包裝印刷及印后加工-資料下載頁
2025-06-28 09:52本頁面
【正文】 、燙印版。根據(jù)承印物的特點和要求，選擇電化鋁的型號和規(guī)格；準(zhǔn)備好燙印版，并檢查版面的整潔度和腐蝕深度，看是否符合燙印要求。（2） 裝版。將燙印版牢固地粘在燙印機底板上，找好規(guī)矩，并預(yù)調(diào)燙印壓力。（3） 安裝電化鋁。根據(jù)燙金機的結(jié)構(gòu)，按照正確的路線安裝好電化鋁，注意電化鋁基膜層和膠粘層的朝向，基膜層一面朝向燙印版，膠粘層一面朝向承印物。（4） 按照規(guī)矩的位置，將承印物放置在工作臺（壓印板）上。（5） 接通電源，電源指示燈亮，電熱板溫度升高，加熱燙印版，電熱板溫度由溫度控制板控制，一般從低溫到高溫逐漸升溫，如從50℃開始，每5℃或10℃為一級逐漸進行升溫控制。（6） 加熱一段時間后，壓下操作手柄進行燙印，燙印一定時間后，松開操作手柄，取出承印物，檢查燙印結(jié)果。（7） 調(diào)節(jié)調(diào)壓螺母以改變壓力；控制燙印時間以改變燙印速度；調(diào)節(jié)溫度控制板上的控制盤以改變燙印溫度（燙印溫度范圍一般是70℃—180℃）；經(jīng)反復(fù)試驗，找出最佳燙印壓力、最佳燙印時間（速度）和最佳燙印溫度。（8） 實驗完畢后，關(guān)斷電源；檢查燙印質(zhì)量并分析原因。覆膜步驟接好電源，使機殼接地處良好接地。（1） 安裝預(yù)涂塑料薄膜。根據(jù)實際情況，選擇合適的預(yù)涂薄膜。單面覆膜時，將預(yù)涂薄膜安裝在上供料輥相應(yīng)位置；雙面覆膜時，分別將預(yù)涂薄膜安裝在上供料輥和下供料輥相應(yīng)位置。（2） 將前、后熱壓輥和硅膠壓輥離壓，使預(yù)涂薄膜能夠通過，按照“實驗原理”中示意圖的標(biāo)識，將預(yù)涂薄膜的路線拉好，并用塑料膠帶將其與收卷輥粘結(jié)。（3） 打開電源，將熱壓輥溫度控制儀的旋鈕調(diào)至設(shè)定溫度值（一般為120℃左右），熱壓輥溫度控制指示燈綠燈亮，說明熱壓輥正處于加熱狀態(tài)。單面覆膜時僅須加熱前熱壓輥，雙面覆膜時則應(yīng)加熱前、后熱壓輥。（實驗過程中，可以從較低溫度如60℃開始實驗，逐漸升高溫度，并比較覆膜效果。）（4） 經(jīng)過約20分鐘，熱壓輥溫度控制指示燈紅燈亮，說明溫度已達到設(shè)定值，按下電機（綠色）啟動按鈕，打開運動控制開關(guān)（共三個狀態(tài)，即：順、逆、停），使壓輥順轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，使運行速度合適。（5） 將紙張從傳送帶處傳送，并調(diào)整其位置，然后調(diào)節(jié)前、后壓輥手輪，使熱壓輥與硅膠壓輥合壓， 紙張與預(yù)涂薄膜一起通過并覆合在一起。單面覆膜時，將預(yù)涂薄膜（涂膠層朝下）連同紙張（正面朝上）一起通過前壓輥組件；雙面覆膜時，將紙張夾在兩薄膜中間。（6） 已覆合的成品自動從后壓輥送出，通過收卷輥自行收卷。實際操作中，也可直接送出并由人工整理。（7） 聚氯乙烯薄膜覆膜時，其工作原理和單面覆膜時相同，將聚氯乙烯薄膜放置在下放卷輥，覆膜前必須用調(diào)節(jié)手輪將前壓輥組件的熱壓輥和硅膠壓輥脫開，保持一定間隙，當(dāng)薄膜通過時，只經(jīng)過后壓輥組件熱壓合。模切版的制作（1）底板的制作：1）準(zhǔn)備好襯空材料（膠合板）。2）根據(jù)設(shè)計好的盒型及尺寸，在膠合板的一面上繪出沖模輪廓。沖模輪廓繪制的精度影響模切版的質(zhì)量。3）按沖模輪廓鋸出窄槽。鋸縫的優(yōu)劣是影響模切版質(zhì)量的關(guān)鍵，開槽的方法目前有三種。第一、利用鋸床、鉆床，完全由手工操作，先用手在板上繪出沖模輪廓圖，再沿輪廓圖留出“過橋”，鋸出窄槽（實驗室中即為此種）；第二、利用計算機數(shù)控系統(tǒng)，控制機床進行鋸縫開槽，減少了手工繪圖和開槽中的人為因素所造成的誤差；第三、利用激光制版系統(tǒng)，完全自動化操作，使開槽的質(zhì)量和尺寸的精度完全排除了人工的影響。（2）、鋼刀（線）的鍘切及成型加工。按設(shè)計的規(guī)格與要求，將模切用鋼刀、鋼線鍘切成 最大的成型線段，然后將其加工成所要求的幾何形狀。（3）、排刀。檢查開槽質(zhì)量，核實開槽輪廓與模壓圖文正確無誤后，開始排刀。在此過程 中，鋼刀、鋼線嵌入底版鋸縫后，應(yīng)同底板平面垂直，間隙要適當(dāng)，不應(yīng)在嵌入或 加工中出現(xiàn)變形或扭動現(xiàn)象。（4）、檢查核對與固刀。排刀完成后，再做一次全面檢查，核對無誤后才能正式開始固刀。 用膠合板作襯空材料的模版，應(yīng)根據(jù)整個版面的具體情況，加放木條后，由固版鎖 夾固牢。（5）、根據(jù)版面情況，在相應(yīng)位置粘貼橡皮條，一般硬性橡皮多塞在鋼刀口下沿的空擋處， 軟橡皮多塞在鋼刀下沿或鋼刀與鋼刀之間的縫隙中，橡皮條應(yīng)高出刀口3—5mm。（6）、制好的模切版即可上模切機，一般要經(jīng)過上版、調(diào)整版面壓力、確定規(guī)矩、墊紙（目 前，已經(jīng)有專門的壓線貼應(yīng)用于模切壓痕工藝中）等操作。六、實驗注意事項七、思考題在燙印前要做什么準(zhǔn)備工作？燙印過程中確定三個工藝參數(shù)的一般順序是什么？覆膜過程中，覆合溫度、覆合壓力和薄膜張力對覆膜質(zhì)量有何影響？試比較不同覆合溫度下覆膜質(zhì)量，并分析其原因。比較即涂覆膜工藝和預(yù)涂覆膜工藝的優(yōu)缺點。比較使用金屬空鉛和膠合板兩類襯空材料的排刀工藝流程。鋼刀和鋼線在模切版上的分布特點及其作用是什么？模切版上橡皮條的作用是什么？模切工藝中墊紙（或壓線貼）的作用是什么？八、對實驗報告的要求等13 /
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