【正文】 16路多通道巡檢控制儀，控制輸出方式：電壓/電流輸出，設(shè)定/顯示精度：+%FS+1位數(shù)max3臺光纖轉(zhuǎn)換器YZ3301RS485至多模光纖轉(zhuǎn)換器2塊二次儀表HC600對轉(zhuǎn)換器輸出的信號進(jìn)行處理2塊4變送器壓力傳感器ZFP光纖光柵壓力計(jì)光脈沖信號輸出18個(gè)溫度傳感器FBGT 系列光脈沖信號輸出分辨率℃20個(gè)光纖液位計(jì)BTYG系列光脈沖信號輸出分辨率：9個(gè)氣體濃度傳感器BXC—02A可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀16個(gè)5控制柜儀表盤柜KG221儀表控制柜，2100900600（高寬深），配套接線端子、端子排、匯線槽及內(nèi)部接線1臺小型操作臺西儀橫河西儀橫河計(jì)算機(jī)專用平臺1臺 系統(tǒng)監(jiān)控方案設(shè)計(jì)監(jiān)控系統(tǒng)采用一臺研華工控機(jī)，配21寸飛利浦彩顯，帶有UPS電源的A3幅面彩色噴墨打印機(jī)。先由光纖傳感器將現(xiàn)場要監(jiān)測的信號轉(zhuǎn)換成光脈沖信號，通過光纖傳送給光電轉(zhuǎn)換器，將光脈沖信號轉(zhuǎn)換成電脈沖信號，再由二次儀表對電脈沖信號進(jìn)行處理，最后二次儀表通過研華ADAM4520（RS232到RS485轉(zhuǎn)換）模塊和RS485總線與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信，這樣，現(xiàn)場數(shù)據(jù)就可以傳送到計(jì)算機(jī)了。二次儀表與傳感器配套使用，可對液位、溫度、壓力等信號進(jìn)行跟蹤測量，從而完成對液位、溫度、壓力及氣體濃度的監(jiān)控。監(jiān)控系統(tǒng)方案硬件示意圖如圖45圖411 系統(tǒng)硬件示意圖 本章小結(jié)本章主要介紹了張?zhí)烨?lián)合站儲油罐區(qū)的工藝流程，根據(jù)圖紙初步確定I/O的數(shù)目和類型并進(jìn)行硬件選型，根據(jù)需要監(jiān)測的參數(shù)類型，選擇合適的光纖傳感器。最后設(shè)計(jì)光纖傳感安全監(jiān)測系統(tǒng)，利用光纖液位計(jì)、光纖壓力計(jì)、光纖光柵溫度傳感器等組成光纖傳感安全監(jiān)測系統(tǒng)。5 張?zhí)烨?lián)合站安全監(jiān)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 軟件的選擇目前的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中，制作上位機(jī)監(jiān)控程序的方法有多種，如利用VB、VC等可視化編程工具制作控制界面，調(diào)用MSCOMM控件或利用Windows API函數(shù)進(jìn)行上下位機(jī)串口通訊；或直接利用工業(yè)組態(tài)軟件來制作上位機(jī)監(jiān)控程序。由于本系統(tǒng)涉及變量較多，功能要求齊全，所以選用工業(yè)組態(tài)軟件來進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)前流行的組態(tài)軟件很多，如工INTOUCH、FIX、組態(tài)王、虎翼、開物2000等，網(wǎng)絡(luò)通訊功能比較完善，能滿足本系統(tǒng)要求，故采用之。 組態(tài)王的結(jié)構(gòu)組態(tài)王軟件是人機(jī)界面軟件，采用了多線程、COM組件等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)多任務(wù)，軟件運(yùn)行穩(wěn)定可靠。（TouchExplorer）、工程管理器（P rojManager）和畫面運(yùn)行系統(tǒng)（TouchView）三部分組成。在工程瀏覽器中你可以查看工程的各個(gè)組成部分，也可以完成數(shù)據(jù)庫的構(gòu)造、定義外部設(shè)備等工作；工程管理器內(nèi)嵌畫面管理系統(tǒng)，用于新工程的創(chuàng)建和已有工程的管理。畫面的開發(fā)和運(yùn)行由工程瀏覽器調(diào)用畫面制作系統(tǒng)TOUCHMAKE和工程運(yùn)行系統(tǒng)TOUCHVIEW來完成。TOUCHMAKE是應(yīng)用工程的開發(fā)環(huán)境。在這個(gè)環(huán)境中可以完成畫面設(shè)計(jì)、動(dòng)畫連接等工作。