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正文內(nèi)容

基于plc變頻調(diào)速恒壓供水控制系統(tǒng)的設(shè)計(經(jīng)典-資料下載頁

2024-11-17 21:20本頁面

【導(dǎo)讀】再加上目前能源緊缺,利用先進的自動化技術(shù)、控制技術(shù)以及通訊技術(shù),設(shè)。計高性能、高節(jié)能、能適應(yīng)不同領(lǐng)域的恒壓供水系統(tǒng)成為必然趨勢。頻運行和現(xiàn)場手動控制等功能。系統(tǒng)有效地解決了傳統(tǒng)供水方式中存在的問題,并具有多種輔助功能,增強了系統(tǒng)的可靠性。給出了實現(xiàn)有效狀態(tài)循環(huán)轉(zhuǎn)換控制的電。氣設(shè)計方案和PLC控制程序設(shè)計方案。

  

【正文】 準工作。 2. 完成硬件的接線工作。注意輸入、輸出信號的類型不同,采用不同的接入 方式。為防止空置端對接線端的干擾,空置端應(yīng)短接。接線還應(yīng)注意傳感器的線 路盡可能短,且應(yīng)使用屏蔽雙絞線,要保證 24VDC 傳感器電源無噪 聲、穩(wěn)定可靠。 3. 確定模塊安裝入系統(tǒng)時的位置,并由安裝位置確定模塊的編號。 S7200 擴 展單元安裝時在主機的右邊依次排列,并從模塊 0 開始編號。模塊安裝完畢后, 將模塊自帶的接線排插入主機上的擴展總線插口。 4. 為了在主機中進行輸入模擬量轉(zhuǎn)換后數(shù)字處理及為了輸出需要在模擬量單 元中轉(zhuǎn)換為模擬量的數(shù)字量,要在主機中安排一定的存儲單元。一般使用模擬量 輸入 AIW及模擬量輸出 AQW單元安排由模擬量模塊送來的數(shù)字量及待入模塊轉(zhuǎn) 變?yōu)槟M量輸出的數(shù)字量。而在主機的變量存儲區(qū) V 區(qū)存 放處理產(chǎn)生的的中間數(shù) 據(jù)。 EM235 工作程序編制 EM235 的工作程序編制包括以下的內(nèi)容: 1. 設(shè)置初始化主程序。在該子程序中完成采樣次數(shù)餓預(yù)置頂及采樣和單元清 零的工作,為開始工作做好準備。 2. 設(shè)置模塊檢測子程序。該子程序檢查模塊的連接的正確性以及模塊工作的 正確性。 3. 設(shè)置子程序完成采樣以及相關(guān)的計算工作。 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 19 4. 工程所需的有關(guān)該模擬量的處理程序。 S7200PLC 硬件系統(tǒng)的 配置方式采用整體式和積木式,即主機包含一定數(shù)量 的輸入 /輸出( I/O)點,同時還可以擴展 I/O 模塊和各種功能的模塊。 一個完整的系統(tǒng)組成如圖 34 所示。 編程工具 CUP主機 擴展模塊 功能模塊 人機界面 通訊設(shè)備 圖 34 S7200 PLC 系統(tǒng)組成 ( 1)基本單元 基本單元( Basic Unit)有時又稱 CUP 模塊,也有的稱之 為主機或本機。它包括 CUP、存儲器、基本輸入 /輸出點和電源等,是 PLC 的主要 部分。實際上它就是一個完整的控 制系統(tǒng),可以單獨完成一定的控制任務(wù)。 ( 2)擴展單元 主機 I/O 點數(shù)量不能滿足控制系統(tǒng)的要求時,用戶可以根 據(jù)需要擴展各種 I/O 模塊,所能連接的擴展單元的數(shù)量和實際所能使用的 I/O 點數(shù) 時由多種因素共同決定的。 ( 3)特殊功能模塊 當需要完成某些特殊功能的控制任務(wù),需要擴展功能模 塊。它們是完成某些特殊控制任務(wù)的一些設(shè)置。 ( 4)相關(guān)設(shè)備 相關(guān)設(shè)備是為了充分和方便地利用系統(tǒng)的硬件和軟件資源 而開發(fā)和使用的一些設(shè)備,主要有編程設(shè)備、人機操作界面和網(wǎng)絡(luò)設(shè) 備等。 ( 5)工業(yè)軟件 工業(yè)軟件是為了更好地管理和使用這些設(shè)備而開發(fā)的與之 相配套的程序,它主要由標準工具、工程工具、運行軟件和人機借口軟件等幾大 類構(gòu)成 [12] 。 