【正文】 時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。⑥ 合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。⑦ 外墻混凝土澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。 （2）柱子鋼筋安裝：① 工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 ② 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，在主筋端部應(yīng)有180176。的彎鉤。③ 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定操作。④ 柱箍筋綁扎A、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 C、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。D、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直部分長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）。E、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)同時(shí)鉤住箍筋和縱向鋼筋。F、柱筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋的混凝土保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（3）梁與板的鋼筋安裝 Ⅰ 梁鋼筋安裝工藝流程：① 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 ② 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎Ⅱ 鋼筋安裝質(zhì)量控制 ① 縱向受力鋼筋為雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑與縱向鋼筋直徑相同。 ② 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長(zhǎng)度≥10d。 ③ 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與筏板基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)防止板上部的負(fù)彎矩鋼筋被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及它的混凝土保護(hù)層厚度。 ④ 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋放在圈梁或墊梁上。（詳見參考資料：“主次梁節(jié)點(diǎn)”） ⑤ 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距應(yīng)留有30mm，以利于灌筑混凝土。（詳見參考資料） ⑥ 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： ⅰ搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 ⅱ 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 ⅲ 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，其鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 ⅳ 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 ⅴ 為了保證雙層鋼筋位置的準(zhǔn)確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。 （4）基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋安裝 ① 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋的方向，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。② 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，保證鋼筋不位移。③ 底板鋼筋保護(hù)層可采用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，也可改用鐵塊、粗鋼筋代替。④ 底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。⑤ 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，下層鋼筋綁扎完成后，應(yīng)擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（詳見參考資料：“主次梁節(jié)點(diǎn)”） ⑥ 底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑦ 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（基礎(chǔ)梁受力方向與樓面、屋面梁的受力方向相反）⑧ 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。（5）構(gòu)造柱鋼筋安裝① 箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135176。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。②在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上下均≥層高/6或圈梁上部≥500mm、圈梁下部≥700mm，箍筋間距≤φ6＠100mm。③修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋伸入基礎(chǔ)圈梁并錨固。（詳見參考資料）④ 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。⑤ 綁扎搭接部位鋼筋：ⅰ 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。ⅱ 在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每500mm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。ⅲ 砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。 鋼筋焊接和機(jī)械連接： （1）對(duì)焊操作要求： Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂影響較小。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。 （2）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 ① 幫條焊：幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作。 ② 搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，制作時(shí)應(yīng)注意鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，必須確保兩鋼筋軸線相重合，其他方面則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊的搭接長(zhǎng)度為10d，雙面焊為5d。 ③ 鋼筋坡口焊對(duì)接：分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。 （3）豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 ① 電渣壓力焊質(zhì)量檢查：ⅰ 接頭焊包飽滿均勻，不得有裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無明顯燒傷、咬肉等缺陷。ⅱ 對(duì)焊接接頭四周焊包凸出鋼筋表面的高度進(jìn)行實(shí)測(cè)，要求大于4mm。ⅲ 對(duì)焊接接頭處鋼筋的彎折角度（不得大于4176。）和軸線偏位（，且不大于2 mm）情況進(jìn)行檢查。ⅳ 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。② 注意事項(xiàng)：ⅰ電渣壓力焊常見的質(zhì)量問題：焊接接頭彎折；焊接接頭軸線位移；焊包不均、偏向；焊接接頭表面氣孔、未焊合；焊接接頭“虛焊”；焊接接頭脆斷。若發(fā)現(xiàn)以上外觀檢查不合格的應(yīng)要求承包單位割除重焊。ⅱ 當(dāng)柱子采用電渣壓力焊時(shí)，兩根鋼筋直徑相差過大受力時(shí)會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。建議鋼筋直徑相差不要超過兩級(jí)（即25與20或18與14）。 ⅲ 電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。（4）套筒鋼筋擠壓連接：通過鋼筋端頭特制的套筒擠壓形成的接頭。 ① 督促施工單位按照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)的《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072010）進(jìn)行施工。 ② 檢查操作順序是否符合規(guī)范規(guī)定： A、操作人員必須持證上崗。 B、擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度向波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)的要求。 C、擠壓前做好準(zhǔn)備工作： a. 鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。 b. 應(yīng)對(duì)套筒作外觀尺寸檢查。 c. 應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。 d. 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。 e. 檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。 D、擠壓操作應(yīng)符合下列要求： a. 應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10mm。 b. 擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。 c. 擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。 d. 宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。 E、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072010）的規(guī)定。：當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（1）在施工過程中，當(dāng)缺乏設(shè)計(jì)所要求的鋼筋品種、級(jí)別或規(guī)格時(shí)，可進(jìn)行鋼筋代換。（2）為了保證對(duì)設(shè)計(jì)意圖的理解不產(chǎn)生偏差，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。：Ⅰ 地下室工程鋼筋綁扎（1）墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。（2）露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。（3）搭接長(zhǎng)度不夠：應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（5）綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。Ⅱ 框架－剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎（1）澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 （2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。 （3）梁、柱核心區(qū)：柱箍筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置并加密，按圖紙要求檢查。 （4）抗震箍筋和受扭箍筋末端應(yīng)彎成135176。，平直部分長(zhǎng)度≥10d。 （5）梁、板、柱和剪力墻的縱向受力鋼筋錨入支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 （6）綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。（7）在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。 模板工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：（1）核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況；（2）檢查模板下方、洞口及角模拼縫處是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固；（3）檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。常溫下用水濕潤(rùn)模板。：（1）澆筑混凝土部分的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。（2）澆筑混凝土用腳手架及馬道已搭設(shè)完畢，混凝土輸送泵的泵管鋪設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。輸送管線路宜直，如管道內(nèi)向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。（3）對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，以免木模板吸收混凝土中的水分，影響混凝土澆筑后的正常硬化。：（1）承包單位拆除模板應(yīng)事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，對(duì)拆模條件確認(rèn)后方可進(jìn)行。（2）模板拆除條件：柱、梁等側(cè)面模板拆除時(shí)，必須等到混凝土初凝或常溫下至少24小時(shí)之后、混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方可拆除模板，以保護(hù)成品的完整性和外觀，防止出現(xiàn)影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和徐變的現(xiàn)象。梁板等底面的模板支撐拆除前，應(yīng)檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板、拱≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100（3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)嚴(yán)格按模板方案進(jìn)行操作。監(jiān)理工程師巡視、檢查拆除人員是否持證上崗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁高空拋擲。 混凝土澆筑過程中的監(jiān)理控制要點(diǎn)Ⅰ 控制原則：（1）對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤前鑒定制度（采用商品砼時(shí)，第一車混凝土必須隨車帶來開盤鑒定，否則拒收混凝土），開盤鑒定原則上每天應(yīng)根據(jù)