TOUCHMAKE具有先進(jìn)完善的圖形生成功能；數(shù)據(jù)庫提供多種數(shù)據(jù)類型，能合理地提取控制對象的特性；對變量報(bào)警、趨勢曲線、過程記錄、安全防范等重要功能都有簡潔的操作方法。PROJMANAGER是應(yīng)用程序的管理系統(tǒng)。PROJMANAGER具有很強(qiáng)的管理功能，可用于新工程的創(chuàng)建和刪除，并能對已有工程進(jìn)行搜索、備份及有效恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)詞典的導(dǎo)入和導(dǎo)出。TOUCHVIEW是組態(tài)王軟件的實(shí)時(shí)運(yùn)行環(huán)境，在應(yīng)用工程的開發(fā)環(huán)境中建立的圖形畫面只有在TOUCHVIEW中才能運(yùn)行。TOUCHVIEW從控制設(shè)備中采集數(shù)據(jù)，并存在于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中。它還負(fù)責(zé)把數(shù)據(jù)的變化以動(dòng)畫的方式形象地表示出來，同時(shí)可完成變量報(bào)警、操作記錄、趨勢曲線等監(jiān)視功能，并按實(shí)際需求記錄在歷史數(shù)據(jù)庫中。通過用組態(tài)王軟件，可以實(shí)現(xiàn)對液位、壓力、溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。 組態(tài)王的功能(1) 基本人機(jī)界面功能組態(tài)王作為一種應(yīng)用軟件，有很好的人機(jī)界面，為用戶提供了豐富的快速應(yīng)用的設(shè)計(jì)工具，便利的集成開發(fā)環(huán)境。(2) 強(qiáng)大的通訊功能“組態(tài)王”把每一臺與之通訊的設(shè)備看作是外部設(shè)備，目前能連接PLC、智能儀表、板卡、模塊、變頻器等幾百種外部設(shè)備，為實(shí)現(xiàn)和外部設(shè)備的通訊，組態(tài)王內(nèi)置了大量設(shè)備的驅(qū)動(dòng)作為組態(tài)王與外部設(shè)備的通訊接口。如圖51所示，在運(yùn)行期間，組態(tài)王就可通過驅(qū)動(dòng)接口和外部設(shè)備交換數(shù)據(jù)，包括采集數(shù)據(jù)和發(fā)送數(shù)據(jù)指令。圖51 組態(tài)王軟件架構(gòu)組態(tài)王的大部分驅(qū)動(dòng)程序采用組件（COM）技術(shù)，這種方式使驅(qū)動(dòng)和組態(tài)王構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，保證了運(yùn)行系統(tǒng)的高效率，也使系統(tǒng)有很強(qiáng)的擴(kuò)展性。組態(tài)王與I/O設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換采用以下五種方式。串行通訊方式、DDE方式、板卡方式、網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)方式、人機(jī)接口卡方式。①串行通訊方式：這是組態(tài)王與I/O設(shè)備之間最常用的一種數(shù)據(jù)交換方式。串行通訊方式使用“組態(tài)王計(jì)算機(jī)”的串口，I/O設(shè)備通過RS232串行通訊電纜連接到“組態(tài)王計(jì)算機(jī)”的串口。組態(tài)王最多可與32個(gè)串口設(shè)備相連。②DDE方式：DDE(動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換)是Windows的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的傳輸協(xié)議。通過DDE方式任何I/O設(shè)備都可以與“組態(tài)王計(jì)算機(jī)”進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。在此方式下，DDE服務(wù)程序可以采用自己的方式與I/O設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，DDE服務(wù)程序與“組態(tài)王”采用標(biāo)準(zhǔn)DDE協(xié)議進(jìn)行通訊。③板卡方式：板卡類設(shè)備直接插在“組態(tài)王計(jì)算機(jī)”的擴(kuò)展槽內(nèi)，“組態(tài)王計(jì)算機(jī)”通過訪問板卡的I/O地址直接與其進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。