模板工程施工方案-資料下載頁(yè)
2025-10-29 20:06本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】框剪結(jié)構(gòu)工程，模板是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)安濟(jì)杯。鋼管架支撐，清水竹膠板支設(shè)。按照A座、B座、C座三個(gè)單體不同。力墻定型全鋼大模配制一套，電梯井筒模2套，樓梯踏步模一套，整層梁板結(jié)構(gòu)竹膠合板模及支撐架體系按三層配制。配制，以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載；在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。準(zhǔn)計(jì)算，確定模板體系、措施和施工方案。4)主龍骨承載力及剛度的驗(yàn)算；5)穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算；4)施工人員及施工設(shè)備荷載；7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。對(duì)于墻柱模板在配模過(guò)程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與。不宜過(guò)大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷不得出?，F(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。封閉達(dá)到清水混凝土要求，省去抹灰。層對(duì)齊搭設(shè)，確保受力均勻合理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
【正文】 時(shí)，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置。 ④大模板 吊環(huán)、外掛架點(diǎn)及其鉤栓為重點(diǎn)防護(hù)部位。吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否焊牢，嚴(yán)禁吊裝有隱患吊環(huán)的模板；外掛架應(yīng)嚴(yán)格檢查掛點(diǎn)部位是否開(kāi)焊，鉤頭螺栓是否有開(kāi)裂現(xiàn)象，應(yīng)檢查各桿件間的焊點(diǎn)及連接螺栓有無(wú)開(kāi)焊或松動(dòng)。嚴(yán)禁有隱患的外掛架上墻。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。 ⑤拆模起吊前，應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確認(rèn)無(wú)遺漏，并在模板與墻體完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。 ⑥禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)與模板在同一平面，不得斜吊，嚴(yán)防大模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體。 ⑦風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)時(shí)應(yīng) 停止模板作業(yè)。 ⑧施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查大模板連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，整體穩(wěn)定有無(wú)問(wèn)題，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理好。連梁處配置梁模，樓梯間按外墻模板配置，樓梯踏步配置踏步模板，踏步模擱置在上下臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿調(diào)平，加固后即可澆灌，使用方便靈活。 ⑾梁、板模板安裝： ①板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設(shè)要求：立桿間距不大于 1m，水平桿步距不大于 ，且不少于 3 道，在立桿頂端加 U 托，托住主龍骨。要求主龍骨用 70mm 100mm 方木沿開(kāi)間長(zhǎng)向設(shè)置，間距不大于 1m（按立桿及 U 托設(shè)置），次龍骨用 50mm 100mm方木放在主龍 骨上并垂直主龍骨放置。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上，要求板面平整光滑，板縫用海棉條貼嚴(yán)。 ②板與墻接觸處陰角做法：為防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，澆墻砼時(shí)適當(dāng)將墻內(nèi)側(cè)砼澆高出樓板底標(biāo)高 510mm，支樓板模時(shí)沿墻設(shè)置一道 50 100方木，在鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實(shí)，防止漏漿。 ③梁模支設(shè)：梁底模，側(cè)面?？商崆芭浜茫粚⒘旱卒佋O(shè)在已調(diào)好的滿堂架水平桿上，扎好鋼筋后在支設(shè)梁側(cè)面，用短鋼管加固，梁板模安裝如下簡(jiǎn)圖： U托 10 00 主龍骨100 70方 木10 00光面竹膠板次龍骨50 100方木 @ 300海棉條封縫海棉條封縫水平桿步距 1 . 2 m ≤不少于3道梁板模板安裝示意圖 ⑿模板工程質(zhì)量保證措施 (1)進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢 查 模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。 (2)冬期施工模板多采用聚苯板保溫，在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋，要求覆蓋牢固，特別是迎風(fēng)面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增強(qiáng)保溫措施，并依據(jù)測(cè)溫情況適當(dāng)調(diào)整或增強(qiáng)保溫措施。 (3)墻柱爛根的處理 ①傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。 ②墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問(wèn)題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。 ③ 采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用 4 米和 2 米刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。 (4)模板漏漿處理 ①頂板模板和墻體的接縫處理 1)可采用在墻體混凝土澆筑時(shí)控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高 8～ 12cm，在剔除 8～ 10cm 浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。 2)頂板與墻體的接縫處，如果將頂板直接靠墻上，容易造成接縫過(guò)大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板 模，在木方上留一個(gè)寬 25mm、深 15mm 的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊上海棉條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上，見(jiàn)下圖： ②大模板拼縫的處理 雖然整體式大鋼模板的拼縫較少，但由于塔吊起重量的限制，還是存在著相當(dāng)多的模板拼縫，這些拼縫一方面可作為模板的調(diào)節(jié)縫，另一方面可防止漏漿。見(jiàn)下圖： ③木模板施工，上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可在外墻外側(cè)澆筑導(dǎo)墻， 其高度與樓板厚度相同，作為樓板澆筑時(shí)的側(cè)模，并在模板外側(cè)加焊 5 個(gè)厚的鋼板控制負(fù)偏差。 ④模板拼縫內(nèi)側(cè)用海棉條鑲嵌，擠緊防止漏漿。 ⑤墻體陰陽(yáng)角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈簧墊。 (5)防止脹模、位移可采取的措施 ①控制模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 ②加密背楞。 ③模板支設(shè)前放好定位線、控制線。 ④墻柱模板安裝就位前采取定位措施。 (1)吊裝模板時(shí)輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。 (2)嚴(yán)禁用大錘砸或撬棍硬撬門窗框模板，應(yīng)松螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面及棱角。 (3)模板 的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對(duì)模板的板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。模板使用后要進(jìn)行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。
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