【正文】 碰壞這些部件，以防造成零部件損壞。 工作面拆裝液壓支架一般從順槽上運(yùn)入工作面。在順槽上距工作面5米范圍內(nèi)刷大巷道斷面，根據(jù)液壓支架的規(guī)格挑頂2～4米，安裝好起重設(shè)備，以便起吊支架和組裝前梁等部件（前梁也可在工作面內(nèi)組裝），然后由此送入工作面。送入方法有以下兩種：(1) 利用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送支架：工作面運(yùn)輸機(jī)安裝時(shí)，先不裝擋煤板、電纜槽和機(jī)尾傳動(dòng)裝置。在運(yùn)輸機(jī)溜槽上設(shè)圍墻置滑板把支架移放在滑板上，由運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)滑板送至安裝地點(diǎn)，用小絞車(chē)將支架在滑板上轉(zhuǎn)向，拉至安裝處調(diào)整好物置，再與運(yùn)輸連接。然后，接上主進(jìn)、回液管，升起支架支撐頂板，第一架至此安裝完畢。按此方法繼續(xù)安裝其他支架，逐步裝好擋煤板和電纜槽。這種方法導(dǎo)向可靠，轉(zhuǎn)向容易，安裝速度快。(2) 利用絞車(chē)運(yùn)送支：在工作面上下出口處，各設(shè)置一臺(tái)小絞車(chē)。首先用絞車(chē)將支架拖至安全地點(diǎn)，再用兩臺(tái)絞車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)向、調(diào)整好位置。接通液路將支架升起，支撐頂板，必須在底板上鋪設(shè)軌道，軌道上設(shè)置導(dǎo)向滑板，把支架穩(wěn)放在滑板上，用絞車(chē)拖送。也右用平板車(chē)直接沿軌道用絞車(chē)送入安裝地點(diǎn)，再拉下轉(zhuǎn)向，調(diào)整好位置，接通液路，升架支撐頂板。此方法簡(jiǎn)單易行，是常用的好方法。缺點(diǎn)是導(dǎo)向差，轉(zhuǎn)向較困難。 工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)液壓架在工作面安裝完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。仔細(xì)檢查各部件是否完整無(wú)缺，螺栓、螺釘是否緊固牢靠，連接銷(xiāo)軸位置是否正確，各支柱、千斤頂是否動(dòng)做靈活，有無(wú)蹩卡現(xiàn)象。各油缸、閥件和管路附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象等。在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理后，才可正式的投入生產(chǎn)。 液壓支架的使用操作為了保證綜采工作面的，穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)，以及延長(zhǎng)液壓支架的使用壽命，必須配備專(zhuān)門(mén)的支架工操作。 操作前的準(zhǔn)備支架操作前，應(yīng)先檢查管路系統(tǒng)和各支架有關(guān)部件動(dòng)作是否有礙，要清除頂板的障礙物。注意管件不要被矸石擠卡或埋壓，管路要齊全，接頭要用U形銷(xiāo)插牢，不得漏液。支架開(kāi)始操作時(shí)，支架周?chē)娜藨?yīng)注意或離開(kāi)，以免發(fā)生事故。工作面開(kāi)始作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系開(kāi)動(dòng)乳化液泵，利用推移千斤頂先將工作面運(yùn)輸機(jī)推移成直線(xiàn)，以便采煤和移架。(1) 操作方式與順序目前我國(guó)綜采工作面多數(shù)采用先移架后推溜斬及時(shí)支護(hù)方式。：在頂板條件較好的情況下， m處進(jìn)行，一般不超過(guò)35米。當(dāng)頂板較破碎時(shí)，移架工作則應(yīng)于采煤機(jī)前滾筒割下煤后立即進(jìn)行，以便及時(shí)支護(hù)暴露出的頂板，防止發(fā)生局部冒頂。