④網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)方式：I/O設(shè)備作為一個(gè)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)與“組態(tài)王計(jì)算機(jī)”進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。I/O設(shè)備與“組態(tài)王計(jì)算機(jī)”之間通過TCP/IP進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接。采用此方式的I/O設(shè)備多數(shù)為其它計(jì)算機(jī)。⑤人機(jī)接口卡方式：某些廠家的可編程邏輯控制器(PLC)在與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換時(shí)，要求在計(jì)算機(jī)中安裝一個(gè)特殊的人機(jī)接口板卡，板卡與可編程邏輯控制器(PLC)之間采用專門的通訊協(xié)議進(jìn)行通訊?！敖M態(tài)王計(jì)算機(jī)”通過人機(jī)接口卡實(shí)現(xiàn)與I/O設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換。人機(jī)接口卡和連接電纜由PLC生產(chǎn)廠家提供。使用人機(jī)接口卡可以與一個(gè)PLC連接，也可以與一個(gè)PLC的網(wǎng)絡(luò)連接。此外，組態(tài)王還提供驅(qū)動(dòng)程序開發(fā)軟件包，用戶可使用此軟件包編制自己系統(tǒng)所需的驅(qū)動(dòng)程序。(3) 高效的數(shù)據(jù)采集組態(tài)王對通訊程序做了多種優(yōu)化處理，盡量使通訊瓶頸對系統(tǒng)的影響最小，同時(shí)保證數(shù)據(jù)傳遞的及時(shí)和準(zhǔn)確性。優(yōu)化措施包括：①需求驅(qū)動(dòng)的通訊方式：組態(tài)王對全部通訊過程采取動(dòng)態(tài)管理的方法，只有在上位機(jī)需要時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。對于那些暫時(shí)不需要更新的數(shù)據(jù)則盡可能減少通訊。這大大緩解了速率慢的矛盾。②需求合并：組態(tài)王把對一個(gè)設(shè)備的多種請求(動(dòng)畫顯示、歷史數(shù)據(jù)記錄、報(bào)表生成等)盡可能的合并，一次采集將滿足多個(gè)功能模塊的需求。③打包處理：大多數(shù)的下位機(jī)都支持多個(gè)數(shù)據(jù)一次采集完成。組態(tài)王充分利用了這個(gè)特性，對于提供這種通訊功能的下位機(jī)，組態(tài)王將盡可能地把需要采集的變量進(jìn)行優(yōu)化組合，在一次采集過程中得到大量有效的數(shù)據(jù)，有效地減少了通訊的次數(shù)。(4) 故障診斷與恢復(fù)在工業(yè)現(xiàn)場中，由于通訊故障而引起的損失可能是非常巨大的，為了將這種損失降為最小，組態(tài)王精心優(yōu)化了通訊故障的診斷機(jī)制，可以在極短的時(shí)間(l2個(gè)采集周期)內(nèi)報(bào)告故障的發(fā)生，并診斷出出現(xiàn)故障的下位機(jī)，這非常有助于現(xiàn)場工程師及時(shí)排除險(xiǎn)情。組態(tài)王的自動(dòng)恢復(fù)功能是指：當(dāng)下位機(jī)被更換或恢復(fù)運(yùn)行后，不需要現(xiàn)場工程師對軟件系統(tǒng)作任何干預(yù)，組態(tài)王通過短時(shí)間的嘗試后，可以自動(dòng)恢復(fù)與下位機(jī)的通訊。自動(dòng)恢復(fù)功能對于保障系統(tǒng)可靠運(yùn)行是非常必要的。當(dāng)一臺下位機(jī)發(fā)生故障時(shí)，組態(tài)王會(huì)自動(dòng)優(yōu)化通訊鏈，使其與下位機(jī)之間的通訊幾乎不受影響，保證了通訊的高效率。(5) 先進(jìn)的報(bào)警和事件管理完善的“監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)”能檢測到非正常狀態(tài)的發(fā)生，并將報(bào)警信息、按照正確的順序登錄到數(shù)據(jù)庫，并且不會(huì)丟失任何數(shù)據(jù)，以便事后對它進(jìn)行分析。