【正文】 ）要求設(shè)計可靠接地裝置；移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護裝置；各種儀器、儀表、監(jiān)測記錄裝置等，必須選用合理，靈敏可靠，易于辨識的。采納情況：已采納。（19）本項目使用的各種機電設(shè)備在調(diào)漆爆炸危險2區(qū)應(yīng)使用防爆電氣，其中：儀表用互感器不可選用正壓型（P）；熔斷器應(yīng)選用隔爆型（d）開關(guān)及按鈕可選用本質(zhì)安全型（ia、ib）、隔爆型（d）、充油型（o）控制盤應(yīng)選用隔爆型和正壓型；配電盤應(yīng)選用隔爆型；移動式燈具和攜帶式電池?zé)舨豢蛇x用增安型。采納情況：已采納。（20）對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應(yīng)配置個人防靜電防護用品；對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取靜電接地措施。靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位(場所)自查為主，每天至少檢查一次。車間每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩次。重點崗位(場所)要增加檢查次數(shù)，確保安全生產(chǎn)；設(shè)備和管道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用。采納情況：。（21）在設(shè)備內(nèi)正在進行灌裝、攪拌或循環(huán)過程中，禁止檢尺、取樣、測溫等現(xiàn)場操作。當(dāng)灌裝、攪拌或循環(huán)停止后，應(yīng)按操作規(guī)程要求靜置，靜置一定時間后，才能進行下一步工序。采納情況：已采納。（22）油漆生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施、溶劑儲罐以及建（構(gòu)）筑物，應(yīng)設(shè)可靠的防雷保護裝置，防止雷電對人身、設(shè)備及建（構(gòu)）筑物的危害和破壞。采納情況：已采納。（23）油漆生產(chǎn)的水消防應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險程度設(shè)相應(yīng)的消防供水豎管、滅火器等消防設(shè)施；在消防用水由工廠直接供給時，工廠給水管網(wǎng)的進水管不應(yīng)少于兩條。與生產(chǎn)、生活共用的消防給水管道上設(shè)置的消火栓，應(yīng)設(shè)切斷閥；當(dāng)檢修消火栓允許停水時，可不設(shè)。消防水泵應(yīng)采用自灌式引水系統(tǒng)。采納情況：已采納。（24）建(構(gòu))筑物的通風(fēng)換氣條件，應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空氣中的危險和有害物質(zhì)濃度不超過國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。乙類廠房中的空氣不應(yīng)循環(huán)使用，含有爆炸危險粉塵的廠房中的空氣，在循環(huán)使用前應(yīng)經(jīng)凈化處理，并應(yīng)使空氣中的含塵濃度低于其爆炸下限的25%。在散發(fā)可燃粉塵的廠房內(nèi)，℃。乙類廠房、乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁采用明火和電熱器采暖。采暖管道和可燃物之間應(yīng)保持一定的距離，當(dāng)溫度小于等于100℃時，不應(yīng)小于50mm。采納情況：本項目設(shè)計為乙類廠房、丙類成品庫房，均按規(guī)范要求進行設(shè)計。（25）設(shè)計扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼直梯》（）、《固定式鋼斜梯》（）、《固定式工業(yè)防護欄桿》（）、《固定式工業(yè)鋼平臺》（）的規(guī)定。鋼直梯、斜直梯的制作應(yīng)符合國家規(guī)定。采納情況：已采納。：（1）勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生方面的對策措施①高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機械零部件應(yīng)設(shè)可靠的防護設(shè)施、擋板或安全圍欄；生產(chǎn)設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)有安全防護裝置；傳動運輸設(shè)備應(yīng)按規(guī)定設(shè)帶有欄桿的安全走道和跨越走道；高大的設(shè)備、煙囪或其它建（構(gòu)）筑物的頂部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)紅色障礙標(biāo)志燈。采納情況：本條意見已采納。②車間的圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲入，內(nèi)表面應(yīng)防止凝結(jié)水產(chǎn)生。