【導讀】港口工程質量檢驗評定表。《港口工程質量檢驗評定標準》。序號表號表名備注。3表非巖石地基陸上基槽開挖質量檢驗評定表。6表水下基床拋石質量檢驗評定表。10表砂墊層和基礎換砂質量檢驗評定表軟土地。11表套管法砂井質量檢驗評定表基加固。13表塑料排水板沉設質量檢驗評定表。16表土工織物墊層質量檢驗評定表。18表爆炸擠淤填石質量檢驗評定表。25表預應力混凝土大直徑管樁模板制作和安裝質量檢驗評定表。26表鋼筋焊接接頭質量檢驗評定表。31表預制矩形沉箱質量檢驗評定表。46表預制工字塊、四腳錐、扭王字塊質量檢驗評定表。56表現(xiàn)澆軌道、滑道梁質量檢驗評定表。68表模袋混凝土護坡施工質量檢驗評定表模袋混凝土工程。74表混凝土灌注樁和灌注型嵌巖樁質量檢驗評定表。79表扶壁和一次出水空心塊體安裝質量檢驗評定表。84表靠船構件、防浪板安裝質量檢驗評定表。112表鋼板樁接長和異性鋼板樁制作質量檢驗評定表。118表港區(qū)道路混凝土面層質量檢驗評定表。134表系網環(huán)安設質量檢驗評

　　

【正文】 質量員： 監(jiān)理工程師： 年 月 日 陸上水泥攪拌樁質量檢驗評定表 JTJ 22198 表 單位工 程 分部工程 部 位 數 量 項 目 質 量 情 況 檢 驗 意 見 主要項目 1 水泥攪拌樁樁體現(xiàn)場鉆孔取樣 的取芯率應大于 85%，芯樣試件的無側限抗壓強度平均值不應低于設計抗壓強度標準值。 2 水泥攪拌樁復合地基單樁承載力必須滿足設計要求。 一般項目 1 水泥攪拌樁所用水泥和外加劑的質量應符合規(guī)范規(guī)定。 2 水灰比和每立方米水泥攪拌樁拌和體的水泥用量應滿足設計要求和經試驗段施工所確定的參數。 3 攪拌頭的轉速、貫入及提升速度、著底電流和水泥漿流量等應符合試驗段施工所確定的工藝參數 允許偏差項目 項 目 允許 偏差 （ mm） 實 測 偏 差 值（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 樁 位 50 2 樁 徑 ? 3 樁底標高 ?200 4 樁頂標高 +100 50 5 垂直度 % 允許偏差項目共檢測 點， 其中合格 點， 合格率 % 自評等級 施工技術負責人： 核定等級 專職質量員： 監(jiān)理工程師： 注： D 為水泥攪拌樁的直徑，單位 mm。 年 月 日 模板制作質量檢驗評定表 單位工程 分部工程 部 位 數 量 JTJ 22198 表 項 目 質 量 情 況 檢 驗 意 見 項目主要 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 一般項目 1 模板的拼縫應平順、嚴密，不得漏漿。 2 模板表面應干凈，脫模劑應涂刷均勻且 不得污染鋼筋和混凝土接茬處。 3 預埋件、預留孔的數量和規(guī)格應符合設 計要求，安置應牢固。 4 預制構件的混凝土底胎表面應平整、光 滑，不應有局部沉降、開裂現(xiàn)象。 允 許 偏 差 項 目 項 目 允許偏差 （ mm） 實 測 偏 差 值（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 木模板 長度與寬度 ?5 相鄰兩板表面錯牙 1 表面平整度 5 2 鋼模板 長度與寬度 ?2 表面平整度 2 連接孔眼位置 1 3 閘板式模板 工字鋼 彎曲、扭曲 7 螺栓孔眼位置 ?2 閘 板 木閘板 全 長 ?3 截口凈長 2 鋼閘板長度與寬度 ?2 帽木螺栓孔眼位置 ?2 4 混凝土底胎模 單個底胎模 長度與寬度 ?3 平整度 表 面 5 側 面 3 四角相對高差 5 長線底胎模 寬 度 ?3 平整度 表 面 5 側 面 3 每 5m 相對高差 5 邊線平直 5 允許偏差項目共檢測 點， 其中合格 點， 合格率 % 自評等級 施工技術負責人： 核定等級 專職質量員： 監(jiān)理工程師： 年 月 日 預制構件模板安裝質量檢驗評定表 單位工程 分部工程 部 位 數 量 JTJ 22198 表 項 目 質 量 情 況 檢 驗 意 見 項目主要 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 一般項目 1 模板的拼縫應平順、嚴密，不得漏漿。 2 模板表面應干凈，脫模劑應涂刷均勻且 不得污染鋼筋和混凝土接茬處。 