此時(shí)要特別注意與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，以免發(fā)生擠人與割前梁等事故。 移架的方式與步驟，主要根據(jù)支架的結(jié)構(gòu)來(lái)確定，其次是工作面的頂?shù)捻敯鍫顩r與生產(chǎn)條件。在頂板較破碎的情況下，移架過(guò)程分為：降柱、移架、升柱三個(gè)動(dòng)作。先接通操縱閥的卸載液路，打開(kāi)支柱控制閥的單向閥，使支柱活塞腔卸載，活柱下降，頂梁逐漸下降脫離頂板。為使支架盡量做到擦頂移架，便于控制頂板，手把在此位置盡可能停留時(shí)間短一些。當(dāng)頂梁與頂板銷(xiāo)有松動(dòng)后，隨即把手把放到移架位置，開(kāi)啟液路，支注的活塞腔停止卸載，碩梁也不再下降，而移架動(dòng)作開(kāi)始，直到支架移到新的位置時(shí)為止。這時(shí)應(yīng)蹩壓一下，以保證支架足步距，并使支架與運(yùn)輸機(jī)成垂直位置。如果使用組合式片閥時(shí)，卸載降柱與移架可同時(shí)動(dòng)作，使支架能擦頂移動(dòng)。如果在移架過(guò)程中發(fā)現(xiàn)頂梁有蹩卡現(xiàn)象，致使移架有困難時(shí)，不要免強(qiáng)硬移，可將手把放在卸載位置，開(kāi)啟液路使頂梁和頂板之間松動(dòng)一下，然后再移架。移加完畢后，再將手把放到升柱位置，開(kāi)啟液路，前后柱與頂梁千斤頂同時(shí)升起，直到頂梁與頂板全面接觸，這時(shí)應(yīng)蹩壓一下，以保證支架對(duì)頂板能達(dá)到額定的初撐力。將手放到停止位置，完成移架動(dòng)作。頂板破碎的情況下，如果選用帶壓移動(dòng)的支架，操作易更方便，控頂也更有效。如果頂板平整，條件較好，可以將操作閥手把直接放到降移住置，開(kāi)啟液路，支架處于同時(shí)卸載、移架兩種動(dòng)作狀態(tài)，等降移動(dòng)作完成后，再進(jìn)行升柱動(dòng)作。如果頂板堅(jiān)硬完整，條件很好，或頂板高低不平，可以選擇降前梁、降柱、移架、升柱的動(dòng)作方式?？傊萍苓^(guò)程要能適應(yīng)頂板條件，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，加快速度，保證安全。：當(dāng)支架移過(guò)9架后，即滯后采煤機(jī)后滾筒10～15m時(shí)，即可進(jìn)行推溜。推溜時(shí)，可根據(jù)工作面具體情況，采用逐架推溜、間隔推溜或幾架同時(shí)推溜等方式。為了使工作面運(yùn)輸機(jī)保持平直狀態(tài)，支架工推溜時(shí)，應(yīng)注意隨時(shí)調(diào)整步距，使運(yùn)略多于機(jī)除推溜段有彎曲之外，其他部分應(yīng)保持平直，以利采煤機(jī)工作。（1）在操作過(guò)程中，當(dāng)支架在前柱和后柱作單獨(dú)升降時(shí)，前柱與后柱之間的高度差應(yīng)小于400mm。還應(yīng)注意觀(guān)察支架各部分的動(dòng)作狀況，如管路有無(wú)出現(xiàn)死彎、蹩卡與擠壓，相鄰支架間有無(wú)咬架相碰，各部分連接銷(xiāo)軸有無(wú)拉彎脫出，推移千斤頂有無(wú)與底座拱梁蹩卡，液壓系統(tǒng)有無(wú)漏液，以及動(dòng)作是否平穩(wěn)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以防故障發(fā)生。 操作完畢后，必須及時(shí)將手把放到停止位置，以免發(fā)生誤碼動(dòng)作。（2）在支架推移過(guò)程中，應(yīng)事先清理掉架前的煤矸碎渣，便于支架移足步距。如果遇到底板出現(xiàn)臺(tái)階或底板松軟使支架下陷到運(yùn)輸機(jī)底增面以下時(shí)，應(yīng)積極采取措施，使臺(tái)階邊的坡度有減緩，減少移架時(shí)的阻力，避免推移千斤頂?shù)母左w與底座過(guò)橋壁卡碰，而導(dǎo)致千斤頂被壓彎或損壞。 為了避免空頂距離過(guò)大，造成頂板冒落，相鄰兩架支架之間，不得同時(shí)進(jìn)行降柱與移架動(dòng)作，但是當(dāng)支架移架速度跟不上采煤機(jī)的前進(jìn)速度時(shí)，可以根據(jù)頂板與生產(chǎn)情況，在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，進(jìn)行隔架或分段移架。 （3）支架在工作面內(nèi)，一般不充許放炮，如果必須放炮時(shí)，應(yīng)對(duì)采炮區(qū)域內(nèi)受影響支架的各油缸、閥件與軟管等零部件，采取可靠的保護(hù)措施，并認(rèn)真檢查合格后，才可以放炮。 在支架工作面內(nèi)，運(yùn)送工具與器材時(shí)，應(yīng)注意防止擦傷碰壞各支柱和千斤頂?shù)幕钊麠U表面，以及各閥件與管路接頭等零部件，以免影響支架正常使用。 （4）支架應(yīng)用的乳化液，應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)，選用適宜牌號(hào)的乳化油，并按5%的乳化油與95%的中性清水配制成乳化液后使用。同時(shí)，應(yīng)對(duì)取水的水質(zhì)進(jìn)行必要的鑒定，不合格的要進(jìn)行處理，合格后才能使用。在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)乳化液進(jìn)行化驗(yàn)，檢查其濃度與其它性能。支架液壓系統(tǒng)中，必須設(shè)有乳化液過(guò)濾裝置，過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)工作面支架使用條件，進(jìn)行定期更換與清洗，以免臟物堆積多了受阻塞，造成較大壓力損失，尤其在支架剛下井運(yùn)行初期，更應(yīng)注意經(jīng)常更換與清洗工作。 （5）支架在進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障處理時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)回液斷路閥，以切斷本架與主管路之間通路，然后進(jìn)行故障處理。處理完后，再將斷路閥打開(kāi)，恢復(fù)通路。如果主管路發(fā)生故障需要處理時(shí)，必須與順槽內(nèi)泵站司機(jī)取得聯(lián)系，待停泵后才可進(jìn)行。當(dāng)工作面運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)故障，需要用支架起吊中部槽時(shí)，必須將該架與相左右鄰的幾架推移千斤頂與運(yùn)輸機(jī)的連接銷(xiāo)脫開(kāi)，以免在起吊過(guò)程中將千斤頂?shù)幕钊麠U蹩彎變形。 液壓支架的維修與管理 為了使支架可靠的工作，減少非生產(chǎn)停歇時(shí)間，充分發(fā)揮設(shè)備效能，延長(zhǎng)使用壽命，除了嚴(yán)格遵守操作規(guī)程外，還必須加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢修，并貫徹執(zhí)行預(yù)防為主的方針，有計(jì)劃的進(jìn)行定期檢修、維護(hù)，以防故障的發(fā)生。、維護(hù)的項(xiàng)目（1） 檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)卡阻停滯現(xiàn)象。（2） 檢查液壓系統(tǒng)各部件有無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象。（3） 檢查所有液路軟管有無(wú)卡扭、壓埋、堵塞和損傷。（4） 檢查支架的連接銷(xiāo)軸是否在正確位置，銷(xiāo)軸的定位零件是否完好無(wú)缺，連接螺栓是否松動(dòng)。（5） 檢查各受力部件是否有嚴(yán)重的塑性變形和和損壞，焊縫有無(wú)開(kāi)裂。（6） 檢查推移千斤頂與支架、運(yùn)輸機(jī)的連接部件是否完好，有無(wú)裂縫和損壞。（7） 注意支柱和千斤頂?shù)膭?dòng)作是否平穩(wěn)，速度是否正常，在動(dòng)作時(shí)有無(wú)異常的聲響和自動(dòng)下降現(xiàn)象。 維修與管理注意事項(xiàng)（1） 支架在工作面進(jìn)行拆裝檢修時(shí)，應(yīng)注意頂板冒落，做好人身與設(shè)備的防護(hù)工作。