【正文】 清洗。當(dāng)膜有損傷時(shí)，可采用膜制造商提供的修復(fù)液，對(duì)膜進(jìn)行修復(fù)，以恢復(fù)RO反滲透膜的脫鹽率。2）清洗條件清洗條件應(yīng)根據(jù)膜制造商提供的清洗導(dǎo)則進(jìn)行，如果制造商未提供清洗導(dǎo)則，則應(yīng)遵循下列原則，即凡是具備下列條件之一的情況，均需對(duì)膜元件進(jìn)行清洗： 標(biāo)準(zhǔn)滲透水流量下降10%～15%；標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)壓差增加10%～15%； 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)脫鹽率下降1%～2%或產(chǎn)品水含鹽量明顯增加； 已證實(shí)有污染或結(jié)垢發(fā)生。一般情況下，給水溫度降低、給水壓力降低等，均會(huì)引起滲透水流量的下降，3）常見(jiàn)的膜污染物與清洗藥劑①常見(jiàn)的膜污染物反滲透膜上長(zhǎng)發(fā)生的污染有碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、鐵/錳、硅、微生物、有機(jī)物等②藥劑不同的膜生產(chǎn)廠商對(duì)上述污染物采用的藥劑有不完全一致的要求。具體清洗配方可向膜制造商索要。4）清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)①清洗系統(tǒng)一般清洗系統(tǒng)由清洗泵、清洗箱、保安過(guò)濾器、所需的管道、閥門(mén)、清洗軟管和控制儀表（如ph表、溫度計(jì)、流量表）等組成。清洗流程如圖。 清洗流程如圖。②.洗設(shè)備的選擇 要求防腐蝕，材料可選用玻璃鋼、聚氯乙烯塑料、鋼罐內(nèi)襯橡膠等。本設(shè)計(jì)一級(jí)RO裝置膜組件采用12—6排列，即第一段有12個(gè)直徑的膜組件，第二段有6個(gè)直徑的膜組件，每個(gè)膜組件內(nèi)裝6個(gè)1米長(zhǎng)的膜元件。清洗箱體積的計(jì)算：a. 每個(gè)壓力容器體積：（）18個(gè)壓力容器體積：（）假設(shè)膜元件占?jí)毫θ萜黧w積為30%，則18個(gè)壓力容器內(nèi)貯存水的體積： （）b. 以50米管道長(zhǎng)計(jì)（），管道內(nèi)貯存水體積：（）c. 以、有效高度計(jì)，保安過(guò)濾器內(nèi)存水體積：（）以濾芯占過(guò)濾器體積的5%計(jì)，則過(guò)濾器內(nèi)存水體積：（）d. 總體積：（） 考慮到未可見(jiàn)因素，即（）考慮清洗循環(huán)過(guò)程中，清洗箱內(nèi)應(yīng)貯有，故計(jì)算體積為（）由上可知，清洗箱可選擇體積為 B. 清洗泵 選用的清洗泵應(yīng)耐腐蝕，如玻璃鋼泵。清洗泵壓力應(yīng)能克服保安過(guò)濾器的壓降、膜組件的壓降、管道阻力損失等,一般選用壓力為。膜生產(chǎn)廠家對(duì)清洗流速有一定限制，如下表所示單個(gè)壓力容器最高清洗進(jìn)水量壓力容器直徑mm清洗流量()最高清洗流量()清洗壓力（）(2)～()～(4)～(6)～(8)～清洗泵流量可為（）。根據(jù)流量和揚(yáng)程選用IS100100125型單級(jí)離心泵。主要參數(shù)型號(hào)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速/分)流量(m3/h)揚(yáng)程（米）效率（%）吸程（m）重量（kg）電機(jī)功率（Ｋw）IS1001001251460100582435）清洗要求對(duì)多段RO裝置，原則上清洗應(yīng)分段進(jìn)行，清洗水流方向與運(yùn)行方向相同。當(dāng)污染比較輕微時(shí)，可以多段一起進(jìn)行清洗。膜元件污染嚴(yán)重時(shí)，清洗液在最初幾分鐘可排地溝，然后再循環(huán)。一般情況下，清洗液可不排地溝，直接循環(huán)。在清洗膜元件時(shí)，有關(guān)的清洗系統(tǒng)應(yīng)用水沖洗干凈，以免污染膜元件，應(yīng)認(rèn)真檢查有關(guān)閥門(mén)是否嚴(yán)密。清洗過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)清洗溫度、pH植、運(yùn)行壓力以及清洗液顏色的變化。