焊接技術(shù)和自動化畢業(yè)設(shè)計論文終稿-資料下載頁
2025-06-28 01:19本頁面
【正文】 面超過 2(δ1δ)時，應(yīng)在較厚板料上加工出單面或雙面斜邊的過渡形式。如圖23表23 不同厚度金屬材料對接時允許的厚度差較薄板的厚度/mm2 ~ 56~89~11≥12允許厚度差（δ1δ）mm1234圖23不同厚度金屬材料對接的過渡形式 鋼板厚度不同的角接與T形接頭受力焊縫，可考慮采取過渡形式。如圖24圖24不同厚度的角度與T形接頭的過渡形式第三章焊后檢驗檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。 焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度① 氣密性試驗 檢驗小容積的壓力容器，容器置于水槽中充氣，焊縫金屬致密性不良時，水中呈現(xiàn)氣泡，檢驗大容積的壓力容器，容器充氣后，在焊縫處涂肥皂水檢驗滲漏。② 氨氣試驗 對檢驗的壓力容器充以氨氣，在焊縫上貼一條比焊縫略寬的浸過硝酸汞溶液的試紙，若焊縫區(qū)有泄漏，試紙的相應(yīng)部件上將呈現(xiàn)黑色斑紋。③ 煤油試驗 用于檢驗不承受壓力的焊縫。在焊縫及熱影響區(qū)涂刷石灰水溶液，在另一而涂刷煤油，如有穿透性缺陷時，則煤油會滲透過縫隙使涂有白色底基的粉面上呈現(xiàn)黑色斑痕。① 著色滲透探傷 有關(guān)探傷規(guī)定應(yīng)按《滲透探傷方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。② 磁粉探傷 有關(guān)探傷規(guī)定可參考《鋼制壓力容器磁粉探傷》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。③ 超聲波探傷 有關(guān)焊縫的探傷應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。④ 射線探傷 有關(guān)焊縫的射線探傷應(yīng)按《鋼焊接接頭射線照相及底片等級分類法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。 磁粉探傷的基本原理外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時，由于它們會在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。 漏磁場的強(qiáng)度主要取決磁化場的強(qiáng)度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小 。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用最早、最廣的一種無損檢測方法。磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。磁粉檢測又分干法和濕法兩種： （1）干法 —將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。 （2）濕法 —將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細(xì)的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。 構(gòu)件表面缺陷的檢測——磁粉探傷預(yù)處理 將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著缺陷上。 （1）磁化 選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏鳎油娫?，對?gòu)件進(jìn)行磁化。 （2）施加磁粉 按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。 （3）觀察記錄 用非熒光磁粉擦傷時，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；用熒光磁粉擦傷時，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察 當(dāng)磁痕確定是由缺陷造成的之后，應(yīng)對缺陷進(jìn)行只兩平定。根據(jù)JB/T47302005驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收 。（1）任何裂紋。（2）任何橫向缺陷顯示。（3）。（4）鍛件上任何長度大于2mm的線性缺陷顯示。（5）單個尺寸大于或等于4mm的 圓形缺陷顯示。結(jié)論在焊補(bǔ)灰鑄鐵時，往往會在熔合線處生成一層白口組織，嚴(yán)重時會使整個焊縫斷面全部白口化，此外，當(dāng)焊縫處產(chǎn)生白口組織時，因白口組織硬而脆，它的冷卻收縮率又比基體金屬灰鑄鐵大的多，使焊縫金屬在冷卻時更易于開裂。所以，在焊接時必須采取相應(yīng)的防止上述問題的措施。如減慢焊縫的冷卻速度；焊前預(yù)熱和焊后緩冷；采用電弧冷焊減少小焊接應(yīng)力等方法都是必須的。焊接問題不僅是在鑄鐵的焊接中會出現(xiàn)，在其它鋼種的焊接中也會或多或少出現(xiàn)。所以在焊接時也應(yīng)該特別注意這方面的控制。致謝非常感謝xx老師在我大學(xué)的最后學(xué)習(xí)階段——畢業(yè)設(shè)計階段給自己的指導(dǎo)，從最初的定題，到資料收集，到寫作、修改，到論文定稿，他給了我耐心的指導(dǎo)和無私的幫助。為了指導(dǎo)我們的畢業(yè)論文，他放棄了自己的休息時間，他的這種無私奉獻(xiàn)的敬業(yè)精神令人欽佩，在此我向他表示我誠摯的謝意。同時，感謝所有任課老師和所有同學(xué)在這三年來給自己的指導(dǎo)和幫助，是他們教會了我專業(yè)知識，教會了我如何學(xué)習(xí)，教會了我如何做人。正是由于他們，我才能在各方面取得顯著的進(jìn)步，在此向他們表示我由衷的謝意，并祝所有的老師培養(yǎng)出越來越多的優(yōu)秀人才，桃李滿天下！參考文獻(xiàn)[1] 《焊接工藝 》 高衛(wèi)明 北京航空航天大學(xué)出版社[2] 《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》 王云鵬 機(jī)械工業(yè)出版社 第二版[3] 《焊接質(zhì)量控制與檢測》 劉強(qiáng) 、王鵑 化學(xué)工業(yè)出版社[4] 《金屬熔化焊 》 英若采 機(jī)械工業(yè)出版社[5] 《氣焊與氣割》 趙冰巖 、洪偉 化學(xué)工業(yè)出版社[6] 《金屬工藝學(xué)》 劉會霞 機(jī)械工業(yè)出版社[7]《焊接檢驗》 李榮雪 機(jī)械工業(yè)出版社第2版 完美WORD格式編輯
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