【正文】 43210周期（s）21頻率（Hz）12510在CPU處于STOP模式下進行。設置完后下載到CPU中。當CPU從STOP模式轉換為RUN模式時，CPU將參數傳送到每個模塊。 數字量輸入模塊的參數設置 數字量輸出模塊的參數設置（1）模塊診斷與中斷的設置8通道12位模擬量輸入模塊（訂貨號為6ES7 3317KF020AB0）的參數設置對話框。（2）模塊測量范圍的選擇“4DMU”是4線式傳感器電流測量；“R4L”是4線式熱電阻；“TCI”是熱電偶；“E”表示測量種類為電壓。未使用某一組的通道應選擇測量種類中的“Deactivated”(禁止使用)。（3）模塊測量精度與轉換時間的設置SM331采用積分式A/D轉換，積分時間直接影響到A/D轉換時間、轉換精度和干擾抑制頻率。為了抑制工頻頻率，一般選用20ms的積分時間。表45 6ES7 3317KF02 模擬量輸入模塊的參數關系積分時間20100基本轉換時間（ms，包括積分時間）31722102附加測量電阻轉換時間（ms）1111附加開路監(jiān)控轉換時間（ms）10101010附加測量電阻和開路監(jiān)控轉換時間（ms）16161616精度（位，包括符號位）912124干擾抑制頻率（Hz）400605010模塊的基本響應時間（ms，所有通道使能24136176816（4）設置模擬值的平滑等級在平滑參數的四個等級（無，低，平均，高）中進行選擇。（5）模擬量輸出模塊參數設置CPU進入STOP時的響應：不輸出電流電壓（0CV）、保持最后的輸出值（KLV）和采用替代值（SV）。 符號表共享符號（全局符號）在符號表中定義，可供程序中所有的塊使用。在程序編輯器中用“View“→”Display with”→”Symbolic Representation”選擇顯示方式。(1) 生成與編輯符號表CPU將自動地為程序中的全局符號加雙引號，在局部變量的前面自動加““號。生成符號表和塊的局域便量表時用戶不用為變量添加引號和號。 符號表數據塊中的地址（DBD、DBW、DBB和DBX）不能在符號表中定義。它們的名字應在數據塊的聲明中定義。用菜單命令“View”→”Columns R,O,M,C,CC”可以選擇是否顯示表中的” R,O,M,C,CC “列，它們分別表示監(jiān)視屬性、在WinCC里是否被控制和監(jiān)視、信息屬性、通信屬性和出點控制。可以用菜單命令”View“→”Sort“選擇符號表中變量的排序方法。(1)共享符號與局域符號，后者不能用漢字。(2)過濾器（Filter）在符號表中執(zhí)行菜單命令“View”→” Filter”,”I*”表示顯示所有的輸入，”I*.*“表示所有的輸入位，”I2.*“表示IB中的位等。 邏輯塊邏輯塊包括組織塊OB、功能塊FB和功能FC。：增量輸入方式或者源代碼方式(或稱文本方式、自由編輯方式)。 梯形圖編輯器執(zhí)行菜單命令“Insert→Network“,或點擊工具條中相應的圖標，在當前網絡的下面生成一個新的網絡。菜單命令”View→Display→Comments“用來激活或取消塊注釋或網絡注釋?？梢杂眉糍N板在塊內部和塊之間復制和粘貼網絡，可以用Ctrl鍵。菜單命令“File→Properties“來查看和編輯塊屬性。進入程序編輯器后用菜單命令“Option→Customize“打開對話框可以進行下列設置：在“General“標簽頁的”Font”設置編輯器使用的字體和字符的大小。(1)在“STL“和”LAD/FDB“標簽頁中選擇這些程序編輯器的顯示特性。(2)在“Block“（塊）標簽頁中，可以選擇生成功能塊時是否同時生成背景數據塊、功能塊是否有多重背景功能。