【正文】 以上的操作在畫面上：至此，一個簡單的串級流量控制畫面就建立起來了。選擇“文件”菜單的“全部存”命令將所完成的畫面進行保存。 數(shù)據(jù)字典變量名變量類型連接設備寄存器液位1I/O實型A/DAI0流量I/O實型A/DAI2閥1I/O離散D/AAI1閥2I/O離散D/AAI3泵內(nèi)存實型電磁閥I/O實型D/AAI5Kp內(nèi)存整型Ti內(nèi)存整型Td內(nèi)存整型SP內(nèi)存整型U內(nèi)存整型PV內(nèi)存整型Kp1內(nèi)存整型Ti1內(nèi)存整型Td1內(nèi)存整型SP1內(nèi)存整型U1內(nèi)存整型PV1內(nèi)存整型頻率I/O實型D/AAO2 應用程序If (流量SP){頻率=頻率+(KP/20+1)*1。流量=頻率+電磁閥55。PV=流量。U=頻率+30。}else{頻率=頻率(KP/20+1)*1。流量=頻率+電磁閥55。PV=流量。U=頻率+30。}If (液位1SP1){電磁閥=電磁閥+(KP/20+1)*1。液位1=電磁閥+流量30。PV1=液位1。U1=電磁閥+40。}else{電磁閥=電磁閥(KP/20+1)*1。液位1=流量+電磁閥30。PV1=液位1。U1=電磁閥+40。}if(液位1SP110){閥2=1。液位3=液位1+流量50。}else{閥2=0。液位3=液位33。} 動畫連接首先根據(jù)系統(tǒng)流程圖在系統(tǒng)開發(fā)界面畫好組態(tài)圖面，然后對各個器件逐一完成動畫連接，最后在工程瀏覽界面中的命令語言中輸入程序，即完成了動畫。當系統(tǒng)運行時，首先設定PID調(diào)節(jié)參數(shù)，根據(jù)要求設定給定值，觀察連接圖，根據(jù)需要調(diào)節(jié)PID參數(shù)。最給達到所要的穩(wěn)定的控制效果。 一、比例調(diào)節(jié)（P調(diào)節(jié)） 在P調(diào)節(jié)中，調(diào)節(jié)器的輸出信號u(t) 與偏差信號e(t) 成比例，即（）式中Kc稱為比例增益（視情況可設置為正或負）, u(t) 為調(diào)節(jié)器的輸出，是對調(diào)節(jié)器起始值u(0) 的增量，u(0) 的大小可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)器的工作點加以改變。 在過程控制中習慣用比例增益的倒數(shù)表示調(diào)節(jié)器輸入與輸出之間的比例關系：（）其中δ稱為比例帶。 比例調(diào)節(jié)的顯著特點就是有差調(diào)節(jié)。比例調(diào)節(jié)的余差隨著比例帶的加大而加大。從這一方面考慮，人們希望盡量減小比例帶。然而，減小比例帶就等于加大調(diào)節(jié)系統(tǒng)的開環(huán)增益，其后果是導致系統(tǒng)激烈振蕩甚至不穩(wěn)定。穩(wěn)定性是任何閉環(huán)控制系統(tǒng)的首要要求，比例帶的設置必須保證系統(tǒng)具有一定的穩(wěn)定裕度。此時，如果余差過大，則需通過其它的途徑解決。 δ很大意味著調(diào)節(jié)閥的動作幅度很小，因此被調(diào)量的變化比較平穩(wěn),甚至可以沒有超調(diào)，但余差很大，調(diào)節(jié)時間也很長。減小δ就加大了調(diào)節(jié)閥的動作幅度，引起被調(diào)量來回波動，但系統(tǒng)仍可能是穩(wěn)定的，余差相應減小。具有一個臨界值，此時系統(tǒng)處于穩(wěn)定邊界的情況，進一步減小系統(tǒng)就不穩(wěn)定了。 二、積分調(diào)節(jié)( I 調(diào)節(jié)）的特點 在I調(diào)節(jié)中，調(diào)節(jié)器的輸出信號的變化速度du(t)/dt與偏差信號e成正比， 即：du(t)dt=KIe(t)（）或（） 式中KI稱為積分速度，可視情況取正值或負值。上式表明，調(diào)節(jié)器的輸出與偏差信號的積分成正比。 I調(diào)節(jié)的特點是無差調(diào)節(jié)，與P調(diào)節(jié)的有差調(diào)節(jié)形成鮮明對比。