【正文】 ，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，每隔5~10min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)2~3次，以防堵管。混凝土因故間歇30min以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留混凝土，以防堵塞。泵送混凝土澆筑入模時(shí)，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在20~30cm，不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時(shí)，隨著混凝土澆筑方向的移動(dòng)，每臺(tái)泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮1~2人看管布料桿并指揮布料，6~8名工人拆裝管子，逐步接長(zhǎng)或逐漸拆短，以適應(yīng)澆筑部位的移動(dòng)?；炷练謱愉佋O(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。1臺(tái)泵車應(yīng)配備3~4臺(tái)振動(dòng)器（其中1~2臺(tái)備用）。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時(shí)間以15~30s為宜。泵送混凝土入模用水平管或布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。當(dāng)混凝土澆到最后階段，對(duì)泵車采取“分段停泵”的方法。泵車鋪管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，若傾斜度為4176。~7176。，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5H（H為落差）長(zhǎng)度的水平配管，若傾斜度大于7176。，還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣活塞，以便放氣，如因施工長(zhǎng)度有限，下斜管無法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替，但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足5H的要求。沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm100mm方木，以便拆裝；輸送管會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，管子不應(yīng)直接在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)計(jì)算好混凝土需要量，以便決定拌制混凝土量，避免剩斜混凝土過多?；炷帘盟屯戤叄瑧?yīng)進(jìn)行混凝土泵、布料桿及管路清洗。 成品保護(hù)措施混凝土振搗時(shí)，避免振動(dòng)或踩碰模板、鋼筋及預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋位移或預(yù)埋件脫落?；炷翝仓旰?，不準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作或堆置重物。散落在樓板和墻面上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈?；A(chǔ)完成后，應(yīng)及時(shí)回填四周基坑土方，避免砼長(zhǎng)期暴露出現(xiàn)干縮裂縫。泵送混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)打毛。泵送混凝土一般摻有緩凝劑，宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。泵送混凝土水泥用量較大，對(duì)厚大體積混凝土，宜進(jìn)行保溫保溫養(yǎng)護(hù)，以控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。 施工注意事項(xiàng)框架柱澆筑應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)磚直槎砌筑定位的檢查，保持進(jìn)出齒垂直，以防止出現(xiàn)柱截面尺寸不足和軸線位移超差，這將影響構(gòu)造柱在地震力作用時(shí)水平側(cè)力和剪切力的均勻傳遞，導(dǎo)致產(chǎn)生集中應(yīng)力破壞?；炷翝仓?yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。每根框架柱應(yīng)連續(xù)澆筑，避免留施工縫；圈梁應(yīng)分段澆筑，施工縫宜避免留在內(nèi)、外墻交接、外墻轉(zhuǎn)角及門窗洞口處，以避免影響其受力性能和整體性。梁板砼澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處。梁板混凝土澆筑，操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn)生原因，及時(shí)采取有效的措施加以消除，以確?；炷临|(zhì)量。（1）蜂窩：主要原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土石子過大，坍落度過小；基礎(chǔ)、柱下層臺(tái)階澆筑未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，致使上層混凝土根部砂漿從下部擠出而造成的；（2）露筋：主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板或混凝土振搗不實(shí)而導(dǎo)致的；（3）孔洞：產(chǎn)生原因主要是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土造成的；（4）縫隙夾層：產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈，未澆底漿導(dǎo)致的；（5）梁、柱結(jié)點(diǎn)處截面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度不夠，變形所致；（6）樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面未用抹子壓實(shí)抹平，或施工在覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，操作人員在其墊板上行走造成的等等。雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度；下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)?；炷翝仓鶕?jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求合理選擇澆筑方案，根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運(yùn)輸、振搗能力，配備機(jī)械人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)過多的施工縫和薄弱層，影響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性和耐久性?；A(chǔ)施工基坑降水必須持續(xù)到基礎(chǔ)全部混凝土澆筑完成，基坑四周回填土完畢后，方可停止排降水，以避免地基浸泡，造成不均勻沉陷?；炷翝仓?yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙、孔洞中滲出或排出，以避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，損害各層間的粘結(jié)力，造成混凝土強(qiáng)度不均，影響混凝土質(zhì)量。1泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），嚴(yán)禁向攪拌車儲(chǔ)料內(nèi)任意加水，但可在攪拌車內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡谩?在泵車送料斗上應(yīng)裝孔徑50mm50mm的振動(dòng)篩，防止超規(guī)格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。當(dāng)氣溫高時(shí)，在管上遮蓋草包，泡水濕潤(rùn)。1泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象。澆灌時(shí)，要避免對(duì)側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50~100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。1泵送中途停歇時(shí)間，一般不應(yīng)大于60min，如超過，應(yīng)予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。1泵送為多機(jī)連動(dòng)作業(yè)，距離較遠(yuǎn)，應(yīng)配有遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)和通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證暢通可靠，澆筑連續(xù)作業(yè)。1泵送混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場(chǎng)組織工作，配備精干勞動(dòng)力，每臺(tái)泵車需配備的勞力，視澆筑速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定，一般每臺(tái)汽車泵車配備7~10人（其中混凝土工4~5人，輔助工3~2人，表面抹灰1~2人）。1泵送過程，要做好各項(xiàng)記錄，如開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄、檢修記錄以及混凝土坍落度抽查記錄等，以備作為評(píng)定質(zhì)量、交接驗(yàn)收的資料。1泵送混凝土由于一次澆灌量大，速度快，混凝土流動(dòng)性高，再加上振動(dòng)混凝土產(chǎn)生較大的水平推力，故對(duì)模板的支設(shè)，鋼筋的綁扎、架立，應(yīng)比通常更牢固。1夏季施工時(shí)對(duì)曝曬管道應(yīng)采取覆蓋、淋水降溫等措施，防止混凝土坍落度損失過大。 安全生產(chǎn)混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸運(yùn)路暢通，然后始可開機(jī)工作。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸人罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷開閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料斗用保除鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏滑支撐而墜落。混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。澆筑圈梁時(shí)，應(yīng)在可靠的腳手架，嚴(yán)禁站在模板操作：澆筑挑檐、陽臺(tái)、雨篷等混凝土?xí)r；外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。樓面上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。所有操作人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定；泵車離基坑的安全距離應(yīng)為1m。泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。1泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。1拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。1清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。1清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時(shí)使用。在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后10m應(yīng)將泵壓或壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。 質(zhì)量通病預(yù)防措施因袋裝水泥重量不足，黃砂、石子含泥量大，或因摻加的外加劑質(zhì)量不合格，摻量不準(zhǔn)確，或因砼配合比不正確，或計(jì)量不準(zhǔn)確，隨意加水等，造成砼強(qiáng)度降低。因砼配合比不科學(xué)，用高標(biāo)號(hào)水泥配制低強(qiáng)度砼，水泥用量少；或因石子粒徑小，級(jí)配不好，砂率過?。