(3)在“View“選項卡中的”View after Open Block“區(qū)，選擇在塊打開時顯示的方式。執(zhí)行View菜單中命令，放大縮小梯形圖或功能塊圖的顯示比例。菜單命令“View→Display→Symbolic Representation“,切換絕對地址和符號地址方式。菜單命令“View→Display→Symbolic Information“用來打開或關閉符號信息。本設計是鍋爐控制，以溫度控制為主，主要是控制鍋爐的出水溫度達到控制用戶室內溫度的目的。我設計的程序是以查表控制為主，以檢測到的室外溫度作為基準，來改變循環(huán)泵頻率，引風機頻率，鼓風機頻率，從而改變供水溫度。主程序流程圖如下：圖415主程序流程圖鍋爐的點火是有嚴格的程序的，經資料查詢，確定了點火時各電機啟動的順序，流程圖如下:圖416點火子程序流程圖本程序還要用到采樣程序，主要采集室外溫度、室內溫度、爐膛負壓、出水溫度、回水溫度、供水壓力、回水壓力等。流程圖如下：圖417采樣子程序流程圖詳細程序見附錄。MPI是多點通信接口（MultiPoint Interface）的簡稱。MPI物理接口符合Profibus RS485（EN 50170）接口標準?！?2Mbit/s，，只有能夠設置為Profibus接口的MPI網絡才支持12Mbit/s的通信速率。用STEP 7軟件包中的Configuration功能為每個網絡節(jié)點分配一個MPI地址和最高地址，最好標在節(jié)點外殼上；然后對PG、OP、CPU、CP、FM等包括的所有節(jié)點進行地址排序，連接時需在MPI網的第一個及最后一個節(jié)點接入通信終端匹配電阻。往MPI網添加一個新節(jié)點時，應該切斷MPI網的電源。 為了保證網絡通信質量，總線連接器或中繼器上都設計了終端匹配電阻。組建通信網絡時，在網絡拓撲分支的末端節(jié)點需要接入浪涌匹配電阻。 全局數據（GD）通信方式以MPI分支網為基礎而設計的。在S7中，利用全局數據可以建立分布式PLC間的通訊聯(lián)系，不需要在用戶程序中編寫任何語句。S7程序中的FB、FC、OB都能用絕對地址或符號地址來訪問全局數據。最多可以在一個項目中的15個CPU之間建立全局數據通訊。在MPI分支網上實現(xiàn)全局數據共享的兩個或多個CPU中，至少有一個是數據的發(fā)送方，有一個或多個是數據的接收方。發(fā)送或接收的數據稱為全局數據，或稱為全局數。具有相同Sender/Receiver （發(fā)送者/接受者）的全局數據，可以集合成一個全局數據包（GD Packet）一起發(fā)送。每個數據包用數據包號碼（GD Packet Number）來標識，其中的變量用變量號碼（Variable Number）來標識。參與全局數據包交換的CPU構成了全局數據環(huán)（GD Circle）。每個全局數據環(huán)用數據環(huán)號碼來標識（GD Circle Number ）。例如，GD ，1號全局數據包中的3號數據。 在PLC操作系統(tǒng)的作用下，發(fā)送CPU在它的一個掃描循環(huán)結束時發(fā)送全局數據，接收CPU在它的一個掃描循環(huán)開始時接收GD。這樣，發(fā)送全局數據包中的數據，對于接收方來說是“透明的”。也就是說，發(fā)送全局數據包中的信號狀態(tài)會自動影響接收數據包；接收方對接收數據包的訪問，相當于對發(fā)送數據包的訪問。 全局數據可以由位、字節(jié)、字、雙字或相關數組組成，它們被稱為全局數據的元素。一個全局數據包由一個或幾個GD元素組成，最多不能超過24B。