系統(tǒng)溫度一般不應(yīng)超過(guò)40度，運(yùn)行壓力以能完成清洗過(guò)程即可，（單個(gè)膜元件壓降不超過(guò)10psi）。在清洗循環(huán)過(guò)程中，清洗液pH升高，說(shuō)明酸在溶解無(wú)機(jī)物垢。一般情況下， h ，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間，清洗完成后，應(yīng)用反滲透出水沖洗RO裝置，時(shí)間不少于20分鐘。當(dāng)膜污染嚴(yán)重時(shí)， 清洗第一段的溶液不要用來(lái)清洗第二段，應(yīng)重新配制清洗液。為提高清洗效果，可以讓清洗液浸泡膜元件，但時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24小時(shí)。6）清洗液的配制清洗液原則上應(yīng)用RO出水配制。清洗劑應(yīng)充分、溶解并混合均勻，對(duì)于固體清洗藥品如檸檬酸，因?yàn)槠淙芙舛扔邢?，所以，可以在一小容器?nèi)先攪拌溶解后，再到入清洗箱內(nèi)，一般應(yīng)用NH4OH，而不是NaOH來(lái)調(diào)節(jié)清洗液的pH值。由于氨水對(duì)人體器官有明顯的刺激作用，要求清洗藥液間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。 反滲透濃水池一套反滲透的濃水出水流量為；四套反滲透濃水流量；淡水池容積按產(chǎn)水量的一小時(shí)調(diào)節(jié)，容積為，池深取，取超高,平面尺寸為。 清水池（脫鹽水池）一套反滲透的淡水出水流量為四套反滲透的濃水出水流量為反滲透產(chǎn)水進(jìn)入清水池，淡水池容積按產(chǎn)水量的一小時(shí)調(diào)節(jié)，容積為，池深取4米，,平面尺寸為。 生產(chǎn)車(chē)間說(shuō)明 生產(chǎn)車(chē)間為電廠高純水處理的核心部分。車(chē)間內(nèi)包括四套超濾裝置、四套反滲透裝置、和值班室。車(chē)間平面布置應(yīng)根據(jù)各自特征及運(yùn)行情況來(lái)布置生產(chǎn)車(chē)間，布置時(shí)注意管線的走向。車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)一條主通道，寬2米，主通道設(shè)在車(chē)間內(nèi)的中部，運(yùn)行、檢修較方便。第4章 泵站的設(shè)計(jì)一泵房與加藥間合建，便于運(yùn)行管理，一泵房包括原水泵四臺(tái)；二泵房與生產(chǎn)車(chē)間合建。二泵房包括超濾進(jìn)水泵四臺(tái)、RO低壓泵四臺(tái)、超濾反洗泵兩臺(tái)、產(chǎn)水提升泵三臺(tái)、濃水泵兩臺(tái)。 一泵房設(shè)計(jì) 選泵原則1. 泵的總提升能力，應(yīng)按進(jìn)水管的最大時(shí)流量，并應(yīng)滿足最大充滿度時(shí)的流量設(shè)計(jì)；2. 盡量選擇類型相同（最多不超過(guò)兩種類型）和口徑的水泵，以便維修，但還須滿足低流量時(shí)的要求。 流量及揚(yáng)程的確定1. 選泵流量計(jì)算流量，采用四臺(tái)水泵，三用一備。2. 水泵揚(yáng)程估算式中：——水泵吸水喇叭口到機(jī)械反應(yīng)池的水頭損失； ～——自由水頭的估算值，； —— 水泵吸水井的最低水位與機(jī)械反應(yīng)池最高水位的高程差和各處理構(gòu)筑物的水頭損失及之間的管路損失之和（） （） 為安全起見(jiàn)，取。3. 水泵的選擇： 由，每臺(tái)泵流量，設(shè)計(jì)中取泵的流量。查手冊(cè)第11冊(cè)，選用IS150125315型單級(jí)單吸式水泵。其基本性能如下表：IS150125315的基本性能型 號(hào)流量（）泵重(Kg)揚(yáng)程H（）轉(zhuǎn)速n()200140321450IS150125315配帶電機(jī)功率N()電動(dòng)機(jī)型號(hào)效率（%）必須氣蝕余量（）30Y200L4294. 閥門(mén)的選擇(1) 吸水管上閘閥的選擇（），～，符合要求。 