换蛞蚧炷翑嚢柽M(jìn)加水量大；或因攪拌時(shí)間過短，造成砼和易性不好。因施工比例失調(diào)，前方澆筑速度慢，后方供料快，造成砼初凝失去流動(dòng)性，振搗時(shí)不易密實(shí)，使強(qiáng)度降低。違章振搗：移動(dòng)范圍過大，下料厚度過厚，振搗深度不足，慢插快拔等。施工縫留置不當(dāng)，接縫處未清理和鑿毛就澆筑砼。制作試塊責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)試塊制作和養(yǎng)護(hù)不重視，造成試塊強(qiáng)度底，或弄虛作假，以增加水泥、石子用量，減少砂和水泥的用量來提高砼試塊強(qiáng)度。由于混凝土澆搗成型后1~3h，在構(gòu)件的表面產(chǎn)生沉縮裂縫，沉縮量在厚度的1%左右。而施工時(shí)沒有再進(jìn)行收糙。因砼水灰比大，砼構(gòu)件表面積大，拆模過早又未遮蓋，擋風(fēng)、保濕養(yǎng)護(hù)等，造成砼表面干縮裂縫。因梁砼強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，或抗剪鋼筋不足，因超荷或提前拆模，導(dǎo)致出現(xiàn)梁端斜裂縫，梁底中部受拉區(qū)裂縫，發(fā)生嚴(yán)重的安全隱患。因懸挑構(gòu)件受力主筋下沉位移過大，過早拆模等造成構(gòu)件斷裂或裂縫。以上這些都是混凝土工程施工中常見的質(zhì)量通病，只有通過精心施工，各環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制，才能避免上述問題的發(fā)生。 腳手架工程 工程腳手架選型本工程腳手架主要作為主體工程中的框架柱、梁、板鋼筋砼工程和框架填充墻及外裝飾用。根據(jù)腳手架應(yīng)用原則，本工程擬選用雙排扣件式滿搭外腳手架。腳手架外立面設(shè)防護(hù)欄桿及密目安全網(wǎng)全封閉，操作層滿鋪竹笆腳手板，外側(cè)設(shè)大于180mm高的擋腳板。每樓層設(shè)兩個(gè)上料挑臺(tái)。 材料選擇（一）Φ48鋼管尺寸：鋼管外徑48mm，以游標(biāo)卡尺測(cè)量，；立桿，縱向水平桿長(zhǎng)為6m。鋼管兩端面平齊：以直角尺、塞尺測(cè)量，；鋼管外表面銹蝕深度，以游標(biāo)卡尺測(cè)量，；鋼管初始彎曲不大于3/1000。（二）配套扣件包括直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件?？奂菟ㄔ跀Q緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。（三）腳手板。綁扎用鐵絲為單根16鐵絲或雙股20鐵絲。（四）連墻件采用Φ48。（五）安全網(wǎng)。綁扎用鐵絲為單根16鐵絲或雙股20鐵絲。（六）墊板：本工程外腳手架大部分支撐于室外部分，在及時(shí)回填土后，分層夯實(shí)并鋪150mm厚碎石，做100mm厚C20砼面層，故采用20cm20cm。 施工準(zhǔn)備按工程進(jìn)度計(jì)劃編制工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，及時(shí)配備搭設(shè)腳手架的材料及工具。腳手架的搭設(shè)，必須配備有證架子工。 腳手架的搭設(shè)腳手架步距。內(nèi)立桿離建筑外立面25cm。連墻件以兩步三跨呈菱形布置。外腳手架設(shè)置縱橫向掃地桿。腳手架滿設(shè)剪刀撐。剪刀撐每6根立桿設(shè)一道，與地面成45176。~60176。，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不得小于1m，接頭不應(yīng)在同一個(gè)水平面上。擋腳桿、欄桿均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)。中欄桿居中設(shè)置，擋腳欄桿高度為 。腳手架的地基與基礎(chǔ)：（1）當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后，及時(shí)回填土并分層夯實(shí)。（2）在分層夯實(shí)土上口鋪50mm厚木板墊腳。（3）沿建筑外圍即道路周邊設(shè)排水溝及集水井。 操作流程（一）腳手架搭設(shè)流程設(shè)置縱向掃地桿→逐根樹立立桿→隨即與縱向掃地桿扣緊→安裝橫向掃地桿并與立桿或縱向掃地桿扣緊→安裝第一縱向水平桿并與各立桿扣緊→安裝第一步橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿→安裝第二步橫向水平桿→→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿→安裝第三步縱向水平桿、橫向水平桿、→設(shè)置與樓面齊平的連墻件→接立桿→搭設(shè)中間縱向水平桿→搭設(shè)剪刀撐→排竹笆片→加掛外側(cè)密目式安全網(wǎng)→循環(huán)以上步驟搭建至頂層。（二）腳手架拆除流程腳手架拆除時(shí)自上而下逐層進(jìn)行，不得上下同時(shí)進(jìn)行。清除腳手板上雜物→拆除密目安全網(wǎng)→拆除竹笆片→拆除剪刀撐→拆除欄桿及擋腳桿→拆除連墻件→拆除縱向水平桿→拆除橫向水平桿→拆除立桿→循環(huán)以上步驟拆除至底層。 雙排扣件式滿搭腳手架施工技術(shù)措施（一）立桿立桿按長(zhǎng)度6m及3m~。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩上相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不足小于100mm。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。開始搭設(shè)時(shí)，每6跨設(shè)置一根拋撐。上端與第二步縱向水平桿扣緊，在安置兩道與墻柱連墻點(diǎn)以后方可拆除。（二）水平桿縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低不應(yīng)大于1m，靠邊坡上的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm?？v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨?？v向水平桿采用對(duì)接扣件連接?？v向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3?？v向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400。橫向水平桿的構(gòu)造：主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置