全局數據環(huán)中的每個CPU可以發(fā)送數據到另一個CPU或從另一個CPU接收。全局數據環(huán)有以下2種： ①環(huán)內包含2個以上的CPU，其中一個發(fā)送數據包，其它的CPU接收數據； ②環(huán)內只有2個CPU，每個CPU可既發(fā)送數據又接受數據。 S7300的每個CPU可以參與最多4個不同的數據環(huán)，在一個MPI網上最多可以有15個CPU通過全局通訊來交換數據。 其實，MPI網絡進行GD通信的內在方式有兩種：一種是一對一方式，當GD環(huán)中僅有兩個CPU時，可以采用類全雙工點對點方式，不能有其它CPU參與，只有兩者獨享；另一種為一對多（最多4個）廣播方式，一個點播，其它接收。應用GD通信，就要在CPU中定義全局數據塊，這一過程也稱為全局數據通信組態(tài)。在對全局數據進行組態(tài)前，需要先執(zhí)行下列任務： ①定義項目和CPU程序名； ②用PG單獨配置項目中的每個CPU，確定其分支網絡號、MPI地址、最大MPI地址等參數。 在用STEP 7開發(fā)軟件包進行GD通信組態(tài)時，由系統(tǒng)菜單【Options】中的【Define Global Data】程序進行GD表組態(tài)。具體組態(tài)步驟如下： ③在GD空表中輸入參與GD通信的CPU代號； ④為每個CPU定義并輸入全局數據，指定發(fā)送GD； ⑤第一次存儲并編譯全局數據表，檢查輸入信息語法是否為正確數據類型，是否一致； ⑥設定掃描速率，定義GD通信狀態(tài)雙字； ⑦第二次存儲并編譯全局數據表。 生成MPI硬件工作站 打開STEP 7，首先執(zhí)行菜單命令【File】→【New...】創(chuàng)建一個S7項目，并命名為“全局數據”。選中“全局數據”項目名，然后執(zhí)行菜單命令【Insert】→【Station】→【SIMATIC 300 Station】，在此項目下插入S7300的PLC站。建立好的通訊圖如下，組態(tài)軟件將工業(yè)控制管理常用功能組合在一起形成一個新的軟件平臺，用戶可以在這個軟件平臺下進行二次開發(fā)系統(tǒng)所需的軟件。具有提高系統(tǒng)的成功率和可靠性，縮短項目開發(fā)周期和減少開發(fā)費用的優(yōu)點。WinCC是現(xiàn)代化的系統(tǒng)，它具有廣泛的應用和極高的兼容性，適用于辦公室和制造系統(tǒng)。WinCC提供成熟可靠的操作和高效的組態(tài)性能，同時具有靈活的伸縮能力。因此無論簡單或復雜任務，都能勝任。WinCC很容易集成到全廠范圍的應用系統(tǒng)中，而且可集成于MES和ERP。由于西門子公司的綜合服務和支持，WinCC可在傘球范圍內使用，并得到全球范圍的支持。WinCC組態(tài)軟件(Windows Control Center)是德國西門子公司(SiEMENS)推出的一種功能強大的工業(yè)控制軟件，具有控制自動化過程的強大功能，是基于個人計算機，同時具有極高性價比的SCADA級的操作監(jiān)視系統(tǒng)。WinCC的顯著特性就是全面開放，它很容易結合標準的和用戶的程序建立人機界面，精確地滿足生產實際要求。系統(tǒng)集成商可應用WinCC做為其系統(tǒng)擴展的基礎，通過開放接口開發(fā)自己的應用軟件。WinCC組態(tài)軟件采用全新中文Explorer界面并擁有豐富的繪圖工具、龐大的圖形庫(包括大量工業(yè)標準元件)、支持多媒體、提供功能強大的控件和控制語言，使用靈活、方便，運行在Windows 98/2000/XP操作系統(tǒng)上。