更換支柱、前梁千斤頂、控制閥等液壓元件時(shí)，要先用臨時(shí)支柱撐住頂梁后再進(jìn)行。（2） 支架的各支柱、千斤頂、控制閥及管路系統(tǒng)等，在有壓力的情況下，不得進(jìn)行修理與更換，必須卸載后進(jìn)行。支架在拆裝與查修過(guò)程中，必須使用合適的工具，禁止硬打亂敲，尤其是各油缸活塞的光潔表面，各閥件的閥軸與密封面，管接頭以及連接螺紋等，防止損傷，避免增加檢修困難。對(duì)拆裝的零部件，要標(biāo)上記號(hào)及量取必要的尺寸，并分別擺在適當(dāng)?shù)牡胤?。拆下的小零件，如墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)與密封圈等，應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，以防丟失。（3） 支架上使用的各油缸和閥件等液壓元件，一般不充許在井下拆檢與調(diào)試，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能繼續(xù)使用時(shí)，必須成組更換，送井上進(jìn)行檢修。各油缸在井下拆裝運(yùn)搬過(guò)程中，應(yīng)先將它物收縮至最低長(zhǎng)度，便于搬運(yùn)和防止活塞桿表面碰傷銹蝕。運(yùn)搬時(shí)要注意輕放。備換的各軟管、支柱、千斤頂與各種閥件的進(jìn)出液口，必須用合適的堵頭保護(hù)，并在存放與搬運(yùn)過(guò)程中，防止堵頭擰掉與脫落，以免塵土與污物進(jìn)入腔內(nèi)，影響液壓系統(tǒng)正常工作。（4） 支柱、千斤頂、閥件與管路等液壓元件，拆裝時(shí)應(yīng)切實(shí)注意以下幾點(diǎn)：。內(nèi)部機(jī)件應(yīng)使用細(xì)白布擦洗，禁止使用棉紗，防止腔內(nèi)遺留金屬屑末與雜物等，以免堵塞液路系統(tǒng)。，應(yīng)注意各有關(guān)機(jī)件，相互結(jié)合的密封面，防止因碰傷與破壞而影響使用。，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無(wú)銳毛或毛刺，并在事前加工處理。通過(guò)螺紋與管口容易破壞的密封圈的部位，應(yīng)加強(qiáng)措施，并注意密封圈與擋環(huán)安裝方向，以及被擠出或扭傷等。(5) 檢修后的整架支架和零部件，應(yīng)按圖紙與相應(yīng)的技術(shù)文件及規(guī)范，進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。支柱、千斤頂、各種閥件，都應(yīng)做密封性能實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，合格后才能下井使用。檢修后，應(yīng)做好檢修記錄，包括檢修內(nèi)容、材料和配件消耗、所需工時(shí)、質(zhì)量情況和檢修負(fù)責(zé)人等，以便積累資料，分析情況，為今后維修假創(chuàng)造條件。(6) 支架維修需要的備品與配件，要有一定的貯備，存放在固定的地點(diǎn)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，加強(qiáng)防塵、防銹和防凍措施。建立必要的臺(tái)帳與卡片，實(shí)行定額管理，執(zhí)行交舊換新制度等，以此方便維修，防止損壞與丟失，不斷降低消耗。存放于地面進(jìn)行檢修，或暫不下井使用的支架，應(yīng)集中在固定的地點(diǎn)進(jìn)行保管。支架內(nèi)的各油缸與閥件等部件，應(yīng)將其留存的乳化液全部放掉。輸液管接口處，采用堵頭封口，并加強(qiáng)內(nèi)部防塵、防銹與防凍措施。軟管在運(yùn)輸和貯藏過(guò)程中，應(yīng)盤(pán)卷和平直捆扎，避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋。軟管兩端應(yīng)用堵頭封口，保持清潔，禁止與酸堿油類(lèi)及有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，應(yīng)距發(fā)熱裝置1米以外。