式（）表明，只有當被調(diào)量偏差e為零時，I調(diào)節(jié)器的輸出才會保持不變。然而與此同時，調(diào)節(jié)器的輸出卻可以停在任何數(shù)值。這意味著被控對象在負荷擾動的調(diào)節(jié)過程結(jié)束后，被調(diào)量沒有余差，而調(diào)節(jié)閥則可以停在新的負荷所要求的開度上。 I調(diào)節(jié)的另一特點是它的穩(wěn)定作用比P調(diào)節(jié)差。例如，根據(jù)奈氏穩(wěn)定判據(jù)可知，對于非自衡的被控對象采用P調(diào)節(jié)時，只要加大比例帶總可以使系統(tǒng)穩(wěn)定（除非被控對象含有一個以上的積分環(huán)節(jié)）；如果采用I調(diào)節(jié)則不可能得到穩(wěn)定的系統(tǒng)。對于同一個被控對象，采用I調(diào)節(jié)時其調(diào)節(jié)過程的進行總比采用P調(diào)節(jié)時緩慢，表現(xiàn)在振蕩頻率較低。把它們各自在穩(wěn)定邊界上的振蕩頻率加以比較就可以知道，在穩(wěn)定邊界上若采用P調(diào)節(jié)則被控對象須提供180176。相角滯后。若采用I調(diào)節(jié)則被控對象只須提供90176。相角滯后。這就說明用I調(diào)節(jié)取代P調(diào)節(jié)就會降低系統(tǒng)的振蕩頻率。采用I調(diào)節(jié)時，控制系統(tǒng)的開環(huán)增益與積分速度KI成正比。因此，增大積分速度將會降低控制系統(tǒng)的穩(wěn)定程度，直到最后出現(xiàn)發(fā)散的振蕩過程。因為KI愈大，則調(diào)節(jié)閥的動作愈快，就愈容易引起和加劇振蕩。但與此同時，振蕩頻率將愈來愈高，而最大動態(tài)偏差則愈來愈小。被調(diào)量最后都沒有余差，這是I調(diào)節(jié)的特點。三、比例積分調(diào)節(jié)（PI調(diào)節(jié)） PI調(diào)節(jié)就是綜合P、I兩種調(diào)節(jié)的優(yōu)點，利用P調(diào)節(jié)快速抵消干擾的影響，同時利用I調(diào)節(jié)消除余差。它的調(diào)節(jié)規(guī)律為： ()或 ()式中為比例帶，可視情況取正值或負值；TI為積分時間。δ和TI是PI調(diào)節(jié)器的兩個重要參數(shù)。，它是由比例動作和積分動作兩部分組成的。在施加階躍輸入的瞬間，調(diào)節(jié)器立即輸出一個幅值為的階躍，然后以固定速度變化。當t=TI時，調(diào)節(jié)器的總輸出為。這樣。還可以注意到，當t=TI時，輸出的積分部分正好等于比例部分。由此可見，TI可以衡量積分部分在總輸出中所占的比重：TI愈小，積分部分所占的比重愈大。 PI調(diào)節(jié)器引入積分動作帶來消除余差之好處的同時，卻降低了原有系統(tǒng)的穩(wěn)定性。為保持控制系統(tǒng)原來的衰減率，PI調(diào)節(jié)器比例帶必須適當加大，這樣會使調(diào)節(jié)時間ts增大，最大偏差也會增大。 四、微分調(diào)節(jié)的特點 比例調(diào)節(jié)和積分調(diào)節(jié)都是根據(jù)當時偏差的方向和大小進行調(diào)節(jié)的，而不管那時被控對象中流入量與流出量之間有多大的不平衡，而這個不平衡正決定著此后被調(diào)量將如何變化的趨勢。由于被調(diào)量的變化速度（包括其大小和方向）可以反映當時或稍前一些時間流入、流出量之間的不平衡情況，因此，如果調(diào)節(jié)器能夠根據(jù)被調(diào)量的變化速度來移動調(diào)節(jié)閥，而不要等到被調(diào)量已經(jīng)出現(xiàn)較大偏差后才開始動作，那么調(diào)節(jié)的效果將會更好，等于賦予調(diào)節(jié)器以某種程度的預見性，這種調(diào)節(jié)動作稱為微分調(diào)節(jié)。此時調(diào)節(jié)器的輸出與被調(diào)量或其偏差對于時間的導數(shù)成正比，即ut=KDde(t)dt()因此微分調(diào)節(jié)只能起輔助的調(diào)節(jié)作用，它可以與其它調(diào)節(jié)動作結(jié)合成PD和PID調(diào)節(jié)動作。 