使用者可以方便、快速地構造不同需求的數據采集與監(jiān)控系統(tǒng)。WinCC提供成熟可靠的操作和高效的組態(tài)性能，同時具有靈活的伸縮能力。WinCC很容易集成到全廠范圍的應用系統(tǒng)中，而且可集成于MES和ERP。由于西門子公司的綜合服務和支持，WinCC可在全球范圍內使用，并得到全球范圍的支持。WinCC的基本組件是組態(tài)軟件和運行軟件。WinCC項目管理器是組態(tài)軟件的核心，對整個工程項目的數據組態(tài)和設置進行全面的管理。使用WinCC的運行軟件，操作人員可監(jiān)控生產過程。WinCC項目管理器采用的是圖形界面，其風格類似于Windows的資源管理器，操作起來非常方便。項目管理器主要由以下幾部分組成：(1)計算機：設置計算機屬性，包括常規(guī)屬性、啟動屬性，參數和圖形運行系統(tǒng)屬性；(2)變量管理器：用于管理WinCC中所使用的外部變量、內部變量和通訊驅動程序；(3)圖形編輯器：用于設計各種圖形畫面；(4)報警記錄：負責采集和歸檔報警信息；(5)變量歸檔：負責處理測量值，并長期存儲所記錄的過程值；(6)報表編輯器：提供許多標準的報表，也可設計各種格式的報表，并可按照預定的時間進行打印；(7)文本庫：編輯不同語言版本下的文本信息；(8)用戶管理器：用來分配、管理和監(jiān)控用戶對組態(tài)和運行系統(tǒng)的訪問權限。(9)交叉引用表：負責搜索在畫面、函數、歸檔和消息中所使用的變量、函數、OLE對象和Aetive控件；另外，WinCC還提供大量的選件(來自SIEMENSAamp。D)和附加件(來自SIEMENS內部和外部伙伴)，如服務器系統(tǒng)、冗余系統(tǒng)、Web瀏覽器等，以滿足用戶的特殊需求。本系統(tǒng)上位機監(jiān)控部分的設計采用了組態(tài)軟件WinCC ，主要基于以下考慮：(1)本系統(tǒng)現(xiàn)場級控制設備選用西門子S7300系列PLC，開發(fā)工具為STEP7編程軟件。同是西門子公司產品的WinCC與相應的PLC硬件及STEP7編程軟件緊密結合，可極大地降低用戶軟硬件組態(tài)的工程量，縮短項目開發(fā)周期。(2)WinCC內置了基于S5/S7協(xié)議的通訊系統(tǒng)，并提供大量面向這些系統(tǒng)和技術的組件，確保與SIMATIC S5/S7系列PLC連接的方便和通訊的高效。(3)WinCC還提供對SIMATIC PLC進行系統(tǒng)診斷的選項，給硬件維護提供了方便。另外，配合適當的軟硬件系統(tǒng)，如ProAgent等，WinCC可以方便的實現(xiàn)基于不同通訊協(xié)議、從軟件到硬件、從自動化站到操作站乃至整個SCADA網絡的診斷。(4)通過適當的適配系統(tǒng)，WinCC可以輕松地集成到西門子公司的MES (Manuafacturing Execution Systems)系統(tǒng)的SIMATIC中，為實施MES系統(tǒng)打下堅實的基礎。本套監(jiān)控管理軟件以WinCC組態(tài)軟件作為開發(fā)平臺，通過程序設計，實現(xiàn)監(jiān)控管理軟件對鍋爐自動控制系統(tǒng)的遠程控制，從而開發(fā)了一種性能優(yōu)良的新型的遠程鍋爐控制系統(tǒng)監(jiān)控管理軟件。以WinCC組態(tài)作為開發(fā)平臺進行上位監(jiān)控軟件開發(fā)，主要實現(xiàn)以下功能：(1)流程及參數顯示：顯示各個過程的工藝流程圖，實時顯示現(xiàn)場各類泵、閥等設備的運行狀態(tài)及各種監(jiān)控數據，并能對液位、壓力、溫度等數據