結(jié)論近幾年來(lái)，為適應(yīng)采煤綜合機(jī)械化的發(fā)展需要，液壓支架獲得了迅速的發(fā)展，出現(xiàn)了很多類(lèi)型，據(jù)統(tǒng)計(jì)，它的結(jié)構(gòu)形勢(shì)已達(dá)數(shù)百種。本文在討論液壓支架的原理、發(fā)展動(dòng)向、及對(duì)其液壓系統(tǒng)做了相關(guān)設(shè)計(jì)和分析之后，得知現(xiàn)如今，在緩傾斜薄及中后煤層中，液壓支架已獲得廣泛的應(yīng)用，但是由于煤層賦存條件復(fù)雜，支架的結(jié)構(gòu)還不夠完善，設(shè)備需要管理和操作經(jīng)驗(yàn)，所以液壓支架的使用范圍仍受到限制。通過(guò)理論分析和研究，得出如下結(jié)論：，便于支架操作和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。，是著重解決擴(kuò)大使用范圍的問(wèn)題。，液壓系統(tǒng)應(yīng)采用高壓乳化液泵。，可以采用“多芯管”先導(dǎo)式鄰架控制的操縱方式。，進(jìn)一步改善操縱條件，支架控制正在向自動(dòng)控制方向發(fā)展。目前，分組程序已開(kāi)始使用，但全工作面的自動(dòng)控制還需進(jìn)一步努力實(shí)現(xiàn)。致 謝在論文完成之際，我向幾年來(lái)給予我莫大幫助的老師和同學(xué)，向一直默默支持和關(guān)心我的親人和朋友，表達(dá)由衷的感謝。本論文是在導(dǎo)師劉寶老師的授悉心指導(dǎo)下完成的。在完成整個(gè)課題的過(guò)程中，劉老師不僅提供了大量的資料，及時(shí)提出了在設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題并給予了耐心指導(dǎo)，對(duì)論文初稿進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的審閱，并提出了許多寶貴的意見(jiàn)。賈老師淵博的學(xué)識(shí)、敏銳的思維、孜孜不倦的敬業(yè)精神、民主而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)使學(xué)生受益非淺，并將成為我未來(lái)人生道路的明燈。謹(jǐn)此向恩師致以崇高的敬意和衷心的感謝。在我求學(xué)的過(guò)程中，父母給予了無(wú)微不至的關(guān)懷，在此感謝我的父母。正是他們默默地給我支持，深深地為我祝福，用無(wú)邊的關(guān)懷和理解陪我走過(guò)人生的每一個(gè)驛站。最后向百忙之中在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作中給予我?guī)椭睦钚?、賀帥磊、劉慧劍、王卓等各位同學(xué)表示最真誠(chéng)的謝意。同窗的熱情鼓勵(lì)、同事的熱心幫助、領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷以及親朋好友的大力支持使我最終完成學(xué)業(yè)，最后再次向關(guān)心和支持我的所有老師、同學(xué)、同事和領(lǐng)導(dǎo)表示深深的謝意。祝他們工作順利，萬(wàn)事如意！感謝所有關(guān)心我的人。謝謝！參考文獻(xiàn)楊培元,朱福元. 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社. 1994年.楊振復(fù),羅恩波. . 1995年.張家鑒,伊常德,鄒長(zhǎng)身. 國(guó)外采煤工作面綜合機(jī)械化備液壓支架(續(xù)編). 煤炭工業(yè)出版社. 1983年8月. 蔣國(guó)安, 郭福君, 羅太炎. 液壓支架. 山東科技術(shù)出版社. 1980年8月. 須灝. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)5. 機(jī)械工業(yè)出版社. 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