【正文】 7 4 . 3 71 . 4 6 1 . 4 61 . 4 6 1 . 4 64 . 3 7 4 . 3 76 . 2 26 . 2 23 . 3 1 3 . 3 10 . 4 0 0 . 4 02 . 5 1 2 . 5 1 支撐鋼管剪力圖 (kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 中天建設集團 有限 公司 模板施工方案 35 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f= 106/= 支撐鋼管的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 : R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值 ,取 ； R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中 R取最大支座反力， R= 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求 ,可以考慮采用雙扣件 ! R≤ kN時，可采用單扣件； R kN時，應采用雙扣件； R，應采用可調(diào)托座。 模板支架荷載標準值 (立桿軸力 ) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 ： (1)腳手架的自重 (kN)： NG1 = = 中天建設集團 有限 公司 模板施工方案 36 (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 。 。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+) = ,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + 立桿的穩(wěn)定 性計算 不考慮風荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值， N = —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 l0/i 查表得到； i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)； i = A —— 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 中天建設集團 有限 公司 模板施工方案 37 W —— 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)； W = —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值， [f] = ； l0 —— 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式 (1)或 (2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 計算長度附加系數(shù)，按照表 1取值為 ； u —— 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ； u = a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = ； 公式 (1)的計算結(jié)果： l0= = =2749/= = =9283/( 489)=，立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 公式 (2)的計算結(jié)果： l0=+2 = =1600/= = =9283/( 489)=，立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式 (3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 計算長度附加系數(shù)，按照表 2取值為 ； 公式 (3)的計算結(jié)果： l0= (+2 )= =1848/= = =9283/( 489)=，立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 中天建設集團 有限 公司 模板施工方案 38 樓板強度的計算 驗 算樓板強度時按照最不利考慮 ,樓板的跨度取 ,樓板承受的荷載按照線均布考慮。 寬度范圍內(nèi)配筋 3級鋼筋，配筋面積 As=， fy=。 板的截面尺寸為 b h=4200mm 140mm，截面有效高度 h0=120mm。 按照樓板每 6天澆筑一層，所以需要驗算 6天、 12天、 18天 ...的 承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下： 6天的強 度是否滿足承載力要求 樓板計算長邊 ，短邊 =， 樓板計算范圍內(nèi)擺放 5 5排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 第 2層樓板所需承受的荷載為 q=1 (+ )+ 中天建設集團 有限 公司 模板施工方案 39 1 ( 5 5/)+ (+)= 計算單元板帶所承受 均布荷載 q= = 板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 Mmax= ql2= = 驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為 ℃，查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線 得到 6天后混凝土強度達到 %， 。 混凝土彎曲抗壓強度設計值為 fcm= 則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度： = Asfy/bh0fcm = ( )= 查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為 s= 此層樓板所能承受的最大彎矩為： M1= sbh02fcm = 106= 結(jié)論：由于 Mi = = Mmax= 所以第 6天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第 2層以下的模板支撐可以拆除。 