【導(dǎo)讀】電氣系統(tǒng)是其中的主干部分，在國民經(jīng)濟各行業(yè)中的許多部門得到。器設(shè)備或生產(chǎn)過程?？刂?，繼電器本身固有的缺陷，給銑床的安全和經(jīng)濟運行帶來了不利影響。提高機床性能，提升經(jīng)濟效益及產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵舉措。X62W萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)及運動形式...

　　

【正文】 最大可擴展到 256 點，可有多種特殊功能擴展 ， 實現(xiàn)多種特殊控制功能（ PID、高速計數(shù)、 A/D、 D/A、等）。有多種 RS232/RS422/RS485串行通信模塊或功能擴展板，可實現(xiàn)模擬量控制、位置控制和聯(lián)網(wǎng)通信功能。 可 滿足機床 10 點輸出， 17 點輸入的要求。 PLC 的供電電源為隔離變壓器提供，這樣可以減少電網(wǎng)波動或噪聲對 PLC 的干擾 。 PLC 的 I/O 端口的分配 萬能銑床各個輸入 /輸出點的 PLC I/O 地址分配 如 下表所示 序號 輸入器件 輸入地址 序號 輸出器件 1 SB SB2主軸啟動 X0 1 EL 照明 2 SB SB4快速進給 X1 2 KM1主軸啟動 3 SB5 SB61停車 X2 3 KM2冷卻泵 4 SB5 SB62制動 X3 4 KM3正轉(zhuǎn) 5 SA1換刀開關(guān) X4 5 KM4反轉(zhuǎn) 6 SA2圓工作臺開關(guān) X5 6 YC1主軸制動 7 SA4 照明開關(guān) X6 7 YC3快速進給 8 SQ1 主軸沖動 X7 9 SQ2 進給沖動 X10 基于 PLC的 X62W銑床電氣系統(tǒng)控制 19 10 SQ3 SQ51 X11 11 SQ3 SQ42 X12 12 SQ4 SQ61 X13 13 SQ5 SQ62左右進給 X14 14 FR1 熱保護觸點 X15 15 FR2 熱保護觸點 X16 16 FR3 熱保護觸點 X17 萬能銑床的 I/O 接線 下 圖所示 基于 PLC的 X62W銑床電氣系統(tǒng)控制 20 PLC 程序設(shè)計 根據(jù) X62W 萬能銑床的控制要求，設(shè)計該電氣控制系統(tǒng)的 PLC 控制梯形圖 ,（如下圖所示）； 該程序共有 10 條支路，反映了原繼電器電路中的各種邏輯內(nèi)容。在第 1 支路中，因 SQ1 和 SB SB6 都采用常閉觸頭分別接至輸入端子 X X2，則 X X2 的常開觸點閉合，按下啟動按鈕 SB1 或 SB2 時， X0 常開觸點閉合， Y M0 線圈得電并自鎖，基于 PLC的 X62W銑床電氣系統(tǒng)控制 21 第 4 支路中 Y1 常開觸點閉合，輔助繼電器 M1 線圈得電，其常開觸點閉合，為第 5 支路以下程序執(zhí)行做好準備，保證了只有主軸旋轉(zhuǎn)后才有進給運動。 Y1 的輸出信號使主軸電動機 M1 啟動運轉(zhuǎn)。當按停止按鈕 SB5 或 SB6 時， X2 常開觸點復(fù)位， Y1 線圈失電，主軸慣性運轉(zhuǎn)，同時 X3 常開觸點閉合， Y5 線圈得電接通電磁離合器 YC1，主軸制動停轉(zhuǎn)。第 2支路表達了冷卻泵電動機 M3必須在主軸電動機 M1啟動運行之后才能運動的工作邏輯。第 8 支路表達了工作臺六個方向的進給、進給沖動及園工作臺的工作邏輯關(guān)系。向左進給時， SQ5 被壓合，常閉觸點 SQ52 先斷開，常開觸點 SQ51 后閉合，X11 閉合， Y3 線圈得電，電動機 M2 正轉(zhuǎn)，工作臺向左運行。向右進給時， SQ6 被壓合，常閉觸點 SQ62 先斷開，常開觸點 SQ61 后閉合， X13 閉 合， Y4 線圈得電，電動機M2 反轉(zhuǎn)，工作臺向右運行。當需要向前或向下進給時，壓動 SQ3，常閉觸點 SQ32 先斷開，常開觸點 SQ31 后閉合， X11 閉合， Y3 線圈得電，電動機 M2 正轉(zhuǎn)，并通過機械機構(gòu)使工作臺分別向前或向下運行。