組態(tài)王是通過報(bào)警和事件這兩種方式通知操作人員過程的活動(dòng)情況。組態(tài)王的事件驅(qū)動(dòng)報(bào)警的方式和緊湊高效的結(jié)構(gòu)使得報(bào)警信息可以被完整地記錄，即使突然發(fā)生大量的報(bào)警也不會(huì)遺漏。報(bào)警是過程狀態(tài)出現(xiàn)問題時(shí)發(fā)生的警告，同時(shí)要求操作人員做出響應(yīng)。組態(tài)王報(bào)警系統(tǒng)具有方便、靈活、可靠、易于擴(kuò)展的特點(diǎn)，提供了多種報(bào)警管理功能，包括：基于事件的報(bào)警、報(bào)警分組管理、報(bào)警優(yōu)先級、報(bào)警過濾、新增死區(qū)和延時(shí)概念等功能，以及通過網(wǎng)絡(luò)的報(bào)警管理。(6) 廣泛的數(shù)據(jù)獲取和處理一般地，工業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備構(gòu)成的控制網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)完成自動(dòng)控制的功能，保證工廠的運(yùn)行，但它難于讓工廠操作和管理人員看到生產(chǎn)過程的實(shí)際運(yùn)行狀況。組態(tài)王能夠從不同的數(shù)據(jù)源獲取數(shù)據(jù)，并直觀、形象地顯示出來，供操作和管理人員操作和分析。在組態(tài)王的開放結(jié)構(gòu)中，系統(tǒng)可以與廣泛的數(shù)據(jù)源交換數(shù)據(jù)，如I/O驅(qū)動(dòng)程序，ODBC數(shù)據(jù)庫，OPC服務(wù)器，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換(DDE)，ActiVeX控件等，同時(shí)可以將數(shù)據(jù)以趨勢、報(bào)表等形式顯示出來。(7) 強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)和冗余功能組態(tài)王可以運(yùn)行在基于TCP/IP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)上，使用戶能夠?qū)崿F(xiàn)上、下位機(jī)以及更高層次的連網(wǎng)。另外，隨著網(wǎng)絡(luò)的無限蔓延，組態(tài)王的每一臺數(shù)據(jù)采集站從工業(yè)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)，可以被網(wǎng)絡(luò)上的所有其他站點(diǎn)直接訪問，使數(shù)據(jù)在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)暢通無阻。同時(shí)支持分布式網(wǎng)絡(luò)報(bào)警、分布式歷史數(shù)據(jù)庫等，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定可靠。組態(tài)王的網(wǎng)絡(luò)是一種基于分布式處理的柔性結(jié)構(gòu)。在一個(gè)分布的系統(tǒng)上，可以將整個(gè)應(yīng)用程序分配給多個(gè)服務(wù)器，以提高項(xiàng)目的整體容量并改善系統(tǒng)的性能。在單主機(jī)、單網(wǎng)絡(luò)或單設(shè)備系統(tǒng)中，機(jī)器或設(shè)備出現(xiàn)檢修或故障時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)都將停止運(yùn)行，給生產(chǎn)造成重大損失。組態(tài)王充分考慮到現(xiàn)場的各種需要，提供多重冗余手段，用戶可自由選擇多重冗余方式來構(gòu)造自己的可靠系統(tǒng)。組態(tài)王提供五種冗余方式：I/O通訊冗余、I/O設(shè)備冗余、計(jì)算機(jī)冗余、系統(tǒng)冗余和網(wǎng)絡(luò)冗余。①I/O通訊冗余：I/O通訊冗余是指控制系統(tǒng)中主機(jī)與外部設(shè)備之間建立兩條連接通道。在單通道系統(tǒng)中，外部設(shè)備與主機(jī)之間的通訊線路一旦出現(xiàn)故障，將中斷數(shù)據(jù)采集，采用I/O通訊冗余后，系統(tǒng)中主機(jī)與外部設(shè)備之間有兩條物理通道，通訊時(shí)，若主通道出現(xiàn)故障，從通道將連通，保證了數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和完整性。