EM235 安裝使用 1. 根據(jù)輸入信號的類型以及范圍設(shè)置 DIP 開關(guān),完成模塊的控制工作。 2. 完成硬件的接線工作。 3. 確定模塊安裝入系統(tǒng)時的位置,并由按裝位置確定模塊的編號。 4. 為了主機中進行輸入模擬量轉(zhuǎn)換后數(shù)字量以及待送入模塊轉(zhuǎn)變?yōu)槟M量 輸出的數(shù)字量。 洛陽理工 學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 20 電氣控制系統(tǒng)原理圖 電氣系統(tǒng)控制原理圖包括主電路圖、控制電路圖以及 PLC 外圍接線圖。 1. 主電路圖如下圖 35 所示為電控系統(tǒng)主電路圖。三臺電機分別為 M M M3。接觸 KM KM KM5 分別控制 M M M3 的工頻運行;接觸器 KM KM KM6 分別控制 M M M3 的變頻運行, FR FR FR3 分別為三臺水 泵電機過載保護用的熱繼電器; QS QS QS QS4 分別為變頻器喝三臺水泵 電機主電 路的隔離開關(guān); FU1 為主電路的熔斷器, VVVF 為簡單的一般變頻器。 圖 35 電控系統(tǒng)主電路 圖 36 所示電控系統(tǒng)控制電路圖。圖中 SA 為手動 /自動轉(zhuǎn)換開關(guān), SA 打在 1 的位置為手動控制狀態(tài);打在 2 的狀態(tài)為 自動控制狀態(tài)。手動運行時,可用按鈕 SB1~SB2 控制三臺泵的啟 /停和電磁閥 YV2 的通 /斷;自動運行時,系統(tǒng)在 PLC 程 序控制下運行 [13] 。 圖中的 HL10 為自動運行狀態(tài)的電源指示燈。對變頻器頻率進行復(fù)位時只提供 一個干觸點信號,由于 PLC 為 4 個輸出點為一組共用一個 COM 端,而本系統(tǒng)又 沒有剩下單獨的 COM端輸出組,所以通過一個中間繼電器 KA 的觸點對變頻器進 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 21 行復(fù)位控制。圖中的 ~ 及 ~ 為 PLC 輸出繼電器觸點,它們旁邊 的 8 等數(shù)字為接線編號,可結(jié)合 PLC 外圍接線圖一起讀圖。外圍接線圖如 圖 37 所示。 圖 36 電控系統(tǒng)控制電路 1 2 0 SB1 KM1 SB2 KM2 KM2 KM1 HL1 KM2 HL2 FR1 4 6 PLC SB4 KM4 KM2 KM3 8 10 SB6 KM6 KM2 KM5 12 14 SB3 KM3 FR2 HL3 KM4 HL4 FR3 HL5 KM6 HL6 KM5 SB5 SB7 YV2 SB8 YV2 HL7 HL8 HL9 HA KA HL10 N1 N L1 FU2 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 22 圖 37 外圍接線圖 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 23 4 硬件條件確定后,系統(tǒng)得控制功能主要通過軟件實現(xiàn),結(jié)合前述泵站的控制 要求,對泵站軟件設(shè)計分析如下: 由 ―恒壓 ‖要求出發(fā)的工作泵組數(shù)量控制管理 前面已經(jīng)說過了,為了恒定水壓,在水壓降落時要升高變頻器的輸出頻率, 且在一臺泵不能滿足要求時,需啟動第 2 臺或第 3 太泵。判斷需啟動 新泵的標準 是變頻器的輸出頻率達到設(shè)定的上限值。這一功能可以同過比較指令來實現(xiàn)。為 了判斷變頻器的工作頻率達到上限的確定性,應(yīng)該濾去偶然的頻率波動引起的頻 率達到上限情況,在程序中考慮采取時間濾波 [14] 。 泵組泵站泵組管理規(guī)范 由于變頻器泵站希望每一次啟動電機都為軟啟動,又規(guī)定各臺水泵必須交替 使用,多泵組泵站泵組的投運要有一個管理規(guī)范。控制要求中規(guī)定任意一臺泵連 續(xù)運行時間不得超過 3h,因此每次需要啟動新泵或切換變頻泵時,以新運行泵為 變頻泵是合理的。具體的 操作時,將現(xiàn)行運行的變頻泵從變頻器上切除,并接上 工頻電源運行,將變頻器復(fù)位并用于新運行泵的啟動。