當需要向后或向上進給時，壓動 SQ4，常閉觸點 SQ42先斷開，常開觸點 SQ41 后閉合， X13 閉合， Y4 線圈得電，電動機 M2 反轉(zhuǎn)，并通過機械機構(gòu)使工作臺分別向后或向上運行。當圓形工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān) SA2 動作，第 6 支路的 X5 常開觸點分斷，第 7 支路中 X5 閉合，輔助繼電器 M2 得電，使 Y3 線圈得電 ，電動機 M2 正轉(zhuǎn)，圓形工作臺旋轉(zhuǎn)。當 SA2 復(fù)位時，輔助繼電器 M2 失電，使 Y3 線圈失電，圓形工作臺停止旋轉(zhuǎn)。第 9 支路中反映了在電動機 M2 正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時，只需按下 SB3 或SB4,X1 常開觸點閉合，電磁離合器 YC2 失電， YC3 得電，工作臺沿選定方向快速移動；松開 SB3 或 SB4，則電磁離合器 YC2 得電， YC3 失電，快速移動停止。該程序及 PLC 的硬接線不僅保證了原電路的工作邏輯關(guān)系，而且具有各種聯(lián)鎖措施，電氣改造的投資少，工作兩較小。 下圖為 X62W 萬能銑床 PLC 控制梯形圖 基于 PLC的 X62W銑床電氣系統(tǒng)控制 22 基于 PLC的 X62W銑床電氣系統(tǒng)控制 23 X62W 型萬能銑床 PLC 控制指令語句表 ： 基于 PLC的 X62W銑床電氣系統(tǒng)控制 24 結(jié)論 常用的的萬能銑床有兩種：一是臥式萬能銑床， X62W；另一種為立式萬能銑床，X53K。萬能銑床是一種高效率的加工機械，在機械加工和機械修理中得到廣泛的應(yīng)用。 X62W 臥式萬能銑床是一種高效率的加工機械，萬能銑床的操作是通過手柄同時操作電氣與機械，是機械與電氣結(jié)構(gòu)聯(lián)合動作的典型控制。但在電氣控制系統(tǒng)中故障的查處與排除是非常困難的，這給生產(chǎn)與維護帶來諸多不便。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備與自動生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)必需具有極高的可靠性與靈活性，這就需要使用智能化程度高 的控制系統(tǒng)來取代傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)。基于這些問題，本文提出了利用西門子 PLC和對 X62W 萬能銑床繼電接觸式電控系統(tǒng)進行技術(shù)改造的方案 [13]。 此次畢業(yè)設(shè)計是我們從大學(xué)畢業(yè)走向未來工程師重要的的一步。查找資料，老師指導(dǎo)，與同學(xué)交流，每一個過程都是對自己能力的一次檢驗和充實。 通過這次實踐，我了解萬能銑床的用途及工作原理，鍛煉了工程設(shè)計實踐能力，培養(yǎng)了自己獨立設(shè)計能力。此次畢業(yè)設(shè)計是對我專業(yè)基礎(chǔ)知識一次實際檢驗和鞏固，同時也是走向工作崗位前的一次熱身。 但是畢業(yè)設(shè)計也暴露出自己專業(yè)基礎(chǔ)的很多不足之處。比如缺乏綜合應(yīng) 用專業(yè)知識的能力，對材料了解的不透徹，等等。這次實踐是對自己大學(xué)四年所學(xué)的一次大檢閱，使我明白自己知識還很淺薄，雖馬上就要畢業(yè)了，但求學(xué)之路還很長，以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習(xí)，努力使自己成為一個對社會有所貢獻的人 。 基于 PLC的 X62W銑床電氣系統(tǒng)控制 25 參考文獻 [] 王國海 ,沈蓬 .可編程序控制器及其應(yīng)用 [M].北京 :中國勞動社會保障出版社 ,2020. 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