【正文】 蝸桿蝸輪材料： 蝸桿材料：45 蝸桿熱處理類型：淬火 蝸輪材料：ZCuSn10P1 蝸輪鑄造方法：離心鑄造 疲勞接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù)SHmin； 彎曲疲勞強(qiáng)度最小安全系數(shù)SFmin； 轉(zhuǎn)速系數(shù)Zn： 壽命系數(shù)Zh； 材料彈性系數(shù)Ze：147N^ 蝸輪材料接觸疲勞極限應(yīng)力σHlim：425N/mm^2 蝸輪材料許用接觸應(yīng)力[σH]：^2 蝸輪材料彎曲疲勞極限應(yīng)力σFlim：190N/mm^2 蝸輪材料許用彎曲應(yīng)力[σF]：^2蝸輪材料強(qiáng)度計(jì)算：蝸輪軸轉(zhuǎn)矩T2: 蝸輪軸接觸強(qiáng)度要求:m^2d1≥^3 模數(shù)m:16mm 蝸桿分度圓直徑d1:140mm蝸輪材料強(qiáng)度校核：蝸輪使用環(huán)境：平穩(wěn) 蝸輪載荷分布情況：平穩(wěn)載荷 蝸輪使用系數(shù)Ka：1 蝸輪動載系數(shù)Kv：1 蝸輪動載系數(shù)Kv：1 導(dǎo)程角系數(shù)Yβ： 蝸輪齒面接觸強(qiáng)度σH:^2，通過接觸強(qiáng)度驗(yàn)算！ 蝸輪齒根彎曲強(qiáng)度σF:^2，通過彎曲強(qiáng)度計(jì)算！ 幾何尺寸計(jì)算結(jié)果： 實(shí)際中心距a：310mm 齒根高系數(shù)ha*:1 齒根高系數(shù)c*: 蝸桿分度圓直徑d1：140mm 蝸桿齒頂圓直徑da1：172mm 蝸桿齒根圓直徑df1： 蝸輪分度圓直徑d2：490mm 蝸輪變位系數(shù)x2：0 法面模數(shù)mn： 蝸輪喉圓直徑da2：512mm 蝸輪齒根圓直徑df2：470mm 蝸輪齒頂圓弧半徑Ra2：54mm 蝸輪齒根圓弧半徑Rf2： 蝸輪頂圓直徑de2：513mm 蝸桿導(dǎo)程角γ：176。 軸向齒形角αx：20176。 法向齒形角αn：176。 蝸桿軸向齒厚sx1： 蝸桿法向齒厚sn1： 蝸桿分度圓齒厚s2： 蝸桿螺紋長b1≥： 蝸輪齒寬b2≤：129mm 齒面滑動速度vs：第5節(jié) 相關(guān)零件尺寸 導(dǎo)套 因?yàn)槁菁y拉緊加料作用，需要在曲柄滑塊中的滾動軸承中加一個(gè)導(dǎo)套，所以在本設(shè)計(jì)中分別在曲柄滑塊的下端，也就是球頭的地方的滾動軸承上加一個(gè)導(dǎo)套。尺寸分別為下圖中所示： 螺釘 在曲柄壓力機(jī)中，螺釘直接擰入被連接件的螺紋孔中，不用螺母。結(jié)構(gòu)比雙頭螺柱簡單、緊湊。同時(shí)滿足兩個(gè)零件的中間較厚的狀況。具體尺寸設(shè)計(jì)如下：橫向載荷 　 FA = 280000 kN 螺釘機(jī)械性能等級 = 螺釘屈服強(qiáng)度 σs = 480 MPa 安全系數(shù) Ss1 = 螺釘許用應(yīng)力 [σ] = MPa 可靠性系數(shù) Kf = 接合面間摩擦因數(shù) f = 接合面數(shù) m = 1 應(yīng)選用的螺栓： 螺釘公稱尺寸　 = M64 螺釘受剪直徑 d1 = mm 受軸向載荷－緊螺栓（靜載荷）設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果 工作載荷 　 Fc = kN 殘余預(yù)緊力系數(shù)　K = 總載荷　 　 F0 = kN 相對剛度　 　λ = 預(yù)緊力　 　 Fp = kN 螺栓機(jī)械性能等級 = 螺栓屈服強(qiáng)度 σs = 480 MPa 安全系數(shù) Ss1 = 3 螺栓許用應(yīng)力 [σ] = MPa 材料種類 = 碳　鋼 應(yīng)選用的螺栓： 螺栓公稱尺寸　 = M48 螺栓小徑 d1 = mm 端蓋 因?yàn)檩S承外圈的軸向定位；防塵和密封，除它本身可以防塵和密封外，它常和密封件配合以達(dá)到密封的作用，所以在此使用一個(gè)端蓋，具體尺寸如下圖： 曲柄滑塊中的滾動軸承（下支撐座） 在球頭連接處，為了使球頭的自由運(yùn)動好，在此設(shè)定一個(gè)滾動軸承，也就是下支撐座，具體尺寸如下： 雙頭螺柱 雙頭螺柱連接用于被連接件較厚的狀況，在厚零件上做出螺紋孔，薄零件上做出光孔，螺柱擰入螺紋孔中，用螺母壓緊。