【正文】 于要考慮照相加網(wǎng)網(wǎng)線和絲網(wǎng)目數(shù)匹配，加網(wǎng)角度等因素，所以，制版有一定的難度。▼61．彩色絲網(wǎng)印刷的色序是如何排列的?　　彩色絲網(wǎng)印刷的色序排列一般為黃、青、品紅和黑?？紤]到工藝要求，也有將色序排列為青、品紅、黃和黑的。國外也有按黑、黃、品紅、青為印刷色序的，由于絲網(wǎng)印刷中承印物形狀的不同(平面、曲面之分)以及承印物材料性質(zhì)的不同，色序也有所不同，例如在透明物體上印刷時，色序排列應該是黑、黃、青、品紅。色序的排列對反映原稿色彩有著重要制約關(guān)系，如何保證復印物色彩不失真，除要正確掌握油墨的使用外，還需要長期工作實踐及經(jīng)驗積累，去不斷摸索總結(jié)。確定絲網(wǎng)印刷色序要考慮兩種因素，其中一種因素是承印物上的印墨的透明度如何，這是兩因素中的主要因素。由于在絲網(wǎng)印刷中是通過各種顏色的油墨混合或疊合而產(chǎn)生新的色彩的油墨，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色時就會將第一色墨跡蓋住，而不能與第二色合二為一生成新色。第二個因素是人的眼睛對各種色彩感受的能力是不相同的。一般來說，人的眼睛對品紅色最敏感，青色次之，對黃色敏感性最差。由于人們對顏色敏感性有差別，往往造成對黃色網(wǎng)點的擴大或縮小，丟失和墨量大小的變化分辨不清，從而影響印刷質(zhì)量。正確的絲網(wǎng)印刷工藝程序及要求是，第一色用青色版印，印好后，用梯尺、色標進行階調(diào)再現(xiàn)的對比檢查。第二色用黃色版印刷，這樣兩色疊合成綠色，然后利用人的眼睛對綠色調(diào)識別能力強的特點，對照梯尺、色標檢查印刷質(zhì)量。第三色用品紅色版印刷，最后用黑色版。黑色版可加強輪廓和暗調(diào)層次。四色版印完后就得到與原稿相同的彩色復制品了。▼62．彩色絲網(wǎng)印刷應注意哪些問題?　　彩色絲網(wǎng)印刷應注意幾方面的問題，分述如下?！、僭诓噬z網(wǎng)印刷時要使用堅固、不變形的金屬網(wǎng)框。這是因為如果使用了不堅固的網(wǎng)框或者是木框制版，在印刷中容易發(fā)生歪斜或變形，絲網(wǎng)印版質(zhì)量就會降低，精度難于保證，變形嚴重時絲網(wǎng)印版就不能使用。從而影響印刷質(zhì)量。所以必須要使用堅固的金屬網(wǎng)框。一套彩色絲網(wǎng)印版的網(wǎng)框尺寸要相同。主要是為了印刷時用統(tǒng)一的印刷報價規(guī)矩，及便于套色印刷。一套彩色絲網(wǎng)印版的絲網(wǎng)目數(shù)和絲網(wǎng)材質(zhì)要一樣，繃網(wǎng)張力和絲網(wǎng)版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層均勻、效果相同，完美地再現(xiàn)原稿色彩和圖形。 　②使用刮板硬度一般為肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度適中，利于滿足印刷要求，便于提高印刷精度，保證印刷質(zhì)量?！、蹜M量使用粘度較高的絲網(wǎng)印刷油墨。粘度較高的油墨不會發(fā)生因滲油擴散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細度和清晰度?！、苷障嗉泳W(wǎng)制版網(wǎng)屏線數(shù)(線／英寸)，一般在55~120線之間。這樣可以減少或避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。 一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關(guān)系是：絲網(wǎng)(目數(shù))：。 ▼63．為什么絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙?　　絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙是由絲網(wǎng)印刷所具有的特點決定的。絲網(wǎng)印版是以絲網(wǎng)為版基的，絲網(wǎng)被繃在網(wǎng)框上，當絲網(wǎng)處在水平狀態(tài)時會出現(xiàn)一定的垂度。特別是在刮印過程中，垂度值還會增大，為了使承印物在末刮印時不粘油墨從而保證印刷質(zhì)量，絲網(wǎng)印版的最低部分必須離開承印物。