【正文】 以上求的，只挖一個鍵槽，所以按照第二種情況將軸增大5%，則，而本設(shè)計選擇的最小軸徑是40mm，顯然滿足要求。⑴確定鍵長度及截面尺寸本次設(shè)計中用到一個鍵，在軸與葉輪配合處，所采用的鍵為單圓頭普通平鍵，鍵的截面尺寸按軸的直徑d在標(biāo)準(zhǔn)中選取，鍵長等于或略小于輪轂長。軸與葉輪配合處，由標(biāo)準(zhǔn)查得鍵的截面尺寸，長度取45mm。鍵只按照工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度校核計算：鍵工作長度，單位mm；圓頭平鍵，L指公稱長度，mm；b為鍵寬；鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，h為鍵高，mm軸直徑，mm鍵傳遞扭矩()，為最大輸入功率，單位w，w為軸的旋轉(zhuǎn)角速度(rad/s)，鍵工作面上的擠壓應(yīng)力必須小于（軸、輪轂中弱者的許用擠壓應(yīng)力），軸、輪轂中弱者的許用擠壓應(yīng)力，按表51選取。 表51 只考慮靜連接靜載荷輕微沖擊沖擊鋼120～150100～12060～40鑄鐵70～8050～6030～45①軸與葉輪的配合處鍵 的擠壓應(yīng)力為： 水泵屬于輕微沖擊，選擇的軸材為鋼，顯然有，所以選擇的鍵滿足強(qiáng)度要求。泵在運轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)子上作用在軸向力，產(chǎn)生軸向力的原因有很多，主要是液流作用在葉輪上的力不平衡引起的。葉輪前后蓋板不對稱，前蓋板在吸入眼部分沒有蓋板，另一方面，葉輪前后蓋板像轉(zhuǎn)盤一樣帶動前后腔內(nèi)液體旋轉(zhuǎn)，前后蓋板側(cè)腔內(nèi)的液體壓力按照拋物線規(guī)律分布，且口環(huán)以上部分呈軸對稱分布，作用在后蓋板上的壓力，除口環(huán)以上部分與前蓋板對稱作用的壓力相抵消外，口環(huán)下部壓力減去吸入壓力所余壓力即為軸向力A，方向指向葉輪入口。軸向力可按下式計算：葉輪進(jìn)口半徑（m）；水的重度（）；水的密度（）軸的旋轉(zhuǎn)角速度（rad/s）水泵勢揚程，為葉輪出口處的圓周速度，為理論揚程。計算公式為： （其中取0）—葉輪直徑—包括蓋板的葉輪出口寬度對螺旋型壓水室的泵來說，當(dāng)水泵關(guān)死揚程時，即流量Q=0時徑向力F最大。則最大徑向力：由于水泵轉(zhuǎn)速較高，且同時受軸向力和徑向力，所以本次設(shè)計采用深溝球軸承，它的作用是支持旋轉(zhuǎn)及承受軸上的載荷，代號為6309。該軸承同時承受軸向力和徑向力。軸承壽命計算：基本額定壽命：按一組軸承中10%的軸承發(fā)生點蝕破壞，而90%的軸承不發(fā)生點蝕破壞前的轉(zhuǎn)數(shù)（以106轉(zhuǎn)為單位）或工作小時數(shù)作為軸承基本額定壽命?；绢~定動載荷：就是使軸承的基本額定壽命恰好為106轉(zhuǎn)時，軸承所能承受的載荷值,用C表示,單位牛,一個型號的軸承有也只有一個基本額定動載荷。深溝球軸承壽命的計算公式:式中： n—軸承工作轉(zhuǎn)速，r/min—軸承基本額定動載荷，查機(jī)械手冊，,基本額定靜載荷（GB/T 2761994）—軸承工作時當(dāng)量動載荷，N—軸承壽命，小時ε—球軸承為3深溝球軸承當(dāng)量動載荷P的求解過程：⑴確定軸承承受的徑向載荷R，軸向載荷A圖51 軸承受力圖由軸承受力圖有：① ②已知，于是得到。由軸的結(jié)構(gòu)及軸向力的方向可知，全部軸向力全部由靠近葉輪的那一個軸承承擔(dān)，即所受的軸向力為，根據(jù)分析可知，靠近葉輪的那一個軸承受的軸向力和徑向力都比離葉輪遠(yuǎn)的那個軸承大，所以離葉輪較近的那個軸承更容易被破壞，即只需校核離葉輪近的軸承壽命。2 計算，考查它與e的關(guān)系。查表51，得出。3 計算，由此判定系數(shù)e，用線性插值法求出Y值。，查表51，～，～，～。 表51 徑向載荷系數(shù)X和軸向載荷系數(shù)Y軸承類型相對軸向載荷判斷系數(shù)e名稱代號XYXY深溝球軸承60000104 ，為載荷系數(shù)，計算得： ⑸小時顯然壽命偏短，究其原因，是因為當(dāng)時選擇軸承的時候，過于隨便，應(yīng)該把外尺寸D選的更大一些，選擇03尺寸系列可能滿足要求。填料是以各種纖維、金屬等基礎(chǔ)材料和潤滑劑、粘結(jié)劑等輔助材料組合而成。填料應(yīng)具備以下條件：⑴有一定的塑性，在壓緊力的作用下產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸；⑵有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，不被介質(zhì)泡脹，填料中浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面；⑶自潤滑性能良好，耐磨、摩擦系數(shù)??