銹鋼件。鐵腳至窗角的距離不大于 180mm，鐵腳間距不大于 600mm。塑鋼窗固定好后，及時采用發(fā)泡劑填塞縫隙，抹灰時外表面留 5～ 8mm深槽口填嵌縫膏，待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌。 塑鋼窗安裝固定用塑料膨脹螺栓與墻體連接牢固可靠，安裝位置正確。 窗與墻體縫隙的保溫，周邊用發(fā)泡劑填塞，防止內(nèi)窗口結露，逐個登記驗收。 主 體施工中，事先設置木磚保證框安裝時與墻體可靠連接。 ，同型同樓層的門高度必須一致。安 21 裝前，檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足。門框安裝后用木板保護門框兩邊，木板高度同手推車高度。門扇安裝五金質(zhì)量必須合格，合頁木螺絲上完后朝向一致。杜絕合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，合頁槽深淺不一。 ，安裝時應三托二，且門和框均剔槽。 涂料措施 選擇體質(zhì)合格產(chǎn)品涂料，必須有出廠合格證及檢測報告。 在施工中由專人負責，墻表面陰陽角找直，涂料表面光滑 無透底。 在每刮大白前必須首先將天棚及墻面陰角彈線，根據(jù)彈線做陰陽角，采有鋁合金靠尺桿找直，特別對天棚與墻面之縫交角處，做到線角清晰。