對用水量較多、產(chǎn)濕量較大的車間，應(yīng)采取排水防濕設(shè)施，防止頂棚滴水和地面積水；在高噪聲作業(yè)區(qū)工作的操作人員必須配備必要的個人噪聲防護用具，必要時應(yīng)設(shè)置隔音操作室。采納情況：本條意見已采納。③生產(chǎn)過程中散發(fā)的塵、毒應(yīng)嚴(yán)加控制，以減少對人體和生產(chǎn)設(shè)施造成的危害；進入有毒物的容器和通風(fēng)不良的作業(yè)區(qū)進行作業(yè)前，必須先進行處理，經(jīng)采樣分析合格后，方可進入；同時，應(yīng)有監(jiān)護和必要的應(yīng)急防護措施對塵、毒環(huán)境中的作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行休息、就餐、洗漱及污染衣物的洗滌管理制度。采納情況：本條意見已采納。④油漆生產(chǎn)裝置安全色執(zhí)行《安全色》（GB2893）規(guī)定；車間內(nèi)安全通道、太平門等應(yīng)采用綠色，工具箱、更衣柜等應(yīng)為綠色；油漆生產(chǎn)裝置的管道刷色和符號執(zhí)行《工業(yè)管路和基本識別色和識別符號》（GB7231）的規(guī)定。采納情況：本條意見已采納。⑤消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報警器等消防用具以及嚴(yán)禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)的護欄采用紅色；油漆生產(chǎn)裝置安全標(biāo)志執(zhí)行《安全標(biāo)志》（GB2894）規(guī)定。采納情況：本條意見已采納。（2）安全管理方面的對策措施 ①該企業(yè)應(yīng)制定安全管理機構(gòu)，并對生產(chǎn)過程中的安全實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，檢查和消除生產(chǎn)過程中的各種危險和有害因素，監(jiān)督、貫徹國家和有關(guān)部門下達的指令和規(guī)定，制訂必要的規(guī)章制度，對各類人員進行安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)、教育，防止發(fā)生事故和職業(yè)病，避免各種損失。采納情況：本條意見已采納。②該單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技術(shù)，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。采納情況：本條意見已采納。③該單位主要負(fù)責(zé)人和法人代表以及安全管理人員應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)安全監(jiān)督管理部門培訓(xùn)合格，持證上崗。采納情況：本條意見已采納。④操作人員和特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，并考核合格，方可持證上崗。采納情況：本條意見已采納。⑤建構(gòu)筑物應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗收合格后，并出具消防驗收意見書后方可投入使用。采納情況：本條意見已采納。⑥工程設(shè)計、施工、監(jiān)理均應(yīng)委托有資質(zhì)的單位實施。采納情況：本條意見已采納。⑦特種設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)所用起重機械的種類、復(fù)雜程度、以及使用的具體情況，建立必要的規(guī)章制度。采納情況：本條意見已采納。⑧特種設(shè)備的安全、防護裝置應(yīng)齊全完善，并有產(chǎn)品合格證。采納情況：本條意見已采納。⑨使用單位必須對本單位的起重機械、重要的專用輔具建立設(shè)備檔案。采納情況：本條意見已采納。⑩生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n,進行定期檢測、評估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施應(yīng)急措施報有關(guān)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案。采納情況：本條意見已采納。 采納情況說明本工程在設(shè)計過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，在設(shè)計中充分考慮安全預(yù)評價報告中提出的相關(guān)安全措施和預(yù)防手段，針對報告中提出的有關(guān)安全措施，均一一在設(shè)計中采納并落實，具體措施詳見本專篇“第4章” 內(nèi)容（采用的安全設(shè)施和措施）。采用的安全設(shè)施和措施本設(shè)計貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全衛(wèi)生設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)使用的“三同時”原則，以保證國家財產(chǎn)和人民群眾的生命安全，保證企業(yè)安全生產(chǎn)，促進經(jīng)濟的發(fā)展。