除此之外,泵組管理還有 一個問題就是泵的工作循環(huán)控制,這里我們使用泵號加 1 的方法來實現(xiàn)變頻泵的 循環(huán)控制( 3 加 1 等于零),用工頻泵的總數(shù)結(jié)合泵號實現(xiàn)工頻泵的輪換工作。 程序的結(jié)果以及程序功能的實現(xiàn) 由于 PLC 在恒壓供水系統(tǒng)中的功能比較多,本程序可分為 3 部分:主程序、 子程序和中斷程序。系統(tǒng)的一些初始化的工作放在初始化子程序中完成,這樣可 以節(jié)省掃描時間。主程序的功能 最多,如泵切換信號的生成、泵組接觸器邏輯控 制信號的綜合以及報警處理都在主程序。 邏輯運算及報警處理等放在豬程序。利用定時器中斷功能實現(xiàn) PID 控制的定 時采樣及輸出控制。生活供水時系統(tǒng)設(shè)定值為滿量程的 70%,消防供水時系統(tǒng)設(shè) 定值為滿量程的 90%。在本系統(tǒng)中,只是用比例( P)和積分( I)控制,其回路 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 24 增益和時間常數(shù)可以通過工程計算初步確定,但還要進一步調(diào)整以達到最優(yōu)控制 效果 [15] 。 程序中使用的 PLC 元器件及其功能如下表 41 所示。 表 41 程序中使用的元器件及功能 器件地址 功能 器件地址 功能 VD100 過程變量標準化值 T38 工頻泵減泵濾波時間控制 VD104 壓力給定值 T39 工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 VD108 PI 計算值 故障結(jié)束脈沖信號 VD112 比例系數(shù) 泵變頻啟動脈沖 VD116 積分時間 復(fù)位當前變頻運行泵 脈沖 VD120 積分時間 復(fù)位當前變頻運動泵脈沖 VD124 微分時間 當前泵工頻運動啟動脈沖 VD204 變頻起運動頻率下限值 新泵變頻啟動脈沖 VD208 生活供水變頻器運動頻率上限值 泵工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 VD212 消防供水變頻器運動頻率上限值 泵工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 VD250 PI 調(diào)節(jié)結(jié)果存儲單元 泵工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 VD300 變頻工作泵的泵號 故障信號總匯 VD301 工頻運行的泵的總臺數(shù) 水池水位下限故障邏輯 VD310 倒泵時間存儲器 水池水位下限故障消鈴邏輯 T33 工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 變頻器故障消鈴邏輯 T34 工頻 /變頻轉(zhuǎn)換邏輯控制 火災(zāi)消鈴邏輯 T37 工頻泵增泵濾波時間控制 雙恒壓供水系統(tǒng)的梯形圖程序以及程序注釋如下圖。對該程序有幾點說明: 1. 因為程序較長,所以讀圖時請按照網(wǎng)絡(luò)標號的順序進行; 2. 本程序的控制邏輯設(shè)計針對的是較少的泵數(shù)供水系統(tǒng)。 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 25 SBR__0 EN MOV_R EN ENO IN OUT MOV_R EN ENO IN OU EN ENO IN OU 網(wǎng)絡(luò) 1 上電初始化 ,調(diào)試初始化子程序 網(wǎng)絡(luò) 2 消防 /生活供水壓力給定值設(shè)置 NOT VD104 網(wǎng)絡(luò) 上電和故障結(jié)束時重新激活變頻信號存儲器 . . . 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 26 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計(論文
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