在絲網(wǎng)印刷中，刮板與絲網(wǎng)印版是移動性線接觸，絲網(wǎng)印版與刮板在刮印前和刮印后不能與承印物接觸，特別是絲網(wǎng)印版隨刮板移動而離開承印物，如果絲網(wǎng)印版在印刷前后始終不離開圖文部分就會出現(xiàn)油墨繼續(xù)滲透并擴散造成圖文線條尺寸擴大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。 絲網(wǎng)印版與承印物之間要有一定購間隙這還與承印物運動形式有著密切關(guān)系，承印物在印刷時，特別是在成形物曲面(如容器等)印刷時，承印物在印刷的同時還要作圓周運動。有一定間隙不會造成承印物圖文的模糊或線條變形等現(xiàn)象。▼64．如何確定絲網(wǎng)印版與承印物的間隙?　　上面已經(jīng)談到了絲網(wǎng)印版與承印物之間在印刷時為什么必須留有一定購間隙，但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網(wǎng)印版壓印后不能復原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網(wǎng)印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。確定絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是：?、俳z網(wǎng)印版尺寸的大小?！、诳嚲W(wǎng)張力的大小?！、劢z網(wǎng)印版的中心垂度。?、艹杏∥锏男螤?。?、莩杏∥锊牧系男再|(zhì)?！、蕹杏∥锉砻嫘螒B(tài)?！、哂湍扯鹊取＝z網(wǎng)印版與承印物之間的間隙，由于印刷條件不同，而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質(zhì)塑料等承印物表面較硬的物體對印刷間隙值要求比較高。而對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為26毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間隙值要大一些。▼65．在印刷過程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的主要原因是什么?如何解決?　　在絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)也是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面。在印刷過程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的原因是多方面的，主要原因例舉如下：①印刷油墨中的顆粒較大。②油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。③油墨的粘度過高影響漏印。④氣溫較低油墨的流動性差。上述四種原因都可以導致封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。在日常生產(chǎn)中遇到問題要具體情況具體分析，選擇正確的方式加以解決?，F(xiàn)將幾種解決的方式介紹如下，供使用時選擇參考用。首先從油墨制造和使用方法上談解決封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。油墨在印刷過程中，由于溶劑揮發(fā)而粘度增高，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔(干燥后結(jié)膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過使用溶劑進行干燥，所以在印刷時必須選擇恰當?shù)娜軇┛刂聘稍锼俣龋硗膺€要注意生產(chǎn)車間的通風情況及溫度、濕度狀況等。在選用油墨時要考慮氣候的影響，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用遲干性油墨，在春秋兩季使用干燥度在上述兩種之間的油墨。另一點在細線條印刷可使用遲干劑，如果使用遲干劑還發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，就必須換用其它類型油墨。使用氧化干燥型油墨，封網(wǎng)現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多，但在夏季如果過量使用干燥劑，也會發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，一般夏季要控制使用干燥劑。