具體尺寸如下圖： 橫向載荷 　FA = 280000 kN 受擠壓高度 δ = 10 mm 受剪面?zhèn)€數(shù) m = 1 螺栓機(jī)械性能等級 = 螺栓屈服強(qiáng)度 σs = 320 MPa 擠壓安全系數(shù) Ss1 = 抗剪安全系數(shù) Ss2 = 螺栓許用壓應(yīng)力 [σ] = MPa 螺栓許用切應(yīng)力 [τ] = MPa 應(yīng)選用的螺栓： 螺栓公稱尺寸　 = M64 螺栓受剪直徑 d1 = 64 mm 封閉高度調(diào)節(jié)裝置 這里封閉高度調(diào)節(jié)裝置由蝸輪、蝸輪軸心和滾珠組成。其中滾珠使用半徑25mm的滾珠，蝸輪和蝸輪軸心具體尺寸如下： 調(diào)節(jié)工作裝置 這里為了對工作的狀態(tài)（放松和正常工作）進(jìn)行較好的調(diào)整，設(shè)計(jì)一個(gè)調(diào)節(jié)裝置。此裝置包括齒輪、軸套、軸承、端蓋、固定套、制動盤、平鍵和蝸桿組成，相關(guān)重要零件的具體尺寸如下圖：制動盤軸套固定套調(diào)節(jié)原理如下：當(dāng)調(diào)節(jié)電動機(jī)帶動大圓錐齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸套也一同轉(zhuǎn)動，并籍助V形凸起和V形槽間接觸斜面的軸向分力，克服彈簧壓力，向右推動制動盤，使其法蘭左端面超出定位銷的右端，然后籍助V形凸起和V形槽側(cè)邊的平面接觸，帶動制動盤和蝸桿軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)壓力機(jī)滑塊的封閉高度。 調(diào)節(jié)電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動，在彈簧力的作用下，制動盤向左移動，經(jīng)固定套與蝸桿座相連的定位銷進(jìn)入制動盤法蘭的小孔，使制動盤和蝸桿定位，防止調(diào)節(jié)螺桿松動。第5章 輔助裝置設(shè)計(jì)第1節(jié) 過載保護(hù)裝置 壓力機(jī)在工作的時(shí)候，可能發(fā)生過載現(xiàn)象。其原因有壓力機(jī)選用不當(dāng)，磨具調(diào)整不正確，毛坯厚度不均勻等。解決辦法大致有兩種：壓塌塊式保護(hù)裝置液壓式過載保護(hù)裝置。為了節(jié)省資源，方便等原因，在此選擇壓塌塊式保護(hù)裝置。壓力機(jī)過載時(shí)，壓塌塊兩個(gè)圓形截面首先發(fā)生剪切破壞，使滑塊相對連桿移動一個(gè)距離，保證受力零件不過載，壓力機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證機(jī)器的安全。壓塌塊破壞以后，只需從滑塊前面的窗口卸出，換以新的壓塌塊，壓力機(jī)便可恢復(fù)正常工作。為了使壓塌塊兩剪切面同時(shí)破壞，故兩處的剪切面面積設(shè)計(jì)成同樣大小，并認(rèn)為各承受一半的工作載荷，這樣截面的高度分別是：其中經(jīng)計(jì)算得到 但是由于機(jī)械過大，所以選擇總寬度為30mm為了保證過載保護(hù)裝置的保護(hù)作用的可靠性，需要經(jīng)常潤滑，避免卡死想象。第2節(jié) 拉延墊 板料拉延時(shí)，廠需要壓住毛坯的邊緣，進(jìn)而防止起皺現(xiàn)象。為此在小型的壓力機(jī)上常常使用彈簧和橡皮壓邊裝置。但是壓邊力不嫩太大，因?yàn)闀S行程增加而變得力很大的確定。所以，在拉延中，常常采用一種壓邊的裝置—?dú)鈮|或液壓氣墊，通過比較，本設(shè)計(jì)中選擇氣墊。氣缸固定在機(jī)身工作臺底面上，當(dāng)氣缸下腔進(jìn)入壓縮空氣時(shí)，活塞和托板向上移動到上極限位置，氣墊處于工作狀態(tài)。當(dāng)壓力機(jī)的滑塊向下運(yùn)動，上模接觸到毛坯時(shí)，知道滑塊到下死點(diǎn)，完成沖壓工作為止。當(dāng)滑塊回程時(shí)，壓縮空氣又推動活塞隨滑塊上升到上極限位置，完成頂件工作。這種單活塞式氣墊，其壓緊力和頂出力相等，并等于壓縮空氣的壓強(qiáng)和活塞面積的乘積。調(diào)節(jié)氣墊系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣壓力，就可以獲得各種沖壓工作需要的壓緊力。