；⑷軸有少量偏心時，填料應(yīng)有足夠的浮動彈性；⑸制造簡單、拆裝方便填料寬度根據(jù)軸徑大小選取，見表52 表52軸徑d(mm)小于2020～3535～5050～7575～110110～150填料寬度e(mm)所設(shè)計的軸徑d=40mm，所以填料寬度e=。 表53介質(zhì)壓力（）11～3535～7570～100100填料根數(shù)3～44～55～66～78介質(zhì)壓力，故查表得填料根數(shù)為6根。結(jié)論此次水泵設(shè)計采用通用的經(jīng)驗法，在參照同類型泵的基礎(chǔ)上，根據(jù)總結(jié)出的經(jīng)驗公式，先初略算得各項參數(shù)，然后再逐步優(yōu)化。本次設(shè)計的離心泵滿足泵的效率要求、汽蝕要求，并在設(shè)計時加強(qiáng)了強(qiáng)度性能，以使泵能在較惡劣的環(huán)境下工作?？偨Y(jié)與體會四年的大學(xué)生活可謂豐富多彩，畢業(yè)設(shè)計的完成一個結(jié)束，也預(yù)示著新的生活的開始。仔細(xì)回味大學(xué)四年的日子，感觸很多。雖然沒有取得什么好的成績，但卻收獲許多寶貴的人生財富和學(xué)到了為人的哲理。畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)課程的最后一門必修課程，是對四年所學(xué)的檢驗。總的來說，這次設(shè)計是比較成功的。通過這次設(shè)計使我對以前所學(xué)知識的得到了進(jìn)一步理解和鞏固，熟悉了泵設(shè)計的基本過程，為以后的工作打下了較好的基礎(chǔ)。通過這次設(shè)計既學(xué)到了許多知識，又鍛煉了各方面的能力，同時還加深了同學(xué)之間、師生之間的感情，培養(yǎng)了認(rèn)真細(xì)致的工作作風(fēng)。對待實踐中遇到的問題時能做到認(rèn)真對待，查找原因與解決問題的方法，解決問題的能力提高了不少?；叵氡敬卧O(shè)計的過程，也暴露出了自身存在的一些不足。主要是理論與實際的結(jié)合不夠緊密。在一些設(shè)計環(huán)節(jié)上僅從理論上考慮，沒有充分考慮到一些具體的實際生產(chǎn)工藝與過程。所設(shè)計的泵的結(jié)構(gòu)可能與真實泵有一定的差別，原因可能是由于對泵的具體結(jié)構(gòu)形式還不夠熟悉。我想這些應(yīng)該是由于設(shè)計經(jīng)驗的不足導(dǎo)致的，我相信只要在以后的工作中多請教，學(xué)習(xí)與總結(jié)，問題肯定會得到解決的。謝辭本次設(shè)計之所以能順利完成，離不開老師的細(xì)心指導(dǎo)和熱情幫助，在此衷心感謝本次設(shè)計的指導(dǎo)老師譚光儀老師！同時在設(shè)計的過程中還得到了學(xué)院的一些老師的幫助，在此表示深深地感謝！在做設(shè)計的過程中，同學(xué)們的互相幫助也解決了不少的難題，在此也一并感謝給予我?guī)椭耐瑢W(xué)們，祝愿大家在以后的工作中一切順利！參考文獻(xiàn)[1] 關(guān)醒凡. 泵的理論與設(shè)計［M］. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1987[2] 關(guān)醒凡. 現(xiàn)代泵技術(shù)手冊［M］.北京：宇航出版社，1998，8[3] 嚴(yán)敬. 低比轉(zhuǎn)速離心泵［M］.成都：四川省科學(xué)出版社，1998，10[4] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997，11[5] ［M］. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[6] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[7] 楊黎明、[M]. 北京：國防工業(yè)出版社，[8] 丁成偉. 離心泵與軸流泵［M］. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1981[9] ［M］. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，[10] ［M］. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[11] Lobanoff,Centrifugal pumps:designamp。application［M］.Houston,Gulf Publication,199438