3 預埋件、預留孔的數量和規(guī)格應符合設 計要求，安置應牢固。 4 預制構件的混凝土底胎表面應平整、光 滑，不應有局部沉降、開裂現(xiàn)象。 允 許 偏 差 項 目 項 目 允許偏差 （ mm） 實 測 偏 差 值（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 模板接縫表面錯牙 2 2 長 度 樁類構件 ?30 梁、板類構件 ?5 方塊類 邊長≤ 5m +5 10 邊長 ?5m ?10 沉箱、沉井、扶壁 最小邊長≤ 10m ?5 最小邊長 ?10m ?3 截 面 尺 寸 樁 類 寬度 木 模 +0 5 鋼 模 +2 5 厚度 木 模 ?5 鋼 模 +2 5 梁、板類 寬 度 +0 5 高（厚）度 +0 5 方塊類 寬 度 +5 10 高 度 +5 10 沉箱、沉井、扶壁 寬 度 ?15 高 度 ?10 壁（板）厚度 ?5 4 側向彎曲矢高 樁 類 L/1000且不大于 20 梁、板類 L/1000且不大于 15 5 全高豎向傾斜 高度≤ 5m 10 高度 ?5m 15 6 頂面兩對角 線 差 板、方塊 短邊≤ 3m 15 短邊 ?3m 30 沉 箱 30 7 樁頂傾斜 7B/1000 8 樁尖對樁縱軸線偏移 10 9 板樁榫槽中心線位置 5 10 預埋件、預留孔位置 10 11 空心膠囊位置 高度方向 +0 10 水平方向 ?10 允許偏差項目共檢測 點， 其中合格 點， 合格率 % 自評等級 施工技術負責人： 核定等級 專職質量員： 監(jiān)理工程師： 注： L 為構件長度， B 為構件截面長度，單位 mm 年 月 日 現(xiàn)澆混凝土模板安裝質量檢驗評定表 單位工程 分部工程 部 位 數 量 JTJ 22198 表 項 目 質 量 情 況 檢 驗 意 見 項目主要 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 一般項目 1 模板的拼縫應平順、嚴密，不得漏漿。 2 模板表面應干凈，脫模劑應涂刷均勻且 不得污染鋼筋和混凝土接茬處。 3 預埋件、預留孔的數量和規(guī)格應符合設 計要求，安置應牢固。 4 預制構件的混凝土底胎表面應平整、光 滑，不應有局部沉降、開裂現(xiàn)象。 允 許 偏 差 項 目 項 目 允許偏差 （ mm） 實 測 偏 差 值（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 軸 線 柱 5 樁帽、獨立基礎 10 梁 5 管 溝 10 2 前沿線 碼頭胸墻、帽梁 5 防波堤胸墻、擋土墻、防浪（汛）墻 10 3 標 高 墻 頂 ?10 梁、管溝等支承面 +0 10 樁帽、墩臺、基礎等支承面 +0 10 4 截面尺寸 柱 ?5 樁帽、墩臺 ?10 墻 +5 10 梁的寬度 ?5 5 頂面兩對角 線 差 短邊≤ 3m 15 短邊 3m 25 6 梁的長度 +5 10 7 全高豎向傾斜 3H/1000 8 側向彎曲矢高 L/1000 且不大于 25 9 預埋件、預留孔 位置 10 允許偏差項目共檢測 點， 其中合格 點， 合格率 % 自評等級 施工技術負責人： 核定等級 專職質量員： 監(jiān)理工程師： 注： ① H 為構件全高， L 為構件長度，單位 mm；②預埋件和預留孔的位置偏差， 年 月 日 在設計上有特殊要求時，應按設計要求檢查，重要預埋件、預留孔的位置， 應逐件檢查；③表中未列項目按本標準第 10 章第 2 節(jié)預制構件的允許偏差執(zhí)行。 滑動模板制 作質量檢驗評定表 單位工程 分部工程 部 位 數 量 JTJ 22198 表 項 目 質 量 情 況 檢 驗 意 見 主要項目 1 滑動模板的裝置、部件和組裝必須符合現(xiàn)行《 液壓滑動模板 施工規(guī)范 》（ GBJ113）的規(guī)定。 2 組裝好的模板錐度必須符合設計要求。 允 許 偏 差 項 目 項 目 允許偏差 （ mm） 實 測 偏 差 值（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 模 板 表面平整度 1 長 度 ?2 寬 度 +0 2 側面平整度 2 連接孔位置 2 圍 圈 長 度 ?5 彎曲矢高 長度≤ 3m 2 長 度 ?3m 4 連接孔位置 3 提 升 架 高 度 3 寬 度 3