正常工作時(shí)僅使用主通道與外部設(shè)備通訊，這樣可以減少外部設(shè)備的通訊負(fù)擔(dān)。當(dāng)主通道通訊出現(xiàn)中斷時(shí)，組態(tài)王會(huì)自動(dòng)切換到從通道工作，當(dāng)主通道恢復(fù)通訊時(shí)，組態(tài)王又自動(dòng)切換到主通道，從通道將自動(dòng)停止通訊，系統(tǒng)恢復(fù)到正常狀態(tài)。②I/O設(shè)備冗余：I/O設(shè)備冗余是指控制系統(tǒng)中有兩臺冗余的外部設(shè)備。在單設(shè)備系統(tǒng)中，外部設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，將中斷數(shù)據(jù)采集。采用I/O設(shè)備冗余，主機(jī)可以同時(shí)對兩臺外部設(shè)備進(jìn)行控制。通訊時(shí)，若主設(shè)備出現(xiàn)故障，從設(shè)備將繼續(xù)采集數(shù)據(jù)，保證了數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和完整性。正常工作時(shí)，主設(shè)備采集數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)傳送給組態(tài)王，進(jìn)行正常通訊。當(dāng)主設(shè)備通訊出現(xiàn)中斷時(shí)，作為冗余的從設(shè)備將自動(dòng)啟動(dòng)，與組態(tài)王進(jìn)行通訊；當(dāng)主設(shè)備恢復(fù)通訊時(shí)，從設(shè)備將自動(dòng)停止通訊，將通訊的主動(dòng)權(quán)交給主設(shè)備，系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài)。③計(jì)算機(jī)冗余：計(jì)算機(jī)冗余是指控制系統(tǒng)中監(jiān)控主機(jī)的冗余，是為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行而增加的功能。在單一主機(jī)系統(tǒng)中，當(dāng)主機(jī)需要檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)都將停止運(yùn)行。為避免這一情形，用戶可以采用計(jì)算機(jī)冗余，即在系統(tǒng)中增加備用從機(jī)。當(dāng)系統(tǒng)正常工作時(shí)，主從機(jī)都啟動(dòng)，但從機(jī)并不采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，而是通過網(wǎng)絡(luò)從主機(jī)獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，同時(shí)負(fù)責(zé)對主機(jī)的監(jiān)聽。在主機(jī)停機(jī)后，從機(jī)采集數(shù)據(jù)并完全取代主機(jī)的功能。主機(jī)恢復(fù)運(yùn)行后，從機(jī)停止數(shù)據(jù)的采集，系統(tǒng)恢復(fù)正常狀況。④系統(tǒng)冗余：系統(tǒng)冗余是在雙機(jī)冗余的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，不需要更改任何硬件設(shè)置，是指控制系統(tǒng)中客戶端(Netview)與監(jiān)控主機(jī)構(gòu)成的系統(tǒng)冗余。在單系統(tǒng)中，當(dāng)主機(jī)需要檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，客戶端將不能獲取主機(jī)的數(shù)據(jù)，在這種情形下，系統(tǒng)將會(huì)利用雙系統(tǒng)冗余功能。當(dāng)系統(tǒng)正常工作時(shí)，客戶端(Netview)從主機(jī)上獲取數(shù)據(jù)。在主機(jī)停機(jī)后，客戶端(Netview)將從從機(jī)獲取數(shù)據(jù)。主機(jī)恢復(fù)運(yùn)行后，客戶端(Netview)自動(dòng)切換為從主機(jī)獲取數(shù)據(jù)，系統(tǒng)恢復(fù)到正常狀況。⑤網(wǎng)絡(luò)冗余：在單一網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)都將停止運(yùn)行。