五、主要施工方法 平板模板 ① 從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時安裝水平支撐，立柱的間距（地下室 ，177。 以上不大于 1m），水平拉桿最下一道離地 300mm。往上縱橫方向每隔 左右設一道。 ② 板底標高測定后，調(diào)平龍骨即可鋪設模板。鋪設宜以每個節(jié)間從四周先用木模與梁模板連接，然后向中央鋪設。每一排水平 拉桿離地高為 1500，第二排水平拉桿高度小于 1500，梁底中天建設集團 有限 公司 模板施工方案 40 和板底均設橫向雙管，并在橫管下另加 3 個承重扣件，梁側(cè)板延梁每 600 加斜支撐延梁雙側(cè)加剪刀撐。板起拱高度為跨度的 1‰。 梁模板 在復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）。再在橫楞上鋪設梁底板、拉線找直固定。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設計要求起拱，一般梁底起拱按 1‰?？缍却笥?4m 時，起拱為 ‰。 柱模板 柱支模先將柱子第一節(jié)四面模板就位并組拼好，校正調(diào)好對角線，并用柱箍固定。模板的長度應按照柱 高進行制作。安裝柱模板時，應先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，同一柱列應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線焊定位鋼筋，然后再對準邊線安裝柱模板，在安裝到一定高度時，要進行支撐，以防傾倒。并用支撐校正模板的垂直度。 400 以下框架柱采用短鋼管加固，間距為 500，柱斷面大于 700 及以上的，必須在中間加設一根螺栓，螺栓采用φ 12 鋼筋。柱斷面大于 10001200 的，必須加設二根螺栓。 剪力墻模板 按控制線安裝剪力墻模板，模板采用 12mm 厚的竹膠板，模板安 裝時，應邊就位，邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件加設臨時支撐，必須待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤。當墻面較大時，模板分幾塊預拼安裝時，模板間應按設計要求增加縱橫附加鋼楞，竹膠板拼縫處用方木。 穿墻拉桿與墻模保持垂直，穿墻拉桿采用φ 12鋼筋，外套φ 16 硬塑料管。以確保拉桿回收使用，塑料管長度比墻厚小 2～ 3mm。當穿螺栓遇到鋼筋時，應設法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側(cè)。 .樓面現(xiàn)澆板模板早拆支模體系施工方法： 本工程樓面均為鋼筋砼現(xiàn)澆，量比較大，為了減少周轉(zhuǎn)材料用量，加快施工進度降低工程成本， 現(xiàn)澆板樓面模板部分采用早拆模板體系的施工方法。 早拆模板體系的基本原理可以概括為“早拆模板晚拆模板支撐”。由于本工程開間較大，支模時，預先確定中間一排鋼支柱作為晚拆支柱，支柱的頂托板直接頂在樓板的下面，與模板面板下的縱橫楞無關(guān)。因在拆模時僅拆除模板而保留支撐（柱），減少樓板的支承跨度，通過設置 的保留支柱網(wǎng)，按施工規(guī)范規(guī)定，砼強度只需達到 80%即能拆模，從而使模板的拆除時間縮短為 34d，加快了模板的周轉(zhuǎn)。 嚴格按“樓板模板支撐布置方案圖”確定位置，先架立支撐及其拉結(jié)構(gòu)件。水平 支撐頂面中天建設集團 有限 公司 模板施工方案 41 標高為樓層凈高減去面板厚度和主、次楞高度。一個開間的支撐應用水平拉桿或剪刀撐銷緊同行（列）支撐，以保持穩(wěn)定。 按設計位置架立保留中支柱，保留鋼支柱頂托板標高與該層樓板底面標（即樓層凈高減去面板厚度）相同。為防止漏漿及便于拆模，在頂托板上面可蓋一小塊薄鐵皮。 按設計位置排放主楞，再在主楞上按設計間距（ 300400mm）排放次楞，然后按模板配置圖安裝面板。調(diào)整支撐高度，使面板水平。檢查所有構(gòu)件的標高、垂直度、平整度和連接情況。 模板的拆除應從跨中開始，分別向兩邊拆除。面板的拆除應 逐塊進行，必要時應設置臨時支撐，避免整體坍落。拆下的模板應拿穩(wěn)輕放，不得隨意拋擲，拆模時不得碰及保留支柱。拆下的模板在清理、保養(yǎng)后，運至下一施工段備用。待樓板砼強度增長到足以承擔自重及施工荷載時，方可拆除中間保留支柱。 支撐系統(tǒng)的設置： ① 立管布置 本工程梁斷面尺寸比較多，最大斷面尺寸分別為 300 400，故整個工程的支撐統(tǒng)一按主梁考慮。立管沿梁方向間距為 900。 ② 水平支撐及剪刀撐 所有立管均應加設掃地桿，掃地桿離地面不大于 30cm，第一道水平支撐離地面不大于180cm，其余均為不大于 150cm，為了保證整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，剪刀撐在每個開間的兩柱間均設置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為 45176。≤α≤ 60176。 ③ 支撐系統(tǒng)搭設要點 a、在立管下鋪設 5cm 厚木板，寬≥ 20cm，長≥ 250cm。 b、立管及剪刀撐的接長可采用對接扣件和轉(zhuǎn)向扣件。如采用轉(zhuǎn)向扣件時，每個按頭采用三個轉(zhuǎn)向扣件，每兩個扣件間距不大于 30cm，相鄰立桿接頭不得設于同步內(nèi)，錯開間距大于 50cm，立桿接頭與中心節(jié)點相距不大于 50cm。 c、立管前，必須由技術(shù)人員彈出所有主次梁位置線，立管時，應按具體實施方案的位置進行 施工，搭設上層支撐立管時，必須與下層立管相對應，不可隨便亂搭。 d、整個支撐系統(tǒng)必須做到橫平豎直。 e、支撐系統(tǒng)的縱橫水平支撐與立管匯交于一點，以防止出現(xiàn)附加應力。 六