使用二液反應型油墨時，由于油墨本身干燥速度慢，所以幾乎不發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，但偶爾也有發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象的，原因是溶劑蒸發(fā)后油墨粘度增高，造成封網(wǎng)，這種情況下可在油墨中加入適量遲干劑進行稀釋，以防止封網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生。在印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。油墨的流動性差，會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生封網(wǎng)。這種情況可通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。另外，所選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。▼66．絲網(wǎng)印刷品的蹭臟原因是什么?如何防止蹭臟?　　絲網(wǎng)印刷品在印刷后，有時會發(fā)生蹭臟現(xiàn)象，其主要原因是由于油墨干燥不充分引起的。通常在使氧化干燥型油墨印刷時，蹭臟現(xiàn)象比較多，這是因為，絲網(wǎng)印刷的油墨層比較厚，而氧化干燥型油墨表面干燥速度快而內(nèi)部干燥慢，當印刷品與印刷品或者印刷品與其它物體接觸時，就會產(chǎn)生蹭臟。一般在油墨中加入鈷干燥劑或鉛干燥劑可以提高油墨的干燥速度，起到防止出現(xiàn)蹭臟的作用。另外，在印刷品堆放時，不宜過多重疊碼放(由于印刷品過多積壓，也容易產(chǎn)生蹭臟)，印刷品在堆放前必須干燥充分。使用蒸發(fā)干燥型油墨，可以減少蹭臟現(xiàn)象。在印刷時嚴格遵守工藝要求，嚴格按工藝操作規(guī)程進行操作，也是避免產(chǎn)生蹭臟現(xiàn)象的一個重要措施。 ▼67．為什么絲網(wǎng)印刷成品墨跡表面會產(chǎn)生氣泡？如何避免氣泡的產(chǎn)生?　　承印物在印刷后墨跡上有時會出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生氣泡的主要原因主要有以下幾方面?！、俪杏∥锉砻娓街覊m以及油跡等物質(zhì)?！、谟∷r油墨本身有氣泡或粘度不均勻?！、塾∷⑺俣冗^快或印刷速度不均勻。產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是：由于油墨粘度較高，油墨表面張力大，油墨中的氣油難于從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小，氣泡就會自行消失，因而也不會出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。通?？刹捎靡韵麓胧┓乐褂湍珜赢a(chǎn)生氣泡?！、俦M量使用疏水性溶劑?！、谟湍旧懋a(chǎn)生氣泡時，可在油墨中加入適量消泡劑，層。如果油墨流動性差，當絲網(wǎng)印版抬起時，油墨流動比較小，不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨層。為了防止印刷后出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡?？刹捎萌缦路椒??！、偈褂昧鲃有源笠恍┑挠湍M行印刷?！、诳煽紤]使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動時間使油墨呈漸進性固化。?、墼谥瓢鏁r盡量使用絲徑較細的單徑絲網(wǎng)。▼68．為什么絲網(wǎng)印刷成品墨層表面會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象？如何防止墨層表面出現(xiàn)龜裂?　　絲網(wǎng)印刷后承印物表面墨層出現(xiàn)龜裂的主要原因是由于溶劑的作用和溫度變化較大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶劑類弱溶劑也會發(fā)生龜裂。一些承印物材料由于本身因素也會導致龜裂的現(xiàn)象發(fā)生。為了防止龜裂的發(fā)生，在選用溶劑時要考慮油墨的性質(zhì)和承印物的耐溶劑性。可選用耐溶劑性、耐油性強的材料作為承印物的材料。注意保持車間溫度均衡。在多色套印時，要使每色印刷后充分干燥，并嚴格控制干燥溫度。一般地說，注意了以上幾個方面，就可有效地控制墨層的龜裂現(xiàn)象。 ▼69. 絲網(wǎng)印版印刷后根據(jù)實際情況可作如下處理?！、俚谝淮斡∷⒑螅绻z網(wǎng)印版還要進行第二次印刷，則必須將絲網(wǎng)印版上殘留的油墨清洗干凈，保證圖文部分網(wǎng)孔不被油墨堵住，然后經(jīng)充分干燥后，妥善存放好。