1—托板 2—定位塊 3—工作臺 4—活塞 5—?dú)飧?6—密封 7—壓環(huán) 8—汽缸蓋第3節(jié) 滑塊平衡裝置 在壓力機(jī)上一般要設(shè)置一個(gè)平衡裝置，其可以防止當(dāng)滑塊向下運(yùn)動時(shí)，因自重迅速下降，是傳動系統(tǒng)中的齒輪反向受力而造成撞擊和噪音，同時(shí)還可以消除連桿與滑塊之間的間隙，減少受力零件的沖擊和磨損，有利于潤滑，節(jié)省功率。除此，還可以防止制動器失靈或者連桿折斷時(shí)，滑塊墜落產(chǎn)生的事故。1—?dú)飧?2—活塞平衡裝置的內(nèi)徑為：其中計(jì)算得平衡缸內(nèi)腔的高度為其中計(jì)算得第4節(jié) 頂料裝置 為了將工件從模具中頂出，在滑塊中設(shè)有頂料裝置。一般有兩種：剛性頂料裝置和氣動頂料裝置。因?yàn)闅鈩禹斄媳容^適合發(fā)展趨勢，所以本設(shè)計(jì)選擇氣動頂料裝置。一組氣動頂料裝置由兩個(gè)雙層氣缸和一根頂料桿組成，雙層氣缸和機(jī)身是連接的，它的活塞桿以鉸銷和頂料桿的一端連接。氣缸進(jìn)氣時(shí)，推動頂料桿動作，將工件頂出。氣缸排氣由電磁空氣分配閥控制，他可以使頂料在回程的任意位置時(shí)進(jìn)行。這種裝置的頂料力和頂料行程容易調(diào)節(jié)，方便使用。（因?yàn)榇搜b置可另行制造，和裝配等原因，所以此處不涉及到具體參數(shù)設(shè)計(jì)）1—汽缸蓋 2—?dú)飧?3—活塞 4—活塞桿 5—頂料桿第6章 參考文獻(xiàn)［1］ 王先逵 機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)械工業(yè)出版社［2］ 唐經(jīng)世 工程機(jī)械 中國鐵道出版社 ［3］ 吳振順 氣壓傳動與控制 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社［4］ 濮良貴等 機(jī)械設(shè)計(jì) 高等教育出版社［5］ 何德譽(yù) 曲柄壓力機(jī) 機(jī)械工業(yè)出版社［6］ 楊瑞成 機(jī)械工程材料 重慶大學(xué)出版社［7］ 姚澤坤 鍛造工藝學(xué) 西北工業(yè)大學(xué)出版社［8］ 范宏才 現(xiàn)代鍛壓機(jī)械 機(jī)械工業(yè)出版社［9］ 李培武 塑性成形設(shè)備 山東工業(yè)大學(xué)出版社 [10]夏萼輝 斷崖沖壓曲柄壓力機(jī) 上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社 [11]李作有 曲柄壓力機(jī)譯文集 機(jī)械工業(yè)出版社 [12]曲柄壓力機(jī)設(shè)計(jì) 濟(jì)南第二機(jī)床廠[13] 機(jī)修手冊 機(jī)械工業(yè)出版社[14] 機(jī)械傳動及曲柄壓力機(jī) 人民教育出版社[15] 周家林 材料成型設(shè)備 冶金工業(yè)出版社[16] 賈崇田 沖壓工藝與磨具設(shè)計(jì) 人民郵電出版社[17] 馬廣 沖壓與塑性成形機(jī)械 山東科學(xué)技術(shù)出版社第7章 鳴謝在大四的這個(gè)時(shí)候，在這最后的一個(gè)夏天里面，我度過了我想要的，我期盼的日子，在鄭偉剛老師和藤師兄、鐘師兄的指導(dǎo)下，完成了最后的畢業(yè)設(shè)計(jì)，學(xué)到的不只是知識領(lǐng)域的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，還有如何面對難題，雖然一切的一切最后要用一份簡短的畢業(yè)設(shè)計(jì)來收尾，但是這不能寫出我的一切一切，因?yàn)槲胰栽谇斑M(jìn)，在前輩給我們的指引下，前進(jìn)！??！我要感謝貴州大學(xué)，感謝機(jī)械學(xué)院，感謝機(jī)械學(xué)院的每一名老師，感謝機(jī)械學(xué)院06級的每一名同學(xué)，你們陪我度過的不只是大學(xué)的四年，還陪我度過了無數(shù)的開心和不開心，言語的華麗早已無法形容我們的羈絆，希望我們大家，無論師生、朋友，都能銘記我們度過的一切，和給予彼此的一切，因?yàn)槟鞘菬o法代替的珍貴！