吸水管管徑為，采用型電動(dòng)法蘭明桿楔式閘閥，其主要參數(shù)和尺寸見(jiàn)下表所示： 型電動(dòng)法蘭明桿楔式閘閥型 號(hào)公稱通徑DN（mm）L（mm）300420（2）壓水管上閘閥的選擇：，～，符合要求。壓水管管徑為250mm，采用型電動(dòng)法蘭明桿楔式閘閥，其主要參數(shù)和尺寸見(jiàn)下表所示： 型電動(dòng)法蘭明桿楔式閘閥型 號(hào)公稱通徑DN（mm）L（mm）250380（3）壓水管上止回閥的選擇：壓水管管徑為250mm，采用型旋啟式單瓣止回閥，其主要參數(shù)和尺寸見(jiàn)下表所示：型旋啟式單瓣止回閥型 號(hào)公稱通徑DN（mm）L（mm）250600 5. 吸壓水管路實(shí)際水頭損失的計(jì)算：（1）設(shè)計(jì)依據(jù)① 吸水管流速：～，安裝要求有一定的坡度坡向水泵；② 壓水管流速一般為；③ ；（2）具體計(jì)算 ① 吸壓水管流速計(jì)算，吸水管選用的鑄鐵管，壓水管選用 的鑄鐵管，流速計(jì)算： ， 查手冊(cè)1可知：； ， 查手冊(cè)1可知：。水泵進(jìn)出口直徑分別為：150mm，125mm；流速計(jì)算： ； 。② 吸壓水管路損失計(jì)算吸水管上包括： 一個(gè)喇叭口，吸水喇叭口流速：； 的90176。彎頭一個(gè)，； 的閘閥一個(gè)，； 的偏心漸縮管一個(gè)，； 長(zhǎng)為：L=2(Dd)+150=2(300150)+150=450 ，則，吸水管總損失。壓水管上包括：的漸放管一個(gè)，；的截止閥一個(gè)，；的閘閥一個(gè)，；的90176。彎頭三個(gè)，則，壓水管總損失，泵站內(nèi)總水頭損失，符合要求。 揚(yáng)程的校核 所選水泵揚(yáng)程能夠滿足要求，故所選水泵合適。 泵房的布置1. 機(jī)組布置機(jī)組布置應(yīng)保證運(yùn)行安全，裝卸、維修和管理方便，管道總長(zhǎng)度最短、接頭配件最少、水頭損失最小并應(yīng)考慮泵站有擴(kuò)建的余地，機(jī)組布置采用縱向排列形式。縱向排列適用于單級(jí)單吸懸臂式離心泵。機(jī)組之間各部分尺寸如下：⑴；⑵；⑶電機(jī)離墻的距離不小于1米；⑷，既要方便管道安裝又要方便通行。2. 平面尺寸根據(jù)泵的安裝尺寸和機(jī)組布置可以確定泵房長(zhǎng)為L(zhǎng)=，寬為B =。3. 附屬設(shè)施排水渠，泵房?jī)?nèi)的污水自流入排水渠，排水渠和室外的排水管相接。4. 由于本設(shè)計(jì)中所選泵的最大型號(hào)重量為140kg，可以不設(shè)起吊裝置。：，內(nèi)設(shè) WQ—15型潛污泵。6. IS150125315型單級(jí)單吸式水泵的長(zhǎng)度配套電動(dòng)機(jī)Y200L－10的長(zhǎng)度=775mm加長(zhǎng)連軸器的長(zhǎng)度=530mm 機(jī)組的總長(zhǎng)度=1835mm 底座的長(zhǎng)度=1620mm底座的寬度=600mm基礎(chǔ)長(zhǎng)度L=底座長(zhǎng)度+（～）（m）=+=基礎(chǔ)寬度B=底座鏍孔間距+（～）（m） =+= （m） ～。 泵房高度的確定地下部分： 吸水井的最高水位與地面齊平，最低水位為泵房進(jìn)水采用自灌式； 設(shè)水泵吸水管中心標(biāo)高比吸水井的最低水位低，則吸水管中心標(biāo)高為()泵軸標(biāo)高為()機(jī)組基礎(chǔ)頂面標(biāo)高()，泵房地面標(biāo)高為()，則泵房地面地下部分高度H= m， m。第5章 水廠總體布置水廠的平面布置包括：處理構(gòu)筑物的布置，辦公樓，及其它輔助建筑物的布置，以及各種管道、綠化等的布置。 平面布置的原則，以減少占地面積和連接管渠的長(zhǎng)度，并便于操作管理。如機(jī)械攪拌澄清池應(yīng)緊靠無(wú)閥濾池；但各構(gòu)筑物之間應(yīng)留出必要的施工和檢修間距和管（渠）道位置。，力求挖填土方平衡以減少填、挖土方量和施工費(fèi)用。例如機(jī)械攪拌澄清池應(yīng)盡量布置在地勢(shì)較高處，清水池應(yīng)盡量布置在地勢(shì)較低處。（渠）應(yīng)簡(jiǎn)單、短捷，盡量避免立體交叉，并考慮施工、檢修方便。此外，有時(shí)也需設(shè)置必要的超越管，以便某一構(gòu)筑物停產(chǎn)檢修時(shí)，為保證必須供應(yīng)的水量采取應(yīng)急措施。