擠壓工藝高強(qiáng)韌稀土鎂合金組織性能關(guān)系分析研究畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-27 21:28本頁面
【正文】 倍組織如圖313所示。從圖中可以了看到，腹板處的組織仍沒有明確取向而側(cè)枝內(nèi)部的組織則保留著纖維狀的形貌。a)腹板處組織 b)側(cè)枝處組織圖313 鍛件熱處理后100組織通過對(duì)低倍組織的分析，可以了解到，時(shí)效處理并不會(huì)改變鍛件內(nèi)部晶粒的形貌，其對(duì)材料性能的改變主要體現(xiàn)在對(duì)強(qiáng)化相的析出與控制。圖314為側(cè)枝處熱處理前后的高倍組織對(duì)比照片，從圖中可以清楚的看到，經(jīng)過熱處理后的組織內(nèi)部析出物有所增多，這是時(shí)效強(qiáng)化的結(jié)果。 a)未經(jīng)熱處理鍛件腹板處組織 b)熱處理后鍛件腹板組織 圖314 熱處理前后鍛件1000組織通過分析，看到熱處理對(duì)鍛件內(nèi)部組織形貌沒有改變，而晶粒內(nèi)部則有所改變，這種改變帶來了宏觀力學(xué)性能上的一些差異，具體的拉伸實(shí)驗(yàn)情況如表33所示。從表中可以了解到，熱處理較好地提高了材料的屈服強(qiáng)度，而對(duì)抗拉強(qiáng)度的提升有限。因此，熱處理實(shí)驗(yàn)可以提升鍛件的力學(xué)性能，但效果不是十分明顯。表33 鍛件熱處理前后拉伸性能工藝狀態(tài)溫度(℃)時(shí)間（h）σb/Mpaσs/Mpaφ/%未熱處理30022615熱處理16517 本章總結(jié)本章通過觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象、分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)擠壓態(tài)MB26鎂合金組織及性能做了深入的研究。為推廣高強(qiáng)韌稀土鎂合金的應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第4章 結(jié)論本論文通過觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象、分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)主要得出以下幾點(diǎn)結(jié)論。，會(huì)加速第二相化合物的溶解和再結(jié)晶晶粒的長大，這有損合金的強(qiáng)度，但是卻增大了組織均勻化程度，會(huì)使得在后續(xù)的人工時(shí)效過程中，有更多數(shù)量的彌散質(zhì)點(diǎn)析出，增強(qiáng)了時(shí)效強(qiáng)化效果。但是，組織形態(tài)上的改變，仍然使得整體力學(xué)性能下降。，合金的實(shí)時(shí)效組織主要由棒狀η’MgZn2過渡相組成，同時(shí)含有少量的平衡于基面的片狀過渡相η’’MgZn2相和平衡析出相ηMgZn顆粒組成。因此，具有良好的同時(shí)在基面和棱面滑移系運(yùn)動(dòng)的能力。隨著時(shí)效時(shí)間的延長，棒狀析出物的數(shù)量減少，而其他兩相增多，因此強(qiáng)化效果下降。，而對(duì)抗拉強(qiáng)度的提升有限。因此，熱處理實(shí)驗(yàn)可以提升鍛件的力學(xué)性能，但效果不是十分明顯。致謝四年的學(xué)習(xí)時(shí)光，彈指一揮間。在學(xué)習(xí)的過程中，我學(xué)到了豐富的知識(shí)，更得到了友情、師生情。在良師益友、家人的無私支持和指導(dǎo)下，我走過了四年的求學(xué)道路。四年的學(xué)習(xí)，極大地豐富了我的人生，提升了我的價(jià)值，為我在以后的發(fā)展過程中增加了奠定了厚實(shí)的基礎(chǔ)。本論文是在韓修柱老師的指導(dǎo)下完成的。韓修柱老師的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度和樸素的生活作風(fēng)，為我樹立了學(xué)習(xí)的榜樣，同樣也是我終身的好導(dǎo)師也將在我的人生道路上一直鼓勵(lì)著我前進(jìn)，在此對(duì)恩師表示由衷的謝意。在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，還得到謝軍、陳麗麗和劉福民等幾位老師的熱情指導(dǎo)和幫助，在此一一表示感謝。在即將畢業(yè)之際，謹(jǐn)借此機(jī)會(huì)，向所有關(guān)心、支持我的老師、親人、同學(xué)和朋友致以最誠摯的謝意！最后，衷心感謝在百忙中抽出寶貴時(shí)間對(duì)論文進(jìn)行評(píng)審的各位老師。參考文獻(xiàn) 1 石鳳健. ECAP工藝與材料組織性能. 江蘇大學(xué)碩士論文, 2003, (6)：33362 趙 品等主編, 邢廣忠等主審. 材料科學(xué)基礎(chǔ). 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1999:1441543 鐘家湘, 鄭秀華, 劉 穎. 金屬學(xué)教程. 北京理工大學(xué)出版社, 1995:3093144 Koike J. Dislocation plasticity and plement deformation mechanisium in polycrystalline Mg alloys. Material Science Forum, 2004, 449452:6656685 Koike J, Ohyama R, Kobayashi T, et al. Grainboundary sliding in AZ31 magnesium alloys at room temperature to 523K. Materials Transactions. 2003, 44(4): 4456 徐世偉. ECAP強(qiáng)塑變超細(xì)晶MgZnYZr合金的變形行為. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)碩士論文, 2006:21327 Barnett MR, Keshavara Z, BeerA G, et Materialia, 2004,52:50938 呂宜振. MgAlZn合金組織、性能、變形和斷裂行為的研究. 上海交通大學(xué)碩士論文, 2001:89 汪建敏, 許小靜, 石鳳建等. 等徑角擠壓獲得超細(xì)晶銅的研究. 熱加工工藝.2004,(7)：610 李晉霞. IF鋼冷變形及熱處理工藝研究. 東北大學(xué)博士學(xué)位論文, 2002:10410511 Yu Yoshida,et al. Effect of Micro structural Factor on Tensile Properties of an ECAEProcessed AZ31 Magnesium Alloy. Materials Transactions, 2003, 44(4):46812 , . Kim, Microstructure Instability and Strength of and AZ31 Mg Alloy After Severe Plastic Deformation. Matereals Sience and Engineering. 2004, (385):30813 傅定發(fā), 許芳艷, 夏偉軍. 退火工藝對(duì)軋制AZ31鎂合金組織和性能的影響. 湘潭大學(xué)自然科學(xué)學(xué)報(bào), 2005,(4):5761.14 馬洪濤, 楊蘊(yùn)林. MB26合金的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶. 金屬熱處理. 1999, (2):121315 朱 龍, 姜鈞普, 李海玲. 鋼絲拉拔中斷裂問題的探索. 天津冶金. 2000, (1):1216 劉相華, 杜林秀, 王國棟. . 2004, 12(3):417 佐藤雅彥, 加冶屋強(qiáng), . 2004, 54(11):46518 上海交通大學(xué)《金屬斷口分析》, 1979:12712819 小林英男. 材料的斷裂及斷口學(xué)——材料的斷裂. 兵器材料與力學(xué). 1980, 增刊(二)：101220 姚敢英, 潘應(yīng)君. 82B鋼盤條拉拔脆斷的原因分析. 武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2006, 29(5):10821 王德尊編著. 金屬力學(xué)性能. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社, 1993:8210022 姚鴻年主編. 金相研究方法. 中國工業(yè)出版社, 1965:16516
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