五、比例積分微分調(diào)節(jié)（PID調(diào)節(jié)） PID調(diào)節(jié)器的動作規(guī)律是()或 () 式中δ、TI和TD參數(shù)意義與PI、PD調(diào)節(jié)器相同。 根據(jù)液位—流量串級控制系統(tǒng)的原理，運用組態(tài)王所提供的類似于C語言的程序編寫語言實現(xiàn)PID控制算法。 本系統(tǒng)采用PID位置控制算式，其控制算式如下：uk=uk1+KP1+TTI+TDTekKP1+2TDTek1+KPTDTe(k2)=uk1+a0eka1ek1+a2e(k2)a0=KP(1+TTI+TDT)a1=KP(1+2TDT)a2=KPTDT 上述算式中，KP為比例系數(shù)，TI為積分時間，TD為微分時間，以u(k)作為計算機的當前輸出值，以sp作為給定值，pv作為反饋值即AD設備的轉(zhuǎn)換值e(k)作為偏差。 PID控制算法流程圖結(jié)論經(jīng)過本次課程設計，我對工業(yè)過程控制系統(tǒng)的開發(fā)控制流程有了全面的了解，初步了解了PID控制規(guī)律在實際控制工程中的應用，很好的做到了理論與實踐的結(jié)合，進一步加深了對PID控制算法理解，除此之外，還對在實際工程中應用極為廣泛的組態(tài)王軟件，這位我們以后的工作打下了良好的基礎。通過本次課程設計，讓我了解了工業(yè)過程控制系統(tǒng)的組成和一般的設計步驟。在工業(yè)過程控制系統(tǒng)設計過程中，首先要有系統(tǒng)的控制方案和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其中系統(tǒng)的控制方案在整個設計過程中非常重要，所以要仔細認真的設計，然后就是對各種傳感器和各個模塊的選擇，最后就是對系統(tǒng)進行組態(tài)設計。在這次設計中運用了組態(tài)王這個組態(tài)軟件，借助這次課程設計讓我對組態(tài)王有了一定的了解，而且讓我對組態(tài)的相關知識有了一定的了解。通過這次課程設計，讓我對工業(yè)過程控制有了更深的理解，理解了以前很多沒弄懂得東西。 參考文獻 [1] ，2008年 [2] 陳夕松，：科學出版社，2005年 [3] :機械工業(yè)出版社，2000年 [4] 姜重然．工控軟件組態(tài)王簡明教程[M]．哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，2007. [5]謝新民,具有專家系統(tǒng)的PID自適應調(diào)節(jié)器[J]．自動化與儀器儀表，1992(4)47.附錄 PID腳本程序 啟動時： \\本站點\Ts=20。\\本站點\I=\\本站點\Ti/\\本站點\Ts。\\本站點\D=\\本站點\Td/\\本站點\Ts。\\本站點\ukp=0。\\本站點\uk1=0。\\本站點\ek1=0。\\本站點\ek11=0。\\本站點\ek12=0。運行期間：if(\\本站點\自動開關==1){ \\本站點\Ts=15。 \\本站點\I=\\本站點\Ti/\\本站點\Ts。 \\本站點\D=\\本站點\Td/\\本站點\Ts。 \\本站點\a0=\\本站點\P*(1+1/\\本站點\I+\\本站點\D)。 \\本站點\a1=\\本站點\P*(1+2*\\本站點\D)。 \\本站點\a2=\\本站點\P*\\本站點\D。 \\本站點\ek1=\\本站點\sp\\本站點\溫度。 \\本站點\ukp=\\本站點\a0*\\本站點\ek1\\本站點\a1*\\本站點\ek11+\\本站點\a2*\\本站點\ek12+\\本站點\uk11。 \\本站點\uk11=\\本站點\ukp。 \\本站點\ek12=\\本站點\ek11。 \\本站點\ek11=\\本站點\ek1。if(\\本站點\ukp1000) { if(\\本站點\ukp0) {\\本站點\uk1=0。 } else{\\本站點\uk1=\\本站點\ukp。 } } else{\\本站點\uk1=1000。}}關閉時：\\本站點\ukp=0。\\本站點\uk1=0。\\本站點\ek1=0。\\本站點\ek11=0。\\本站點\ek12=