根據(jù)對生產(chǎn)過程中危險有害因素分析表明，本工程主要的危險、危害因素是腐蝕、中毒、灼傷、火災(zāi)及機械損傷等，為保證裝置安全可靠的連續(xù)運轉(zhuǎn)，各專業(yè)嚴(yán)格遵循有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，針對生產(chǎn)中可能造成的危害，從設(shè)計、管理、操作及緊急救護等方面采取了以下有效的防范措施。（1）本項目總平面布置嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006）和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB501601992）的相關(guān)規(guī)定。（2）本項目廠址設(shè)在吐魯番地區(qū)托克遜縣能源重化工園區(qū)，周圍現(xiàn)狀均為空地，適宜建設(shè)三類工業(yè)項目。（3）本項目廠區(qū)采用生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)分區(qū)布置。辦公區(qū)布置在廠區(qū)的南側(cè)，主要包括綜合辦公樓、南傳達室。生產(chǎn)區(qū)：主要包括車間、庫房、罐區(qū)、消防水池以及消防泵房和堆場。其中，生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)中央，庫房布置在廠區(qū)南側(cè)，（以外墻為起算點），消防水池布置在車間的北側(cè)，距生產(chǎn)車間40m。（4）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB501601992）：“ 工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個，并宜位于不同方位?！北卷椖吭O(shè)計兩個出入口分別位于西面和南面。（5）根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006）：“。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3% 消防車道與廠房（倉庫）、民用建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。”本項目裝置區(qū)四周有環(huán)形消防車道，消防車道的凈寬度大于8m，空中無障礙物，供消防車停留的空地，其坡度不大于3%。消防車道與廠房、民用建筑之間沒有設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。（6）依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006），本項目建筑物生產(chǎn)車間為甲類；庫房為乙類；消防泵房為丙類；其余為民用建筑。耐火等級均為二級。（7）依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006）：“甲類廠房與民用建筑之間的防火間距為25米，甲類廠房與丁類廠房之間的防火間距為12米，民用建筑之間防火間距為6米?！北卷椖恐校孩伲弦?guī)范要求；②民用建筑之間的間距均大于20米，符合規(guī)范要求；③甲類生產(chǎn)車間與消防泵房間距為30米，符合規(guī)范要求。（8）依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006）：“甲類廠房與乙類庫房之間的防火間距為12米；乙類庫房與民用建筑之間的防火間距為10米?！北卷椖恐校孩伲戏阑痖g距要求；②甲類生產(chǎn)車間與乙類庫房之間的防火間距為15米；符合規(guī)范要求。（9）依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006）：“甲乙類液體儲罐（50≤V＜200m3）與建筑物的防火間距為15米；丙類液體儲罐（5≤V＜250m3）與建筑物的防火間距為12米。”本項目中：①地下冷油儲槽（3m3）與生產(chǎn)車間的間距為12米，符合防火間距要求；②其它儲罐（均為地下，容積≤50m3）與生產(chǎn)車間的防火間距均大于25米，符合規(guī)范要求?！妒蛶煸O(shè)計規(guī)范》（GB500742002）中規(guī)定甲、乙類油罐與卸車平臺之間的水平距離不得少于15m。 化工工藝和設(shè)備設(shè)計 本項目采用國內(nèi)成熟工藝路線進行生產(chǎn)，根據(jù)客戶需求，按配方配料調(diào)漆，整體工藝生產(chǎn)過程安全可靠。本項目生產(chǎn)所需的原料之一，溶劑油為《重大危險源辨識》（GB182182000）規(guī)定的易燃危險物質(zhì)。現(xiàn)以原料儲罐所在區(qū)域為生產(chǎn)場所進行重大危險源辨識，其廠內(nèi)存貯量已超過臨界儲量規(guī)定的10t，存貯量為28t，由此判定為重大危險源。因此，在溶劑油儲存的方式上，根據(jù)規(guī)范要求增加了許多安全措施。（1）《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB500742002）中規(guī)定甲、乙類油罐與卸車平臺之間的水平距離不得少于15m。