為了避免這一情形，用戶可以采用雙網(wǎng)絡(luò)冗余的方法配置網(wǎng)絡(luò)。雙網(wǎng)絡(luò)冗余是指控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)兩條物理網(wǎng)絡(luò)連接〔即每臺計(jì)算機(jī)有兩塊網(wǎng)卡)，系統(tǒng)可以通過兩條網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通訊，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行。(8) 組態(tài)王組態(tài)和編程組態(tài)王可讀取PLC監(jiān)測到的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、模擬量采樣數(shù)據(jù)等信息，根據(jù)這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在屏幕上動(dòng)態(tài)顯示各個(gè)流程情況、包括各個(gè)控制設(shè)備的運(yùn)行情況等。一旦發(fā)現(xiàn)故障報(bào)警信息，系統(tǒng)即顯示明顯報(bào)警畫面，向PLC發(fā)出相應(yīng)動(dòng)作指令，保存并記錄故障發(fā)生的時(shí)間、方位和原因等原始數(shù)據(jù)，還可以根據(jù)客戶需求保存歷史數(shù)據(jù)、定時(shí)、實(shí)時(shí)打印數(shù)據(jù)。組態(tài)王軟件可將過程或生產(chǎn)中發(fā)生的事件清楚地記錄、顯示出來，完成參數(shù)設(shè)定、操作控制和動(dòng)態(tài)畫面的監(jiān)視。它可顯示當(dāng)前狀態(tài)并按順序記錄，所記錄的數(shù)據(jù)可以全部或有選擇地顯示，也可編輯、輸出?？山Y(jié)合用戶程序進(jìn)行信息處理、測量值處理和報(bào)表打印。運(yùn)行時(shí)，它具有很強(qiáng)的實(shí)時(shí)性。 監(jiān)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)軟件的設(shè)計(jì)主要進(jìn)行以下四個(gè)步驟：1 設(shè)計(jì)圖形界面 2 構(gòu)造數(shù)據(jù)庫變量 3 建立動(dòng)畫連接 4 運(yùn)行和調(diào)試 監(jiān)控系統(tǒng)的功能要求 此次設(shè)計(jì)主要是針對罐區(qū)進(jìn)行的，因此以罐區(qū)為主要的分析單元，與各罐相連的其他設(shè)備也簡要的分析了一下。聯(lián)合站儲油罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)是在聯(lián)合站內(nèi)監(jiān)控中心的控制臺實(shí)現(xiàn)對罐區(qū)的監(jiān)測和控制，實(shí)現(xiàn)監(jiān)視各個(gè)油罐的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)、接收故障報(bào)警信息、通過智能終端設(shè)備下達(dá)控制信號，并具有報(bào)警功能、操作權(quán)限管理功能、報(bào)表統(tǒng)計(jì)和打印功能等。(1) 狀態(tài)采集功能：能動(dòng)態(tài)采集下列信號：各個(gè)設(shè)備及原油溫度、設(shè)備及原油壓力、各個(gè)罐體的液位、溫度、壓力、各管線的流量、輸油泵運(yùn)行狀態(tài)以及站區(qū)16點(diǎn)的氣體濃度。(2) 狀態(tài)數(shù)據(jù)的處理與分析：①能對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲；②能對監(jiān)控參數(shù)進(jìn)行趨勢分析；③能對監(jiān)控參數(shù)進(jìn)行趨勢預(yù)報(bào)；④能對監(jiān)控參數(shù)的異常狀態(tài)進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析。(3) 報(bào)警功能：對監(jiān)控參數(shù)能實(shí)施報(bào)警功能，能進(jìn)行記錄（包括發(fā)生時(shí)間、監(jiān)測參數(shù)數(shù)據(jù)，相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)等），自動(dòng)生成異常狀態(tài)