基于plc的恒壓供水控制系統(tǒng)的研究畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-27 18:27本頁面
【正文】 制1號~3號泵工頻運行控制故障報警處理及消鈴主程序結束NNYN圖43 主程序流程圖主程序流程圖如圖43所示。主程序實現的功能最多，如泵的切換信號的生成、泵組接觸器邏輯控制信號的綜合及報警處理等都在主程序中。生活及消防雙恒壓的二個恒壓值是采用數字方式直接在程序中設定的。生活供水時系統(tǒng)設定為滿量程的70%，消防供水時系統(tǒng)設定為滿量程的90%（滿量程數字值為4000）。本系統(tǒng)中的比例增益和時間常數為：比例增益Kp=，采樣時間Ts=，積分時間T1=60s。（1）泵站泵組程序主要實現如下功能：1：由“恒壓”要求出發(fā)的工作泵組數量的管理。為了恒定水壓，那么在水壓降低時，需要升高變頻器的輸出頻率，并且在一臺水泵不能滿足恒壓需求時，需要啟動第二臺或第三臺水泵。這樣，有一個判斷標準來決定是否需要啟動新泵，即變頻器的輸出頻率是否達到所設定的頻率上限值。這一功能可以通過比較指令來實現。為了判斷變頻器的工作頻率達到上限的確定性，應濾去偶然因素所引起的頻率波動所達到的頻率上限值的情況，在程序中應考慮采用時間濾波。2：多臺組泵站泵組的管理規(guī)范。由于變頻器泵站希望每一次啟動電動機均為軟啟動，又規(guī)定各臺水泵必須交替使用，那么多臺組泵站泵組的投入運行需要有一個管理規(guī)范。在本設計控制要求中規(guī)定任意的一臺水泵連續(xù)運行不得超過3小時，因此每次需要啟動新泵或切換變頻泵的時候，以新運行泵為變頻是合理的。具體的操作是，將現運行的變頻器從變頻器上切除，并且接上工頻電源加以運行，同時將變頻器復位并且用于新運行泵的啟動。除此之外，泵組管理還有一個問題就是泵的工作循環(huán)控制，在本設計中采用的是泵號加1的方法來實現變頻器的循環(huán)控制，即3加上1等于0的邏輯，用工頻泵的總數結合泵號來實現工頻泵的輪換工作。（2）故障診斷和報警輸出程序。變頻器具有短路、超載等保護功能。當變頻器所驅動的水泵電機發(fā)生短路、超載等故障時，變頻器將自動切斷一次供電電路，進入保護狀態(tài)并輸出報警信號。系統(tǒng)把各故障點相應的接觸器、斷路器等組件的輔助觸點接到PLC，PLC掃描輸入這些觸點的狀態(tài)，并通過PLC程序將這些狀態(tài)存放在隨機存儲區(qū)，再結合控制程序和設備預置狀態(tài)進行邏輯分析，判斷設備或組件是否出了故障。如果發(fā)生故障，則切斷該泵接觸器的主觸點，然后對變頻器復位，再將備用水泵的接觸器主觸點接通，啟動變頻器運行備用泵，同時輸出該泵故障報警信號，如電動機故障時指示燈亮等。PLC程序中使用的編程組件及其含義如表51所示：表41編程組件號含義編程組件號含義D100目標值T37工頻泵增泵濾波時間控制D102測定值T38工頻泵增泵濾波時間控制D110采樣時間T39工頻/變頻轉換邏輯控制D111動作方向M10故障結束脈沖信號D112輸入濾波常數M11泵變頻啟動脈沖D113比例增益M12減泵脈沖D114積分時間M13倒泵變頻啟動脈沖D115微分增益M14復位當前變頻泵運行脈沖D116微分時間M15當前泵工頻運行啟動脈沖D150變頻運行頻率下限值M16新泵變頻啟動脈沖D160生活供水變頻運行頻率上限值M20泵工頻/變頻轉換邏輯控制D162消防供水變頻運行頻率上限值M21泵工頻/變頻轉換邏輯控制D180PI調節(jié)結果存儲單元M22泵工頻/變頻轉換邏輯控制D182變頻工作泵的泵號M30故障信號匯總D184工頻運行泵的總臺數M31水池水位下限故障邏輯D190倒泵時間內存M32水池水位下限故消鈴障邏輯T33工頻/變頻轉換邏輯控制M33變頻器故障消鈴邏輯T34工頻/變頻轉換邏輯控制M34火災消鈴邏輯 第五章 總結該系統(tǒng)采用PLC和變頻器結合，系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠，實現了真正意義上的無人職守的全自動循環(huán)切泵、變頻運行，保證了各臺水泵運行效率的最優(yōu)和設備的穩(wěn)定運轉啟動平穩(wěn)，消除了啟動大電流沖擊，由于泵的平均轉速降低了，從而可延長泵的使用壽命，可以消除啟動和停機時的水錘效應。通過觸摸屏上的人機界面就可進行供水壓力的設定，監(jiān)視設備運行狀況同時可以查詢設備故障信息，大大提高恒壓供水系統(tǒng)的自動化水平及對現場設備的監(jiān)控能力 。這種水處理技術未來發(fā)展前景很大，它的供水方式和控制方式都符合供水發(fā)展方向，是現代人們生活所要求的并且前景光明。 參考文獻[1] 方承遠,張振國. 工廠電氣控制技術[M]. 北京：機械工業(yè)出版社[2] [M]. 北京:機械工業(yè)出版社:～87[3] [J]. 工業(yè)用水與廢水,[4][J].微計算機信息,2002年第18卷第4期[5][J]. 自動化博覽 ，2002年9月[6][J].機床電器, 謝 辭感謝我的指導老師李全勝老師！本課題的研究工作是在老師的悉心指導和關懷下才得以順利完成。老師勤奮好思、嚴謹求實，在我學習過程中，給了我很多的啟示和幫助。指導老師給予我的不僅僅是知識上、學習上的，更有方法上，思想上的幫助！附
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1