因此，工藝設(shè)計人員充分利用廠區(qū)的現(xiàn)有空間，將溶劑油儲罐與卸車平臺分開?，F(xiàn)場卸車平臺的操作中心與溶劑油儲罐罐邊的水平間距為47m，完全達到規(guī)范要求。（2）由于200溶劑油儲罐被定為重大危險源，而且根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料顯示，項目所在地托克遜工業(yè)園最高氣溫大于35 ℃的酷暑期長達100 天，極端最高氣溫為 48 ℃，因此，工藝設(shè)計人員從安全角度出發(fā)，將200溶劑油儲罐深埋地下，盡量減少外部溫度對罐體的影響程度。為了更好的達到此效果，設(shè)計人員還在整個罐體所對應(yīng)的地表面，搭建了蓋板，形成了一個有空氣流動的隔離層，從而減少溫度對罐體的影響。（3）根據(jù)中國《石油化工設(shè)計防火規(guī)范》（GB5016092）的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥”。 呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。阻火器是用來阻止易燃?xì)怏w、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。通常裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲罐和管線上。而在工藝設(shè)計中，設(shè)計人員選用的全天候阻火呼吸閥完美的結(jié)合了阻火器和呼吸閥的用途，達到了設(shè)計要求。（4）在200溶劑油的儲罐進油管道末端，工藝要求管道要有45176。坡口，是為了防止管道進油時，因為流速過快，200溶劑油跟管道之間產(chǎn)生靜電火花，造成事故危險。（5）在200溶劑油儲罐跟卸車平臺的卸油泵之間有報警連鎖控制，當(dāng)儲罐內(nèi)200溶劑油的液位達到報警線時，卸油泵會因為報警連鎖控制關(guān)閉閥門，從而消除安全事故的發(fā)生。本項目生產(chǎn)區(qū)域除了200溶劑油儲罐以外，還有調(diào)漆車間。調(diào)漆車間的生產(chǎn)過程主要為物理過程，漆料通過泵從儲罐打至落料釜，根據(jù)不同配方，將樹脂漆料、鈦白粉等著色顏料稱重、計量后加入分散機，同時加入重質(zhì)碳酸鈣等進行攪拌分散，直至分散均勻。然后將分散均勻的漆料打入砂磨機進行研磨，利用砂磨機的高剪切力，經(jīng)研磨分散，把粉料附在高分子骨料上，將基料制成較為穩(wěn)定的漿料，打入調(diào)漆釜，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求，在調(diào)漆釜中加入不同調(diào)制原料，調(diào)制合格后包裝入庫。調(diào)漆車間的主要危害因素是落料時的粉塵危害，為了消除此危害，在設(shè)計過程中，首先將落料區(qū)域用阻火彩鋼板與其他區(qū)域分隔開來，其次工人在落料區(qū)域工作時需要戴呼吸器和防護面具，另外在落料區(qū)域設(shè)置強制通風(fēng)措施，本車間共有15臺防爆軸流風(fēng)機，并與氣體報警連鎖，風(fēng)機的排氣量為每小時排氣量為7566m3，這些措施大大降低了落料期間粉塵對操作人員的職業(yè)危害。針對調(diào)漆車間用到的少量200溶劑油，在工藝設(shè)計中，工藝管線和設(shè)備采用全封閉方式，落料釜和中間計量罐均密封并配有放空管線，使車間內(nèi)沒有溶劑油釋放點。本項目罐區(qū)和車間的主物料管線均為壓力管道，各規(guī)格的壓力管道材料選用20號鋼，該材料應(yīng)符合《流體輸送用無縫鋼管》GB/T81631999的要求，管道壁厚不小于Sch40，管道連接形式為焊接；管件選用《鋼制對焊無縫管件》GB/T124592005標(biāo)準(zhǔn)，管件壁厚及連接形式同管道；法蘭、墊片、緊固件的選擇依據(jù)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（HG20592～2063597），標(biāo)準(zhǔn)號為HG2059497，密封面形式為RF；墊片選用標(biāo)準(zhǔn)為HG2061097，材料為1221，壓力等級和密封形式同法蘭；緊固件選用雙頭螺柱，標(biāo)準(zhǔn)為HG2061397，材料分別為35CM和30CM。管道的施工及驗收應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502359《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698中的要求。車間操作平臺按規(guī)范均設(shè)有防護欄桿，砂輪機、分散機本身帶有防護罩。同時車間內(nèi)部管道、設(shè)備的靜電接地工作已經(jīng)完善。原料庫房 儲存安全措施成品采用庫房堆存，位于廠區(qū)東南側(cè)。庫房陰涼、干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火種、熱源。庫內(nèi)嚴(yán)禁存放氧化劑、酸類等，庫房配備消火栓、干粉滅火器、自給正壓式呼吸器等設(shè)施。油漆成品在存儲過程中，有可能逸出可燃?xì)怏w，可能會遇到火源引起燃燒爆炸。現(xiàn)在庫房外墻上安裝防爆軸流式通風(fēng)機共12臺