以備下次使用?！、诮z網(wǎng)印版印刷后，如不再使用，而且打算報廢絲網(wǎng)，則可將網(wǎng)框四周的油墨清洗干凈，揭下絲網(wǎng)，或者先將絲網(wǎng)直接揭下，然后將網(wǎng)框洗干凈，網(wǎng)框以備下次繃網(wǎng)時使用。 　③絲網(wǎng)印版印刷后，在準備二次制版使用情況下，可先將殘留油墨清洗干凈，然后用脫膜劑將網(wǎng)版上感光膜脫掉，并用清水清洗干凈，干燥后，保存好以備下次制版時使用。▼70．絲網(wǎng)印版重復使用時，為什么要經(jīng)脫膜處理?脫模的方法是什么?　　脫膜是指絲網(wǎng)印版印刷后，版不再用了，而且計劃重新制版。為了減少絲網(wǎng)的浪費，降低成本，可將絲網(wǎng)印版上已固化的感光材料從絲網(wǎng)上剝離下來，清洗干燥后就可再一次使用。使用感光材料從絲網(wǎng)印版上剝離下來這一過程稱為脫膜。 一般脫膜使用脫膜劑。脫膜劑的主要成份有：漂白粉、次氯酸堿、二氧化氫、苛性堿、氨水、高錳酸鉀、草酸等?！　∶撃すに嚦绦蚴牵好撃r首先將絲網(wǎng)印版上的油墨清洗干凈，然后用脫膜劑涂擦絲網(wǎng)印版的兩面或者浸泡在脫膜劑中，經(jīng)510分鐘左右的浸泡，版膜發(fā)白，這時可用水沖洗(或用海綿擦洗)，版膜脫掉后，用水將絲網(wǎng)沖洗干凈并干燥，就可再次用于涂布制版。 ▼71．絲網(wǎng)印刷油墨是如何分類的?　　絲網(wǎng)印刷油墨的品種繁多，其分類方法也是多種多樣的。但主要分類方法有以下幾種。　?、俑鶕?jù)油墨的特性分類 根據(jù)油墨的特性可分為熒光油墨、亮光油墨、快固著油墨、磁性油墨、導電油墨、香味油墨、紫外線干燥油墨、升華油墨、轉(zhuǎn)印油墨等。　?、诟鶕?jù)油墨所呈狀態(tài)分類　A．膠體油墨：水性墨、油性墨、樹脂墨、樹脂油墨、淀粉色漿等?！．固體油墨：靜電絲網(wǎng)印刷用的墨粉?！　、鄹鶕?jù)印刷適性分類　A．紙張用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、蒸發(fā)干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料紙型油墨、塑料合成紙型油墨、板紙紙箱型油墨?！．織物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。　C．木材用油墨：水性墨、油性墨?！．金屬用油墨：鋁、鐵、銅、不銹鋼等不同金屬專用油墨，包括蒸發(fā)干燥型、氧化聚合型、二液反應型油墨等。　E．皮革用油墨。　F．玻璃用油墨：玻璃儀器、玻璃工藝品油墨等?！．塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨；聚丙烯、醋酸、賽璐珞、聚釀樹脂用油墨?！．印刷線路板用油墨：電導性油墨、耐腐蝕性油墨、耐電鍍及耐氟和耐堿性油墨?！．陶瓷玻璃器皿用油墨?！　、芨鶕?jù)油墨干燥形式分類　A．揮發(fā)干燥型油墨(包括水性油墨)。　B．氧化聚合型油墨。　C．二液反應型油墨。　D．加熱固化型油墨。　E．紫外線固化油墨?！．電子束輻射干燥型油墨。 ▼72．絲網(wǎng)印刷油墨由哪幾種成份構(gòu)成?　　絲網(wǎng)印刷油墨是由著色料、連結(jié)料、填充料和輔助劑成份組成，這幾種組合物經(jīng)調(diào)和、研磨成為油墨。上述提到的各部分材料均由多種物質(zhì)構(gòu)成，而且又各具不同的類型，現(xiàn)分別介紹如下： ①著色料　A．顏料，顏料中又分各種有機顏料、天然無機顏料和人工無機顏料?！．染料，染料中又分水溶性染料，溶于溶劑和油類染料?！　、谶B結(jié)料　A．天然樹脂，天然樹脂中有松香、蟲膠、橡膠、阿拉伯樹膠等?！．合成樹脂，有松香改性系列、酚醛改性系列、合成橡膠、聚酰胺等，石油系、環(huán)氧系等固體樹脂；醇酸、環(huán)氧、丙烯酸系液體樹脂?！．植物油，植物油包括桐油、梓油、亞麻仁油等。 　D．溶劑，包括醇系列、酯系列、脂肪系列、石油系列溶劑等?！　、厶畛淞稀． 天然填充料，有水磨石粉等。 　B． 人工填充料，有硫酸鋇、碳酸鈣、膠質(zhì)鈣、碳酸鎂等?！　、?輔助劑輔助劑有催干劑、抑干劑、增塑劑、消泡劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、防沉劑、固化劑、流平劑等。 什么是二液反應型油墨?其特點是什么?　　印刷時混合使用樹脂和固化劑的油墨稱為二液反應型油墨。這種油墨多使用環(huán)氧體系樹脂，固化劑使用氨類的較多。優(yōu)點是：溶劑成分非常小，對各種材料的粘結(jié)性均比較好，油墨皮膜硬而堅韌，具有較強的耐油性、耐溶劑性、耐