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家電產(chǎn)品板材的選用-資料下載頁(yè)

2025-06-27 21:39本頁(yè)面
  

【正文】 原理,就是設(shè)法及早生成大量結(jié)晶核,降低鋅液的凝固溫度(純鋅的凝固溫度為419℃),以延長(zhǎng)鋅花晶體的生長(zhǎng)時(shí)間,便于鋅花長(zhǎng)大。例如加入錫(%),198℃凝固;加入鎘,264℃凝固;加入鉛,317℃凝固;加入銻(%),409℃凝固;或者用蒸汽流或SO2氣流噴吹鍍鋅層表面,可及早生成結(jié)晶核,形成大的鋅花。其實(shí),鋅花只是具有觀賞價(jià)值,無(wú)實(shí)際使用價(jià)格。相反,在防腐蝕方面并不好,表面涂裝后顯得凸凹水平?,F(xiàn)在人們要求盡量減少鋅花或消除鋅花。為了獲得小鋅花,鍍鋅時(shí),當(dāng)鋅液臨近凝固溫度時(shí),使其形成細(xì)小而均勻的結(jié)晶核,為了得到光整鋅花,再用小于1%的壓下量來(lái)進(jìn)行平整軋制。小鋅花適用于涂裝,光整鋅花適用于深沖壓。 鍍鋅層對(duì)鋼板的粘附性受熱鋼板經(jīng)過(guò)熔融鋅液時(shí),固體鐵深解,鐵鋅結(jié)合生成鐵鋅合金層,合金層外沉積純鋅層,合金層內(nèi)膜聯(lián)結(jié)鋼板基體。鐵鋅合金層厚度不均勻,較疏松,易脆,延展性差,容易開(kāi)裂。鋼板表面在鍍鋅前就已殘留著一定數(shù)量的鐵基鹽時(shí),生成的鐵鋅合金,其粘附性很差,延展性差,容易剝落。當(dāng)純鋅層中含有有害雜質(zhì),如氧化鋅、鋅渣、鎘及鉛時(shí),形成大鋅花,或破壞鋅層的連續(xù)性,容易發(fā)生純鋅層的小開(kāi)裂。當(dāng)鍍鋅層過(guò)厚,其彎曲性也變差。當(dāng)鍍鋅液中加入鋁,鋅層首先生成Fe2Al5或Fe2Al3,減落了鐵鋅合金層,可提高鋅層的粘附性。 鍍鋅層防銹鋅(Zn),比重:,熔點(diǎn)419℃。鋼在空氣和水中容易生銹,而鋅在大氣中的腐蝕率僅為鋼在大氣中腐蝕率的1/15,鍍鋅鋼板就是用微密的鍍鋅層保護(hù)鋼板,免受腐蝕。鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一層很微密的堿式碳酸鋅薄膜,它能保護(hù)內(nèi)部鋅不再受到腐蝕。鍍鋅層與鋼板組成鐵鋅微電池。即使鍍鋅層局部遭破壞,而露出不太大的鋼基體時(shí),鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。熱鍍鋅板的鍍鋅層較厚,無(wú)孔隙,又有鐵鋅合金層,故更耐腐蝕。電鍍鋅板的鍍鋅層比電鍍鋅層更耐腐蝕。 白銹的生成和預(yù)防鍍鋅層表面若粘附一層凝結(jié)水,與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學(xué)氣體作用后,變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面,形成一種電解液。這種電解液與化學(xué)穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學(xué)腐蝕,從而產(chǎn)生粉末狀的腐蝕產(chǎn)物——白銹[Zn(OH)256%、ZnCO340%、H2O4%]。鋅層在室內(nèi)腐蝕的主要原因是:①室內(nèi)空氣濕度高;②成品未干燥而人庫(kù);③鋅層表面上冷凝有一層水膜,當(dāng)空氣中水分含量達(dá)到60%時(shí)或在85~95%范圍內(nèi),以及PH6,其腐蝕反應(yīng)較為劇烈。當(dāng)水溫度高達(dá)70℃左右時(shí),其對(duì)鋅層腐蝕速度最快。預(yù)防白銹的方法有:①鋅板堆放時(shí),表面不能有凝結(jié)水;②倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)保持空氣流通,空氣相對(duì)濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi);③鋅板堆放不應(yīng)有有害氣體及過(guò)多的灰塵;④將鍍鋅層表面進(jìn)行涂油、鈍化處理。 鍍鋅板的機(jī)械性能 鍍鋅板性能表(見(jiàn)表11) 鍍鋅板的沖擊性能熱鍍鋅板,由于是在熱鍍鋅流水作業(yè)線上生產(chǎn),是通過(guò)連續(xù)退火、連續(xù)熱浸鋅液,鋼板是在短時(shí)間加熱和冷卻,故其沖壓性能比冷軋?jiān)宀睢S捎阱冧\層存在鐵鋅合金,稍為降低抗拉強(qiáng)度。電鍍鋅板,由于在電鍍工序中,不受加熱、冷卻等溫度影響,故大致具有冷軋?jiān)逑嗤臎_壓加工性能。其鍍鋅層中,沒(méi)有生成脆弱的鐵鋅合金層,鍍鋅層的延展性能良好,但由于其表面我孔隙、強(qiáng)度低,易刮傷,易受到干油漆等污染。電鍍鋅板在沖壓拉伸過(guò)程中,容易被刮去鋅層,工件表面形成鋅渣粒。它在隨后的噴粉加熱過(guò)程中,在220~250℃左右,便升華生成微細(xì)氣泡顆粒,影響涂層的外觀質(zhì)量。所以,噴涂前,必須把浮表的鋅渣打磨消除干凈。為了減輕和避免刮鋅現(xiàn)象,可以改善沖模拉伸間隙,過(guò)渡圓弧半徑,可給予適當(dāng)?shù)墓に嚌?rùn)滑,也可選用鉻酸鹽鈍化的鍍鋅層。這里特別提出的是,需要深拉伸的工件不宜選用熱鍍鋅板。12 / 12
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