如加氯間和氯庫(kù)應(yīng)盡量設(shè)置在水廠主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向；泵房及其它建筑物盡量布置成南北向。，盡量避免非生產(chǎn)人員在生產(chǎn)區(qū)通行和逗留，以確保生產(chǎn)安全。，既要考慮近期的完整性，又要考慮遠(yuǎn)期工程建成后整體布局的合理性，還應(yīng)考慮分期施工方便。 平面布置的內(nèi)容.（1）處理構(gòu)筑物的平面布置；（2）附屬構(gòu)筑物的平面布置；（3）管道、道路及綠化帶的布置。2. 平面圖具體見(jiàn)大圖A圖紙具體情況。 水廠高程布置為了解決凈水在處理構(gòu)筑物之間通暢流動(dòng)的問(wèn)題，以保障處理系統(tǒng)正常運(yùn)行，在進(jìn)行平面布置的同時(shí)，必須進(jìn)行高程布置，以確定各構(gòu)筑物連接管渠的高程，在整個(gè)凈水處理過(guò)程中，應(yīng)盡可能使凈水和污泥為重力流。 高程布置的原則（渠）斷面尺寸由流速?zèng)Q定；，可選用較大流速以減小管徑及相應(yīng)配件和閥門(mén)尺寸；，為避免增加填、挖土方量和構(gòu)筑物造價(jià)，宜采用較小流速；（渠）道流速時(shí)，應(yīng)適當(dāng)留有水量發(fā)展的余地 水廠的高程布置..（1）確定泵房及各構(gòu)筑物的標(biāo)高；（2）選定各連接管（渠）道的尺寸，并確定其標(biāo)高；（3）確定各處理構(gòu)筑物的水面標(biāo)高。構(gòu)筑物名稱水頭損失（m）進(jìn)水井格網(wǎng)～澄清池～無(wú)閥濾池～ （渠）道水力計(jì)算表.連接管段允許流速（m/s）水投損失（m）附注原水泵至澄清池～視管道長(zhǎng)度而定應(yīng)防止絮凝體破碎，流速宜取下限留有余地澄清池至濾池～～濾池至中間水池～～當(dāng)各項(xiàng)水頭損失確定之后，便可進(jìn)行構(gòu)筑物高程布置。構(gòu)筑物高程布置與廠區(qū)地形、地質(zhì)條件及所采用的構(gòu)筑物型式有關(guān)。當(dāng)?shù)匦斡凶匀黄露葧r(shí)，有利于高程布置；當(dāng)?shù)匦纹教箷r(shí)，高程布置中既要避免清水池埋入地下過(guò)深，又應(yīng)避免絮凝沉淀池或澄清池在地面上抬高而增加造價(jià)，尤其當(dāng)?shù)刂窏l件較差、地下水位高時(shí)。通常，當(dāng)采用普通快濾池時(shí)，應(yīng)考慮清水池池下埋深；當(dāng)采用無(wú)閥濾池時(shí)，應(yīng)考慮絮凝、沉淀池是否會(huì)抬高。.廠區(qū)地面標(biāo)高設(shè)為177。，高程計(jì)算中，各管的沿程水頭損失按所確定的坡度計(jì)算，局部水頭損失按流速水頭倍數(shù)計(jì)算。高程計(jì)算大概如下：以無(wú)閥濾池的最高水位為最不利點(diǎn)水位，以此水位為起點(diǎn)，沿流程向上進(jìn)行逆推標(biāo)高。（1） 。所以本設(shè)計(jì)為保證水廠的穩(wěn)定運(yùn)行，和各構(gòu)筑物間的合理布置，，其他的構(gòu)筑物是按地面標(biāo)高為177。（2） ，最高水位標(biāo)高位為177。（3） 泵房室外地面標(biāo)高177。，地下部分高度H= m， m， 。第6章 水廠自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制淡水生產(chǎn)過(guò)程中各工藝參數(shù)的連續(xù)檢測(cè)，有利于水廠生產(chǎn)運(yùn)行和合理調(diào)度，有利于各種運(yùn)行檢測(cè)局的積累分析，更為水廠自動(dòng)化創(chuàng)造條件。若要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制，自動(dòng)化儀表是必備前提。淡水生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制不僅是為了節(jié)省人力，更主要的是加強(qiáng)各自生產(chǎn)過(guò)程的合理性運(yùn)行，保證出水水質(zhì)、水量和水壓及生產(chǎn)安全，節(jié)省能耗和耗藥，實(shí)行科學(xué)管理。